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Filtre bougie série ZX de qualité alimentaire pour la clarification des boissons et du brassage

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Filtre bougie série ZX de qualité alimentaire pour la clarification des boissons et du brassage

Food Grade ZX Series Candle Filter  for Beverage & Brewing Clarification
Food Grade ZX Series Candle Filter  for Beverage & Brewing Clarification Food Grade ZX Series Candle Filter  for Beverage & Brewing Clarification

Image Grand :  Filtre bougie série ZX de qualité alimentaire pour la clarification des boissons et du brassage

Détails sur le produit:
Lieu d'origine: Jiangsu, Chine
Nom de marque: Juneng Machinery
Certification: ISO 9001:2015, CE, GMP
Numéro de modèle: ZX-CF-PH-30
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: 1 ensemble
Prix: USD 5,000-50,000 / Set
Détails d'emballage: Emballage d'exportation de caisse en bois avec film résistant à l'humidité, cadre en acier r
Délai de livraison: 25-45 jours ouvrables après confirmation de commande
Conditions de paiement: T/T, L/C, Western Union
Capacité d'approvisionnement: 50 ensembles par mois
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Filtre bougie série ZX de qualité alimentaire pour la clarification des boissons et du brassage

description de
Zone de filtration: 3-30 m2 Pression de conception: ≤0.8Mpa
Finition de surface: Ra ≤ 0,4 μm (électropoli) Type d'opération: Autonettoyage automatique
Mode de fonctionnement: Automate entièrement automatique avec enregistrement par lots Application: Filtration intermédiaire API, récupération par cristallisation, décoloration, traitement stérile
Mettre en évidence:

Filtration stérile d'API pharmaceutiques

,

Filtre bougie fermé 316L

,

Système de purification conforme aux BPF

Filtre bougie série ZX de qualité alimentaire pour la clarification des boissons et du brassage
Filtre bougie série ZX pour la purification des API et intermédiaires pharmaceutiques

Le filtre bougie autonettoyant série ZX est un système de clarification de précision entièrement clos, conforme aux BPF, conçu pour lapurification des API et intermédiaires pharmaceutiques. Toutes les surfaces en contact avec le produit sont fabriquées en acier inoxydable 316L avec une finition électropolie Ra ≤ 0,4 µm, conformément aux directives FDA 21 CFR Partie 211 et EU GMP Annexe 1. Le système prend en charge le NEP/stérilisation in situ (CIP/SIP) intégrés pour un nettoyage et une stérilisation validés entre les lots.

Caractéristiques principales
  • Surfaces en contact avec le produit électropolies 316L : Toutes les pièces en contact avec le produit sont fabriquées en acier inoxydable 316L de qualité pharmaceutique avec une finition électropolie Ra ≤ 0,4 µm, éliminant les risques de contamination et assurant une vidange complète avec des raccords tri-clamp sanitaires partout.
  • Conception fermée conforme aux BPF/FDA : Système entièrement scellé conçu selon les directives FDA 21 CFR Partie 211, EU GMP Annexe 1 et ICH Q7 pour la fabrication d'API. Des dossiers de documentation complets (DQ/IQ/OQ/PQ) sont disponibles pour le dépôt réglementaire.
  • Système NEP/stérilisation in situ (CIP/SIP) intégré : Boules de pulvérisation NEP intégrées avec circulation de détergent et d'eau pour injection (WFI), plus une capacité de stérilisation in situ validée à 121°C pendant 30 minutes, permettant des cycles de nettoyage entièrement documentés sans démontage du récipient.
  • Lavage et séchage du gâteau de filtration : Récupérez un rendement maximal d'API grâce au lavage contrôlé du gâteau en plusieurs étapes et au séchage sous vide/à la chaleur directement dans le récipient de filtration, réduisant la perte de produit lors des étapes d'isolement intermédiaires.
  • Contre-lavage de gaz stérile : Contre-lavage à l'azote de qualité pharmaceutique ou à l'air comprimé pour une décharge aseptique du gâteau sec dans des isolateurs de confinement ou des boîtes à gants.
  • Documentation de lot conforme 21 CFR Partie 11 : L'automate enregistre tous les paramètres du processus (pression, température, débit, temps de cycle) avec une piste d'audit pour la conformité des enregistrements électroniques de lot et la soumission réglementaire.
Applications dans l'industrie pharmaceutique
  • Récupération et lavage de cristaux d'API après cristallisation
  • Décoloration au charbon actif des intermédiaires pharmaceutiques
  • Élimination des catalyseurs des réactions d'hydrogénation (récupération de Pd/C, Pt/C)
  • Filtration de clarification avant filtration sur membrane stérile
  • Clarification du bouillon de fermentation et séparation de la biomasse
Spécifications techniques
Modèle ZX-CF-PH-5 ZX-CF-PH-15 ZX-CF-PH-30
Surface de filtration (m²) 5 15 30
Débit (m³/h) 3-5 8-15 15-30
Quantité d'éléments filtrants 6 19 37
Pression de fonctionnement 0,1-0,6 MPa
Matériau en contact avec le produit SS 316L (Électropoli, Ra ≤ 0,4 µm)
Matériau du boîtier SS 316L (Intérieur électropoli)
Questions fréquemment posées
Q1 : La série ZX est-elle conforme aux exigences FDA et EU GMP pour la fabrication d'API ?
Oui. La série ZX de qualité pharmaceutique est conçue selon les principes des BPF : surfaces en contact avec le produit électropolies 316L (Ra ≤ 0,4 µm), raccords tri-clamp sanitaires, vidange complète, compatibilité NEP/stérilisation in situ (CIP/SIP) intégrée et documentation de lot complète avec piste d'audit. Des dossiers de documentation DQ/IQ/OQ complets sont fournis pour le dépôt réglementaire.
Q2 : Le filtre peut-il être validé pour la filtration stérile de produits de qualité injectable ?
Le filtre bougie série ZX est conçu pour la clarification et la filtration d'intermédiaires en vrac. Pour la filtration stérile terminale (0,22 µm), nous recommandons un filtre à membrane validé en aval. Notre système assure une pré-filtration fiable qui prolonge considérablement la durée de vie des filtres à membrane stériles en éliminant la charge particulaire en amont.
Q3 : Comment la contamination croisée est-elle évitée entre différents lots de produits API ?
Le système prend en charge des séquences NEP (CIP) entièrement automatisées avec des boules de pulvérisation, une circulation de détergent et un rinçage à l'eau pour injection (WFI). La validation de stérilisation in situ (SIP) à 121°C pendant 30 minutes assure la stérilité entre les lots. Toutes les surfaces en contact avec le produit sont électropolies 316L (Ra ≤ 0,4 µm) pour minimiser l'adhérence des résidus. Des protocoles de validation de nettoyage peuvent être développés dans le cadre du dossier de qualification.
Q4 : L'automate peut-il s'intégrer à notre système SCADA ou MES global ?
Oui. L'automate de la série ZX prend en charge les protocoles de communication industriels standard, y compris Modbus TCP, Profibus et Ethernet/IP. Les données de lot peuvent être exportées en CSV/PDF ou intégrées directement à votre système d'exécution de la fabrication (MES) pour la conformité aux enregistrements électroniques et signatures électroniques du CFR 21 Partie 11.

Coordonnées
Juneng Machinery (China) Co., Ltd.

Personne à contacter: Ms. Doris.zhou

Téléphone: 8613961509768

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