บ้าน ผลิตภัณฑ์ตัวแยกหัวฉีด

เครื่องแยกจมูกความหนาสูง 4500 รอบต่อนาที การประมวลผลเมล็ดพืชต่อเนื่อง

สนทนาออนไลน์ตอนนี้ฉัน

เครื่องแยกจมูกความหนาสูง 4500 รอบต่อนาที การประมวลผลเมล็ดพืชต่อเนื่อง

High Thickening Nozzle Separator 4500rpm Continuous Starch Processing
High Thickening Nozzle Separator 4500rpm Continuous Starch Processing High Thickening Nozzle Separator 4500rpm Continuous Starch Processing

ภาพใหญ่ :  เครื่องแยกจมูกความหนาสูง 4500 รอบต่อนาที การประมวลผลเมล็ดพืชต่อเนื่อง

รายละเอียดสินค้า:
สถานที่กำเนิด: มณฑลเจียงซูประเทศจีน
ชื่อแบรนด์: Juneng
ได้รับการรับรอง: CE, ISO 9001
หมายเลขรุ่น: DNS-420S
การชำระเงิน:
จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ: 1 ชุด
ราคา: Consultation
รายละเอียดการบรรจุ: กล่องไม้ส่งออกมาตรฐานพร้อมบรรจุภัณฑ์สูญญากาศ
เวลาการส่งมอบ: 50-65 วัน
เงื่อนไขการชำระเงิน: ที/ที,แอล/C
สามารถในการผลิต: 15 ชุดต่อเดือน
ติดต่อ พูดคุยกันตอนนี้

เครื่องแยกจมูกความหนาสูง 4500 รอบต่อนาที การประมวลผลเมล็ดพืชต่อเนื่อง

ลักษณะ
แรงดันไฟฟ้า: 220V/380V/400V/440V/460V ส่วนประกอบหลัก: PLC, แบริ่ง, มอเตอร์
ความสามารถในการรักษา: 20-35 ตัน/ชม รายงานการทดสอบเครื่องจักร: ที่ให้ไว้
ระยะเวลาการรับประกัน: 12 เดือน น้ำหนัก: 1,400 กก
เน้น:

high thickening ratio centrifuge

,

starch processing nozzle separator

,

continuous corn starch recovery machine

หัวฉีดแยกหนาพิเศษ 4500 รอบต่อนาที การแปรรูปแป้งต่อเนื่อง
ภาพรวมผลิตภัณฑ์

เครื่อง แยกหนาด้วยหัวฉีดแบบแรงเหวี่ยง เป็นเครื่องแยกแบบจานหมุนที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับอุตสาหกรรม การแปรรูปแป้ง ให้ประสิทธิภาพการทำให้ข้นสูงสำหรับข้าวโพด แป้งสาลี (กลูเตน) แป้งมันฝรั่ง และแป้งมันสำปะหลัง ด้วย อัตราการทำให้ข้นสูงถึง 15:1 และ อัตราการกู้คืนวัสดุที่เพิ่มขึ้นเกิน 96% เครื่องนี้ช่วยลดการสูญเสียผลิตภัณฑ์และต้นทุนการแยกน้ำในขั้นตอนต่อไปได้อย่างมาก

มีรูปทรงโถที่ปรับให้เหมาะสมพร้อมชุดจานหมุนขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 420 มม. ซึ่งเพิ่มพื้นที่การตกตะกอนที่มีประสิทธิภาพสูงสุด ในขณะที่ลดแรงเฉือนที่อาจทำลายเม็ดแป้ง การ ปล่อยของแข็งแบบต่อเนื่องไม่หยุดนิ่ง ผ่านหัวฉีดรอบนอกช่วยให้มั่นใจได้ว่าไม่มีการหยุดป้อนระหว่างการทำงาน รักษาคุณภาพผลิตภัณฑ์ให้สม่ำเสมอ และขจัดความสูญเสียประสิทธิภาพที่เกี่ยวข้องกับรอบการปล่อยเป็นช่วงๆ โครงสร้างสแตนเลสแบบดูเพล็กซ์ให้ความทนทานต่อการกัดกร่อนต่อน้ำกระบวนการที่มีซัลเฟอร์ไดออกไซด์ (ที่ใช้กันทั่วไปในการบดข้าวโพดแบบเปียก) ได้ดีเยี่ยม ยืดอายุการใช้งานในสภาพแวดล้อมโรงงานแป้งที่ต้องการ

ข้อได้เปรียบหลัก ได้แก่: อัตราการทำให้ข้นสูง เพื่อลดต้นทุนพลังงานในการแยกน้ำในขั้นตอนต่อไป, การกู้คืนวัสดุที่ดีขึ้น ลดการสูญเสียแป้งที่มีค่าไปยังกระแสน้ำทิ้ง, การทำงานต่อเนื่อง โดยไม่มีการหยุดการผลิต, หัวฉีดที่ทนทานต่อการสึกหรอพร้อมแผ่นรองทังสเตนคาร์ไบด์สำหรับช่วงการบำรุงรักษาที่ยาวนานขึ้น, และชุดตลับลูกปืนที่แข็งแรงทนทาน รองรับการทำงานต่อเนื่องกว่า 25,000 ชั่วโมง

พารามิเตอร์ทางเทคนิค
พารามิเตอร์ ค่า
เส้นผ่านศูนย์กลางโถ 420 มม.
ความเร็วโถ 4500-5200 รอบต่อนาที
กำลังการผลิต 20-35 ลบ.ม./ชม.
กำลังมอเตอร์ 30 กิโลวัตต์
จำนวนหัวฉีด 8-10 (เปลี่ยนได้)
ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางหัวฉีด 0.8-2.5 มม.
วัสดุหัวฉีด แผ่นรองทังสเตนคาร์ไบด์
อัตราส่วนการทำให้ข้น 10:1 ถึง 15:1
อัตราการกู้คืนวัสดุ ≥ 96%
โหมดการปล่อยของแข็ง ต่อเนื่องไม่หยุดนิ่งผ่านหัวฉีด
วัสดุสัมผัสผลิตภัณฑ์ SS304 มาตรฐาน / Duplex Steel ตัวเลือก
วัสดุชุดจานหมุน SS304 พร้อม Spacer Caulks
ปัจจัยการแยก ≥ 4,800 G
ปริมาณของแข็งในวัตถุดิบป้อน 8-30% v/v
ความเข้มข้นของของแข็งที่ปล่อยออกมา 55-75% v/v
ซีลของเหลว ซีลเชิงกลคู่
ระบบควบคุม PLC พร้อมหน้าจอสัมผัส HMI
แหล่งจ่ายไฟ 380V/50Hz, 3-Phase (ปรับแต่งได้)
น้ำหนัก 2,650 กก.
ขนาด (ย*ก*ส) 1,950*1,450*2,350 มม.
สถานการณ์การใช้งาน
  • การบดข้าวโพดแบบเปียก: การทำให้สารละลายแป้งข้าวโพดเข้มข้นหลังขั้นตอนการแยกเบื้องต้น ลดปริมาณกลูเตนและเพิ่มความบริสุทธิ์ของแป้งเป็น >99.5%
  • การแปรรูปแป้งสาลีและกลูเตน: การแยกและทำให้ส่วนของแป้ง A และแป้ง B เข้มข้น พร้อมกับการแยกน้ำกลูเตนไปพร้อมกันสำหรับการผลิตกลูเตนข้าวสาลีที่มีคุณค่า
  • การสกัดแป้งมันฝรั่ง: การทำให้สารละลายแป้งมันฝรั่งเข้มข้นอย่างต่อเนื่องจากขั้นตอนการขูดและการสกัด เพิ่มผลผลิตโดยการจับเม็ดแป้งละเอียด
  • แป้งมันสำปะหลัง/ทาปิโอก้า: การทำให้สารละลายแป้งเข้มข้นก่อนการแยกน้ำ ลดภาระของเครื่องกรองสุญญากาศหรือเครื่องแยกแบบ Peeler
  • การผลิตแป้งดัดแปร: การล้างและทำให้สารละลายแป้งที่ดัดแปรด้วยสารเคมีหรือเอนไซม์เข้มข้น พร้อมการควบคุมค่า pH และอุณหภูมิที่แม่นยำ
หลักการทำงาน

เครื่อง แยกหนาด้วยหัวฉีดแบบแรงเหวี่ยง ใช้

การตกตะกอนด้วยแรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลาง ภายในชุดจานหมุนความเร็วสูงเพื่อแยกเม็ดแป้งออกจากเฟสของเหลวตามความแตกต่างของความหนาแน่น สารละลายป้อนเข้าสู่ศูนย์กลางของโถและกระจายผ่านชุดจานหมุน โดยแต่ละจานจะให้พื้นที่ผิวการตกตะกอนขนาดใหญ่ภายในปริมาตรที่กะทัดรัด เม็ดแป้งที่หนักกว่า (ความหนาแน่นประมาณ 1.5 กรัม/ซม.³) จะตกตะกอนบนพื้นผิวด้านบนของจานและเลื่อนออกไปด้านนอก ในขณะที่ของเหลวที่เบากว่า (น้ำกระบวนการที่มีสารละลาย) จะไหลเข้าสู่ศูนย์กลางของแข็งแป้งที่เข้มข้นจะถูกปล่อยออกมาอย่างต่อเนื่องผ่าน หัวฉีดที่ปรับเทียบอย่างแม่นยำ ที่เส้นรอบนอกของโถ เส้นผ่านศูนย์กลางหัวฉีดจะถูกเลือกให้ตรงกับอัตราการโหลดของแข็ง เพื่อให้แน่ใจว่าโถจะคงการเติมที่เหมาะสมโดยไม่เกิดการโอเวอร์โหลด กลไก

การปล่อยแบบต่อเนื่อง

นี้ช่วยให้เครื่องแยกทำงานได้ตลอด 24 ชั่วโมงทุกวันโดยไม่มีการหยุดเพื่อปล่อยกากตะกอน น้ำล้นที่ใส (ประกอบด้วยโปรตีนที่ละลายได้ เส้นใย และน้ำกระบวนการ) จะไหลออกผ่านปั๊มแรงเหวี่ยงที่ด้านบน และสามารถส่งไปบำบัดเพิ่มเติมหรือนำกลับมาใช้ใหม่ได้
  1. อัตราการทำให้ข้นสูงได้มาจากการรวมกันของแรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลางสูง (4,800 G), ระยะห่างระหว่างจานที่ปรับให้เหมาะสม (0.4-0.6 มม.) และหัวฉีดปล่อยที่มีขนาดแม่นยำซึ่งกักเก็บของแข็งไว้ในโถจนกว่าจะถึงความเข้มข้นที่ต้องการคู่มือการเลือก
  2. ระบุลักษณะของวัตถุดิบป้อน: กำหนดชนิดของแป้ง ความเข้มข้นของวัตถุดิบป้อน (โดยทั่วไป 2-15% ของสารแห้ง) การกระจายขนาดอนุภาค (2-100 ไมโครเมตรสำหรับแป้งส่วนใหญ่) และอุณหภูมิของกระบวนการ (โดยทั่วไป 30-45°C)
  3. กำหนดเป้าหมายการผลิต: ระบุอัตราการไหลที่ต้องการ ความเข้มข้นของของแข็งที่ปล่อยออกมา และการสูญเสียแป้งที่ยอมรับได้ในน้ำล้น สิ่งเหล่านี้จะเป็นตัวกำหนดขนาดเครื่องจักรและการกำหนดค่าหัวฉีด
  4. ประเมินเคมีของกระบวนการ: พิจารณาค่า pH (โดยทั่วไป 3.5-6.5 สำหรับการบดข้าวโพดแบบเปียก) ปริมาณ SO₂ (ข้อกังวลเรื่องการกัดกร่อน) และสารเติมแต่งในกระบวนการใดๆ ที่อาจส่งผลต่อการเลือกวัสดุ
  5. การบูรณาการต้นน้ำ/ปลายน้ำ: ควรวางเครื่องแยกไว้หลังขั้นตอนไฮโดรไซโคลนเบื้องต้น และก่อนการแยกน้ำ (เครื่องกรองสุญญากาศหรือเครื่องแยกแบบ Peeler) ตรวจสอบให้แน่ใจว่าขนาดถังบัฟเฟอร์รองรับการทำงานอย่างต่อเนื่อง
  6. การเลือกวัสดุ: SS304 เพียงพอสำหรับการใช้งานแป้งส่วนใหญ่ สำหรับสภาพแวดล้อมที่มี SO₂ สูง หรือกระบวนการแป้งดัดแปรที่มีค่า pH ต่ำ ขอแนะนำให้ใช้สแตนเลสแบบดูเพล็กซ์เพื่อความทนทานต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุนที่เหนือกว่า
ขอทดสอบนำร่อง
: สำหรับโครงการขนาดใหญ่ เราขอแนะนำให้ทำการทดสอบระดับนำร่องโดยใช้สารละลายแป้งจริงของคุณเพื่อยืนยันประสิทธิภาพการแยกและปรับการกำหนดค่าหัวฉีดให้เหมาะสมก่อนการติดตั้งเต็มรูปแบบ
คำถามที่พบบ่อย
คำถามที่ 1: ฉันคาดหวังอัตราการทำให้ข้นเท่าใดสำหรับแป้งข้าวโพด
สำหรับแป้งข้าวโพดที่มีความเข้มข้นของวัตถุดิบป้อน 8-15% ของสารแห้ง เครื่องแยกโดยทั่วไปจะให้ความเข้มข้นของของแข็งที่ปล่อยออกมา 55-70% ของสารแห้ง ซึ่งสอดคล้องกับอัตราการทำให้ข้น 10:1 ถึง 15:1 ขึ้นอยู่กับลักษณะของวัตถุดิบป้อนและการเลือกหัวฉีด วิศวกรฝ่ายแอปพลิเคชันของเราจะปรับการกำหนดค่าให้เหมาะสมสำหรับสารละลายแป้งเฉพาะของคุณ
คำถามที่ 2: คุณป้องกันหัวฉีดอุดตันได้อย่างไร
เครื่องแยกมีคุณสมบัติป้องกันการอุดตันหลายประการ: (1) แผ่นรองหัวฉีดทังสเตนคาร์ไบด์ที่มีรูภายในขัดเงาซึ่งทนต่อการเกาะติดของอนุภาค, (2) ตัวกรองวัตถุดิบป้อนล่วงหน้า (ที่ให้มา) ซึ่งกำจัดอนุภาคที่มีขนาดใหญ่เกินไปก่อนเข้าเครื่องแยก, (3) ความสามารถในการล้างเป็นระยะโดยใช้ระบบฉีดน้ำสะอาด, และ (4) หัวฉีดที่เข้าถึงได้ซึ่งสามารถตรวจสอบและเปลี่ยนได้อย่างรวดเร็วหากจำเป็นคำถามที่ 3: คาดว่าแป้งจะสูญเสียไปในน้ำล้นเท่าใดด้วยการทำงานและการกำหนดค่าหัวฉีดที่เหมาะสม การสูญเสียแป้งในน้ำล้นโดยทั่วไปจะต่ำกว่า 4% ของแป้งที่ป้อน ซึ่งหมายถึง
อัตราการกู้คืนวัสดุ ≥ 96%
. ซึ่งดีกว่าระบบที่ใช้ไฮโดรไซโคลนอย่างมาก ซึ่งโดยทั่วไปมีการสูญเสียแป้ง 8-15% ในน้ำล้น
คำถามที่ 4: เครื่องเดียวสามารถจัดการแป้งได้หลายชนิดหรือไม่
ได้ แต่ต้องปรับการกำหนดค่าหัวฉีดและพารามิเตอร์การทำงาน (ความเร็วโถ อัตราการป้อน) แป้งข้าวโพด (เม็ดเล็ก 5-20 ไมโครเมตร) ต้องการการตั้งค่าที่แตกต่างจากแป้งมันฝรั่ง (เม็ดใหญ่ 15-100 ไมโครเมตร) เราขอแนะนำให้จัดสรรเครื่องจักรสำหรับแป้งชนิดเฉพาะเมื่อเป็นไปได้ แต่เครื่องแยกสามารถกำหนดค่าใหม่สำหรับการผลิตแป้งชนิดต่างๆ เป็นรอบๆ ได้

รายละเอียดการติดต่อ
Juneng Machinery (China) Co., Ltd.

ผู้ติดต่อ: Ms. Doris.zhou

โทร: 8613961509768

ส่งคำถามของคุณกับเราโดยตรง (0 / 3000)

ผลิตภัณฑ์อื่น ๆ