5000 rpm Nozzle Separator Sanitar CIP ile sürekli maya konsantrasyonu için santrifüj

BuFırçayı Ayırıcı MerkeziciYüksek performanslı bir disk yığma santrifüj, özel olarakmaya konsantrasyonuGıda, içecek ve biyoteknoloji endüstrilerinde kullanılır.Sürekli, kesintisiz katı madde akışıBeslenme akışını kesmeden, süreç koşullarına bağlı olarak %60-85'lik konsantrasyonlarda tutarlı maya kremi verilir.

Tümüyle gıda kalitesi SS304/SS316L paslanmaz çelikten yapılmış ve cilalanmış yüzeylerle (Ra ≤ 0.8 μm), DNS-360Y en sıkı sağlık standartlarını karşılamaktadır.CIP (yerinde temizlik)Sistem, ürünle temas eden tüm yüzeylerin montaj edilmeden iyice temizlenmesini sağlar, duraklama sürelerini en aza indirir ve mikrobiyolojik güvenliği sağlar.VFD (Değişken Frekans Sürücüsü) ile tamamen otomatik kontrol sistemi, kasanın hızının hassas ayarlanmasını sağlar, besleme hızı ve boşaltma zamanlaması, farklı maya suşları ve süreç gereksinimleri için ayrım performansını optimize etmek için.

• Yumurta Üretimi: Fermentasyon çorbasından maya kremi konsantrasyonu, aşağı akışta kurutma maliyetlerini %60-70 oranında azaltır
• Bira Mayasının Geri Dönüşümü: Hayvan yemleri veya biyoprotein olarak satmak için bira fermantasyonundan elde edilen fazla mayaların geri kazanımı ve konsantrasyonu
• Bio-etanol maya ayrımı: Sürekli etanol fermantasyon süreçlerinde maya hücrelerinin ayrılması ve geri dönüşümü
• Tek Hücreli Protein (SCP): Fermantasyon çorbasından mikrobiyal biyomasanın toplanması ve konsantrasyonu
• Gıda katkı maddeleri üretimi: Tat arttırıcı üretimi için maya ekstresi ve otolizat ayrımı

Ayrıştırıcı,Merkez kaçaklı çökeltmeBesleme sıvısı, döner kasaya merkezi bir giriş borusu üzerinden girer ve ince katman ayrımı meydana gelen disk yığınına dağıtılır.Maya katıları ile sıvı faz arasındaki yoğunluk farkı nedeniyle, maya hücreleri disk yüzeyleri boyunca dışarı doğru göç ederken, açıklanmış sıvı içeri doğru merkeze doğru akar.

Konsantre maya katı maddeleri:Periferik nozellerden sürekli olarak boşaltılırÇabukluk çapı, istenen boşaltma konsantrasyonu ve akış hızına göre doğru bir şekilde seçilir.Bu sürekli boşaltma mekanizması, periyodik kasanın açılması ve çamur çıkartma döngülerinin gerekliliğini ortadan kaldırır., sağlayanGerçekten kesintisiz çalışmaAçıklanmış sıvı (konsantrat) kasanın üstündeki bir kesme diskinin üzerinden akıyor.

Ayrımlama verimliliği üç önemli parametreye bağlıdır: kase hızı (merkezi kuvvet), disk yığını geometri (yerleşme mesafesi) ve besleme hızı (kalma süresi).VFD sürücüsü, operatörlerin bu parametreleri optimal maya geri kazanımı ve konsantrasyonu için ince ayarlamalarını sağlar.

1. Beslenme Özelliklerini Belirle: Yem katı içeriğini (genellikle maya için % 5-25) parçacık boyutu dağılımını ve viskozluğu ölçün.
2. Gerekli Devamı Hesaplayın: Makinenin kapasitesini (3-8 m3/h DNS-360Y için) üretim haciminizle eşleştirin.
3. Hedef konsantrasyonu belirtin: İstenen boşaltma konsantrasyonunu tanımlayın (60-85% v/v elde edilebilir).
4. İnşaat malzemesini seçin: Standart gıda uygulamaları için SS304 veya koroziv/asitli süreç koşulları için SS316L seçin. Yüzey bitirme gereksinimlerini doğrulayın.
5. CIP GerekçesiCIP, ekipman maliyetine yaklaşık% 15-20 ekler, ancak temizlik duraklama süresini ve emeğini önemli ölçüde azaltır.
6. Otomasyon Seviyesi: Tesis genelinde SCADA sistemleriyle entegrasyon için uzaktan izleme yetenekleriyle temel yerel kontrol paneli veya tam PLC + HMI arasında seçim yapın.
7. Mühendislerimize danışın.: İşlem verilerinizi (beslenme bileşimi, istenen çıkış, kullanılabilir araçlar) detaylı boyut önerisi için uygulama mühendislerimize gönderin.

Bir nozel ayırıcı, konsantre katı maddeleri kasenin çevresindeki sabit nozeller aracılığıyla sürekli olarak boşaltır ve bu da onu tutarlı gıda katı içeriği olan işlemler için ideal hale getirir.Kendini temizleyen bir ayırıcı, birikmiş katı maddeleri atmak için kasayı periyodik olarak açar, değişken veya düşük katı içeriği olan beslemeler için daha uygundur.

Fırın çapı seçimi, besleme katı içeriğine, istenen boşaltma konsantrasyonuna ve işlem gücüne bağlıdır. Daha büyük fırınlar daha yüksek katı akışa izin verir, ancak daha düşük konsantrasyon üretir.Uygulama mühendislerimiz, işlem parametrelerinize göre en uygun nozel boyutunu seçmenize yardımcı olacaktır.Farklı çaplı yedek nozel setleri her makine ile birlikte gelir.

Günlük bakım, günlük nozel incelemesini (yaşama / tıkanıklık kontrolü), haftalık mühürleme ve rulman kontrollerini ve yıllık tam tadilatı içerir.CIP sistemi, manuel temizlik gereksinimlerini önemli ölçüde azaltır. Tipik rulman ömrü 20.000-30.000 çalışma saati. Biz ayrıntılı bir bakım kılavuzu sağlar ve operatörleriniz için yerinde eğitim sunar.

Ayrıcı 380V/50Hz üç fazlı güç gerektirir (440V/60Hz veya diğer standartlara özelleştirilebilir), mühürün akıtılması için temiz su kaynağı ve isteğe bağlı CIP,ve otomatik çalıştırma seçilirse kontrol valfleri için basınçlı hava (6-8 bar)Ana motor ve yardımcı motorlar için toplam kurulu güç 15 kW'dur.