Ugello Spesso ad Alta Separazione 4500 giri/min Lavorazione Continua dell'Amido

IlCentrifughe per separatori di ugelliè una centrifuga a disco appositamente progettata per laindustria di trasformazione dell'amido, che offre prestazioni di addensamento eccezionali per l'amido di mais, l'amido di grano (glutene), l'amido di patate e la concentrazione di amido di manioca.un rapporto di spessimento elevato fino a 15:1- emiglioramento del tasso di recupero dei materiali superiore al 96%, questa macchina riduce drasticamente le perdite di prodotto e i costi di disidratazione a valle.

Esso presenta una geometria della ciotola ottimizzata con una pila di dischi di diametro di 420 mm che massimizza l'area di sedimentazione effettiva riducendo al minimo le forze di taglio che potrebbero danneggiare i granuli di amido.scarico continuo e continuo di solidiattraverso ugelli periferici garantisce interruzioni di alimentazione zero durante il funzionamento,mantenere una qualità dei prodotti costante ed eliminare le perdite di produttività associate ai cicli di scarico intermittentiLa costruzione in acciaio inossidabile duplex fornisce un'eccellente resistenza all'acqua di processo contenente anidride solforosa (comunemente utilizzata nella macinazione umida del mais),prolungamento della durata di vita in ambienti difficili per le piante di amido.

I principali vantaggi sono:elevato rapporto di ispessimentoper ridurre i costi energetici di disidratazione a valle,miglioramento del recupero dei materialiridurre al minimo le perdite di amido prezioso nei flussi di rifiuti,funzionamento continuosenza interruzioni di produzione, inserti di ugelli resistenti all'usura in carburo di tungsteno per intervalli di servizio prolungati e un robusto gruppo di cuscinetti destinato a 25.000 ore di servizio continuo.

• Mollazione a umido del mais: Concentrazione di liquame di amido di mais dopo la fase di separazione primaria, riducendo il contenuto di glutine e aumentando la purezza dell'amido a > 99,5%
• Trasformazione dell'amido e del glutine di frumento: Separazione e concentrazione delle frazioni di amido A e amido B, con disidratazione simultanea del glutine per la produzione di glutine di frumento vitale
• Estrazione di amido di patate: Concentrazione continua del latte di amido di patate dalle fasi di rasping ed estrazione, migliorando il rendimento catturando granuli di amido fini
• Amido di manioca/tapioca: addensamento dello slurry di amido prima della deidratazione, riducendo il carico sui filtri a vuoto o sulle centrifughe peeler
• Produzione modificata di amido: lavaggio e concentrazione di liquami di amido modificati chimicamente o enzimaticamente con controllo preciso del pH e della temperatura

Il Separatore utilizzasedimentazione centrifugheall'interno di una pila di dischi rotanti ad alta velocità per separare i granuli di amido dalla fase liquida in base alla differenza di densità.,i granuli di amido più pesanti (densità ~ 1,5 g/cm3) si depositano sulle superfici superiori dei dischi e scivolano verso l'esterno,mentre il liquido più leggero (acqua di processo con solubili) scorre verso l'interno verso il centro.

I solidi di amido concentrato escono continuamente attraversocon una lunghezza massima non superiore a 50 mmIl diametro dell'ugello è selezionato per corrispondere alla velocità di carico dei solidi, assicurando che la ciotola mantenga un riempimento ottimale senza sovraccarico.meccanismo di scarico continuoIl sovraccarico chiarito (contenente proteine solubili, fibre,e acqua di processo) esce tramite una pompa centripetata nella parte superiore e può essere inviata per un ulteriore trattamento o riciclata.

L'elevato rapporto di ispessimento è ottenuto grazie alla combinazione di una forte forza centrifuga (4.800 G), di un intervallo di disco ottimizzato (0,4-0,6 mm),e ugelli di scarico di dimensioni precise che mantengono i solidi nella ciotola fino al raggiungimento della concentrazione desiderata.

1. Caratterizzare il materiale per mangimi: Determinare il tipo di amido, la concentrazione di mangime (in genere dal 2 al 15% della sostanza secca), la distribuzione delle particelle (2-100 μm per la maggior parte degli amidi) e la temperatura di processo (in genere 30-45°C).
2. Definire gli obiettivi di produzione: specificare la portata richiesta, la concentrazione di scarico target e la perdita di amido accettabile nel trabocco.
3. Valutazione della chimica dei processi: considerare il pH (tipicamente da 3,5-6,5 per la macinazione bagnata del mais), il contenuto di SO2 (preoccupato per la corrosione) e eventuali additivi di processo che possono influenzare la selezione del materiale.
4. Integrazione a monte/a valle: il separatore deve essere posizionato dopo la fase di idrociclo primario e prima della disidratazione (filtro a vuoto o centrifugatrice peeler).
5. Selezione del materiale: SS304 è adeguato per la maggior parte delle applicazioni di amido. Per ambienti ad alto contenuto di SO2 o processi di amido modificato a basso pH, l'acciaio inossidabile duplex è raccomandato per una resistenza superiore alle buche.
6. Richiedi un test pilotaPer i progetti su larga scala, si consiglia di effettuare un test pilota sulla base del liquame di processo per convalidare le prestazioni di separazione e ottimizzare la configurazione dell'ugello prima della distribuzione su larga scala.