Centrifuge voor continue concentratie van gist met sanitaire CIP

DeCentrifuge met spuitstukseparatoris een high-performance schijfwagencentrifuge speciaal ontworpen voorgistconcentratieDeze machine maakt gebruik van een spuitstuk-achtige schaal diecontinue, non-stop afvoer van vaste stoffenzonder de voederstroom te onderbreken, consistente gistcrème te leveren in concentraties van 60-85% v/v, afhankelijk van de procesomstandigheden.

De DNS-360Y is volledig vervaardigd uit roestvrij staal van levensmiddelenkwaliteit SS304/SS316L met gepolijste oppervlakken (Ra ≤ 0,8 μm) en voldoet aan de strengste sanitaire normen.CIP (Clean-in-Place)Het systeem maakt een grondige reiniging van alle oppervlakken die met het product in contact komen mogelijk zonder deze te ontmantelen, waardoor de stilstandstijden tot een minimum worden beperkt en de microbiologische veiligheid wordt gewaarborgd.Het volledig automatische besturingssysteem met VFD (Variable Frequency Drive) maakt een nauwkeurige aanpassing van de snelheid van de schaal mogelijk, voersnelheid en ontladingstijden om de scheiding te optimaliseren voor verschillende giststammen en procesvereisten.

• Bakkersgistproductie: Concentratie van gistroom uit fermentatiebouillon, waardoor de droogkosten stroomafwaarts met 60-70% worden verlaagd
• Herstel van brouwerijgist: Herwinning en concentratie van overtollige gist uit de biergisting voor verkoop als diervoeder of bio-eiwit
• Bio-ethanol gistseparatie: Separatie en recycling van gistcellen in continue ethanolfermentatieprocessen
• Eencellig eiwit (SCP): oogst en concentratie van microbiële biomassa uit fermentatiebouillon
• Productie van levensmiddelenadditieven: Separatie van gist-extract en autolysat voor de vervaardiging van smaakversterkers

De separator werkt volgens het principe vanCentrifugeerde sedimentatieDe voedingsvloeistof komt via een centrale inlaatpijp de roterende kom binnen en wordt in de schijfstapel verdeeld, waar de dunne laag wordt gescheiden.Vanwege het dichtheidsverschil tussen de vaste giststoffen en de vloeibare fase, migreren gistcellen naar buiten langs de schijfoppervlakken terwijl de verduidelijkte vloeistof naar binnen stroomt richting het midden.

De geconcentreerde gistvaste stoffen zijn:continu door perifere sproeiers ontladenDe diameter van het mondstuk wordt nauwkeurig geselecteerd op basis van de gewenste ontladingsconcentratie en de gewenste doorstroming.Dit mechanisme voor continue ontlading elimineert de noodzaak van periodieke openingscycli en cycli voor het uitwerpen van slib., waardoorecht ononderbroken functionerenzonder onderbreking van de toediening. De verduidelijkte vloeistof (concentraat) overstroomt door een paringschijf aan de bovenkant van de kom.

De scheidingsefficiëntie is afhankelijk van drie belangrijke parameters: de snelheid van de schaal (centrifuge kracht), de geometrie van de schijfstapel (afstand tot de plaats) en de voertempo (verblijfstijd).De VFD-aandrijving stelt de exploitanten in staat om deze parameters te verfijnen voor optimale gistherstel en concentratie.

1. Bepaal de kenmerken van de voeder: Het vaste materiaalgehalte (typisch 5-25% v/v voor gist), de deeltjesgrootteverdeling en de viscositeit worden gemeten.
2. Bereken de vereiste doorvoer: Vergelijk de machinecapaciteit (3-8 m3/u voor DNS-360Y) met uw productievolume.
3. Specificeer doelconcentratie: Definieer de gewenste ontladingsconcentratie (60-85% v/v bereikbaar).
4. Kies bouwmateriaal: Kies SS304 voor standaard voedingsmiddelentoepassingen of SS316L voor corrosieve/zuurhoudende procesomstandigheden.
5. CIP-vereiste: Beoordeel of Clean-in-Place noodzakelijk is voor uw proces. CIP voegt ongeveer 15-20% toe aan de apparatuurkosten, maar vermindert de stilstandstijd en de reinigingsarbeid aanzienlijk.
6. Automatiseringsniveau: Selecteer tussen een lokaal basisbedieningspaneel of een volledige PLC+HMI met mogelijkheden voor afstandsbewaking voor integratie met SCADA-systemen voor de gehele fabriek.
7. Raadpleeg onze ingenieurs: Stuur uw procesgegevens (voercompositie, gewenste output, beschikbare hulpmiddelen) naar onze applicatie-ingenieurs voor een gedetailleerde grootte aanbeveling.

Een sproeierscheider laat geconcentreerde vaste stoffen continu af via vaste sproeiers aan de rand van de kom, waardoor het ideaal is voor processen met een consistent vaste voedingsstofgehalte.Een zelfreinigende scheider opent periodiek de schaal om opgehoopte vaste stoffen uit te werpenHet gebruik van de spuitstukken voor het scheiden van vaste stoffen is echter beperkt, aangezien de spuitstukken voor het scheiden van vaste stoffen een grotere concentratiefactor en een echt ononderbroken werking bieden.

De selectie van de spuitstukdiameter is afhankelijk van het vaste voedingsmateriaal, de gewenste afvoerconcentratie en de doorvoer.Onze applicatie ingenieurs zullen u helpen bij het selecteren van de optimale spuitstuk grootte op basis van uw proces parameters- Er zijn met elke machine reserve-sets van verschillende diameters.

Routinematig onderhoud omvat dagelijkse inspectie van de spuitstukken (controle op slijtage/blokkering), wekelijkse afdichting- en lagerscontroles en jaarlijkse volledige herziening.Het CIP-systeem vermindert de handmatige reiniging aanzienlijk. Typische levensduur van de lagers is 20.000-30.000 werkuren. We bieden een gedetailleerde onderhoudshandleiding en bieden training ter plaatse voor uw operators.

De separator vereist 380V/50Hz driefasig vermogen (aanpasbaar op 440V/60Hz of andere normen), schone watervoorziening voor het spoelen van de afdichting en optionele CIP,en perslucht (6-8 bar) voor bedieningskleppen indien geautomatiseerde bediening is geselecteerdHet totale geïnstalleerde vermogen bedraagt 15 kW voor de hoofdmotor plus de hulpmotoren.