|
제품 상세 정보:
접촉
지금 챗팅하세요
|
| 전압: | 220V/380V/400V/440V/460V | 핵심 구성요소: | PLC, 베어링, 모터 |
|---|---|---|---|
| 치료 능력: | 20-35t/h | 기계 시험 보고서: | 제공 |
| 보증기간: | 12개월 | 무게: | 1400KG |
| 강조하다: | high thickening ratio centrifuge,starch processing nozzle separator,continuous corn starch recovery machine |
||
이 노즐 분리기 원심분리기는 전분 가공 산업을 위해 특별히 제작된 디스크 스택 원심분리기이며, 옥수수 전분, 밀 전분(글루텐), 감자 전분 및 카사바 전분 농축에 탁월한 농축 성능을 제공합니다. 입증된 최대 15:1의 높은 농축 비율과 96% 이상의 개선된 물질 회수율을 통해 제품 손실과 후속 탈수 비용을 크게 줄입니다. 이 기계는 420mm 직경의 디스크 스택을 갖춘 최적화된 볼 형상을 특징으로 하며, 이는 전분 입자를 손상시킬 수 있는 전단력을 최소화하면서 유효 침강 면적을 최대화합니다. 연속 무정지 고형물 배출은 주변 노즐을 통해 이루어지며, 작동 중 공급 중단을 전혀 발생시키지 않아 일관된 제품 품질을 유지하고 간헐적 배출 주기와 관련된 생산성 손실을 제거합니다. 듀플렉스 스테인리스 스틸 구조는 이산화황을 함유한 공정수(옥수수 습식 제분 시 흔히 사용됨)에 대한 우수한 내성을 제공하여 까다로운 전분 공장 환경에서 서비스 수명을 연장합니다. 주요 장점은 다음과 같습니다. 높은 농축 비율로 후속 탈수 에너지 비용 절감, 개선된 물질 회수로 귀중한 전분 손실을 폐수 흐름으로 최소화, 연속 작동으로 생산 중단 없음, 텅스텐 카바이드 재질의 내마모성 노즐 인서트로 서비스 간격 연장, 그리고 25,000시간 이상의 연속 서비스 등급을 받은 견고한 베어링 어셈블리입니다. 분리기는 원심 침강을 사용하여 고속 회전하는 디스크 스택 내에서 밀도 차이를 기반으로 전분 입자를 액체 상에서 분리합니다. 공급 슬러리는 볼 중심으로 들어가 디스크 스택을 통해 분배되며, 각 디스크는 컴팩트한 부피 내에서 넓은 침강 표면적을 제공합니다. 더 무거운 전분 입자(밀도 ~1.5 g/cm³)는 디스크의 상단 표면에 침강하여 바깥쪽으로 미끄러지고, 더 가벼운 액체(용해성 물질이 포함된 공정수)는 중심으로 흘러 들어갑니다. 농축된 전분 고형물은 볼 주변부의 정밀 보정된 노즐을 통해 연속적으로 배출됩니다. 노즐 직경은 고형물 부하율에 맞춰 선택되어 볼이 과부하 없이 최적의 충진 상태를 유지하도록 합니다. 이 연속 배출 메커니즘은 분리기가 슬러지 배출을 위해 중단 없이 24시간 연중무휴로 작동할 수 있도록 합니다. 투명한 오버플로우(용해성 단백질, 섬유질 및 공정수 포함)는 상단의 원심 펌프를 통해 배출되며 추가 처리 또는 재활용을 위해 보낼 수 있습니다. 높은 농축 비율은 높은 원심력(4,800 G), 최적화된 디스크 간격(0.4-0.6 mm), 그리고 원하는 농도에 도달할 때까지 고형물을 볼에 유지하는 정밀하게 크기가 조절된 배출 노즐의 조합을 통해 달성됩니다.고농축 노즐 분리기 4500rpm 연속 전분 처리
제품 개요
기술 매개변수
매개변수
값
볼 직경
420 mm
볼 속도
4500-5200 rpm
처리 용량
20-35 m³/h
모터 출력
30 kW
노즐 수량
8-10 (교체 가능)
노즐 직경 범위
0.8-2.5 mm
노즐 재질
텅스텐 카바이드 인서트
농축 비율
10:1 ~ 15:1
물질 회수율
≥ 96%
고형물 배출 모드
노즐을 통한 연속 무정지
재질 - 제품 접촉
SS304 표준 / 듀플렉스 강철 옵션
디스크 스택 재질
스페이서 코크가 있는 SS304
분리 계수
≥ 4,800 G
공급 고형물 함량
8-30% v/v
배출 농도
55-75% v/v
액체 씰
이중 기계식 씰
제어 시스템
HMI 터치 스크린이 있는 PLC
전원 공급 장치
380V/50Hz, 3상 (맞춤 설정 가능)
무게
2,650 kg
치수 (L*W*H)
1,950*1,450*2,350 mm
응용 시나리오
작동 원리
선택 가이드
자주 묻는 질문
Q1: 옥수수 전분의 경우 어느 정도의 농축 비율을 기대할 수 있습니까?
8-15% 건조 물질 공급 농도의 옥수수 전분의 경우, 분리기는 일반적으로 55-70% 건조 물질의 배출 농도를 제공하며, 이는 공급 특성 및 노즐 선택에 따라 10:1에서 15:1의 농축 비율에 해당합니다. 당사의 응용 엔지니어가 특정 전분 슬러리에 대한 구성을 최적화할 것입니다.
Q2: 노즐 막힘을 어떻게 방지합니까?
분리기는 다음과 같은 여러 가지 막힘 방지 기능을 갖추고 있습니다. (1) 입자 부착을 방지하는 광택 처리된 내부 보어를 가진 텅스텐 카바이드 노즐 인서트, (2) 분리기 전에 과도한 입자를 제거하는 공급 사전 스트레이너(제공됨), (3) 깨끗한 물 주입 시스템을 사용한 주기적인 플러시 기능, (4) 필요한 경우 신속하게 검사 및 교체할 수 있는 접근 가능한 노즐입니다.
Q3: 오버플로우에서 예상되는 전분 손실은 얼마입니까?
적절한 작동 및 노즐 구성으로, 오버플로우의 전분 손실은 일반적으로 공급 전분의 4% 미만이며, 이는 물질 회수율 ≥ 96%을 의미합니다. 이는 일반적으로 오버플로우에서 8-15%의 전분 손실을 보이는 사이클론 기반 시스템보다 훨씬 우수합니다.
Q4: 한 기계로 여러 종류의 전분을 처리할 수 있습니까?
예, 하지만 노즐 구성 및 작동 매개변수(볼 속도, 공급 속도)를 조정해야 합니다. 옥수수 전분(작은 입자, 5-20 μm)은 감자 전분(큰 입자, 15-100 μm)과 다른 설정이 필요합니다. 가능한 경우 특정 전분 유형에 기계를 전용하는 것을 권장하지만, 분리기는 캠페인 기반으로 다른 전분을 생산하도록 재구성할 수 있습니다.
Q5: 에너지 소비량과 운영 비용은 얼마입니까?
주 모터는 정상 작동 중에 약 22-25 kW를 소비합니다. 공급 펌프 및 보조 장치를 포함하면 총 전력 소비량은 약 35 kW입니다. 연간 8,000시간 작동 시, 이는 연간 약 280,000 kWh의 소비량으로 환산됩니다. 유지 보수 비용은 일반적으로 연간 자본 비용의 3-5%이며, 주로 베어링 교체 및 씰 유지 보수에 해당합니다.
담당자: Ms. Doris.zhou
전화 번호: 8613961509768
