Secador de Paletas Conductoras con Cuchillas de Cuña Autolimpiantes | Máquina de Secado de Lodos por Calentamiento Indirecto

El secador de paletas de tipo conductor (secador de paletas hueco) es una máquina de secado continuo horizontal y agitada construida en torno a la conducción de calor indirecta.El cuerpo principal consiste en una cáscara con una cubierta con un eje hueco en el interiorEl medio térmico se alimenta simultáneamente a través de juntas giratorias tanto en el caparazón como en el eje de la paleta hueca.transferencia de calor al material a través de la pared de metal para una eficiencia, secado continuo.

Gracias a su alta eficiencia térmica, su fuerte capacidad de autolimpieza y su amplia adaptabilidad a los materiales, el secador se utiliza ampliamente en la protección del medio ambiente, la química, los alimentos, la industria farmacéutica,industria petroquímica y metalúrgicaSe trata de materiales de pasta, granular, en polvo y de estiércol para secado, enfriamiento, calentamiento, esterilización, reacción y calcinación a baja temperatura.

• Alta eficiencia térmica, ahorro de energía significativo:El calentamiento por conducción indirecta mantiene todas las superficies de transferencia de calor cubiertas por el material; la utilización del calor alcanza el 80% ~ 90%, ahorrando 30% ~ 50% de energía en comparación con los secadores de aire caliente.
• Diseño de autolimpieza de cuña:Las paletas especiales en forma de cuña generan compresión y expansión alternadas durante la rotación, autolimpiando la superficie de transferencia de calor y manejando eficazmente materiales pegajosos que se adhieren a la pared.
• Aplicabilidad a un gran número de materiales:se encargan de las materias de pasta, granulados, polvo y estiércol; una máquina realiza el secado, enfriamiento, calentamiento, esterilización, reacción y calcinación a baja temperatura.
• Operador completamente cerrado y limpio:No hay fuga de polvo, pequeño volumen de gases de escape y bajo riesgo de contaminación, cumpliendo con los requisitos ambientales y de buenas prácticas para las industrias farmacéutica y alimentaria.
• Agitación suave a baja velocidad:La velocidad del eje de paleta de sólo 3 ~ 30 RPM protege la estructura cristalina y la forma de las partículas, adecuada para materiales sensibles al calor y frágiles.
• Alta flexibilidad de funcionamiento:El tiempo de permanencia es ajustable a través de la velocidad de alimentación, la velocidad del eje y la altura del deflector; funcionamiento estable con bajo costo de mantenimiento.

Durante el funcionamiento, el medio térmico (vapor saturado, aceite térmico o agua caliente) entra continuamente en el eje principal hueco y las paletas de cuña a través de uniones giratorias,mientras que la chaqueta de la concha se calienta simultáneamenteEl eje hueco de paleta gira a baja velocidad bajo el sistema de accionamiento, y el material alimentado desde la entrada se agita continuamente y se transporta hacia la salida.

La estructura especial de cuña hace que el material se comprima y expanda alternativamente, produciendo un fuerte corte y dispersión,renovación constante del material en la superficie de transferencia de calor para mejorar la transferencia de calor y realizar la autolimpiezaUn deflector ajustable en la salida mantiene el nivel del material para que la superficie de transferencia de calor esté completamente cubierta.tiempo de residencia controladoEl vapor se descarga a través de la abertura superior, se despoja y se condensa; todo el proceso se realiza completamente cerrado sin fugas de polvo.

Nota: los parámetros anteriores son valores de referencia de la industria; la intensidad de evaporación se basa en el agua.propiedades del material y temperatura del medio térmicoPor favor, proporcione los parámetros materiales para una propuesta de selección a medida.

Los datos anteriores se miden en sitios industriales; los resultados reales varían según las propiedades de los materiales y las condiciones del proceso.

• En comparación con los secadores de tambor y flash:el secador de paletas utiliza conducción indirecta con una eficiencia térmica del 80% al 90%, ideal para la pasta, materiales de alta humedad y alta viscosidad, completamente cerrado sin polvo.la secadora de paletas es la opción preferida.
• Forma y viscosidad del material:maneja materiales de pasta, granulados, polvo y estiércol con una viscosidad de hasta 500.000 cP (por ejemplo, lodos de petróleo);Se dispone de sistemas de vacío o de circuito cerrado para materiales que contienen disolventes o sensibles al calor..
• Medios de calor y temperatura:vapor saturado (150 a 200 °C), aceite térmico (hasta 320 °C) o agua caliente (80 a 100 °C); rango de temperatura de diseño de -40 a 320 °C; también se puede utilizar agua de refrigeración para operaciones de refrigeración.
• Opciones de material:acero al carbono o acero inoxidable 304 como estándar; acero dúplex 316L, 2205, Hastelloy y titanio disponibles; revestimiento de caucho o plástico y teflón disponibles para la anticorrosión.
• Costo de funcionamiento:Solo 1,2 a 1,5 kg de vapor por kg de agua evaporada (frente a 2,5 a 3,5 kg para el secado con aire caliente); potencia del motor 2,2 a 90 kW; un pequeño volumen de gases de escape reduce aún más el costo de operación ambiental.
• Opciones de vacío y de circuito cerrado:el tipo al vacío funciona a 40 a 80 °C para materiales sensibles al calor o que contengan disolvente con recuperación de disolvente;Materiales propensos a la oxidación y que contienen COV con emisiones cero.

Proporcionamos un servicio de proceso completo desde pruebas de materiales, diseño de soluciones, fabricación, instalación y puesta en marcha hasta capacitación de operadores.Los clientes pueden enviar muestras de material para pruebas piloto de laboratorio para obtener datos reales de secado y una propuesta de selección específica.

Los componentes clave utilizan marcas de renombre internacional (rodamientos SKF/NSK, motores Siemens/ABB, componentes eléctricos Schneider) para garantizar un funcionamiento estable a largo plazo.Los modelos estándar se entregan en un plazo de 45 a 60 días hábiles, modelos personalizados dentro de 60 ~ 90 días hábiles, con una garantía de 12 meses y soporte técnico de por vida.