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| Área de transferência de calor: | 3-110 m² | Volume efetivo: | 0,06-9,0 m³ |
|---|---|---|---|
| Intensidade de Evaporação: | 10-2200 kgH₂O/h | Velocidade principal do eixo: | 3-30rpm |
| Potência do motor: | 2,2-90 kW | Viscosidade máxima do material: | 500.000 CP |
| Aquecer temperatura média: | -40°C a 320°C | Dimensões da Máquina: | 3000×600×980 - 13000×2700×3500 milímetros |
| Destacar: | Design de lâmina de cunha autolimpadora,80 a 90% de eficiência térmica,máquina de secagem da lama |
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O secador de palhetas condutoras (secador de palhetas ocas) é uma máquina de secagem contínua horizontal agitada construída com base na condução de calor indireta. O corpo principal consiste em uma carcaça encamisada com um eixo oco interno, densamente equipado com palhetas ocas em forma de cunha. O meio de aquecimento é alimentado simultaneamente através de juntas rotativas tanto para a camisa da carcaça quanto para o eixo oco da palheta, transferindo calor para o material através da parede metálica para uma secagem contínua e eficiente.
Graças à sua alta eficiência térmica, forte capacidade de autolimpeza e ampla adaptabilidade de materiais, o secador é amplamente utilizado nas indústrias de proteção ambiental, química, alimentícia, farmacêutica, petroquímica e metalúrgica. Ele processa materiais pastosos, granulares, em pó e em suspensão para secagem, resfriamento, aquecimento, esterilização, reação e calcinação a baixa temperatura.
Durante a operação, o meio de aquecimento (vapor saturado, óleo térmico ou água quente) entra continuamente no eixo principal oco e nas palhetas em cunha através de juntas rotativas, enquanto a camisa da carcaça é aquecida simultaneamente, formando uma superfície de aquecimento de canal duplo. O eixo oco da palheta gira em baixa velocidade sob o sistema de acionamento, e o material alimentado pela entrada é continuamente agitado e transportado em direção à saída.
A estrutura especial em cunha faz com que o material seja alternadamente comprimido e expandido, produzindo forte cisalhamento e dispersão, renovando constantemente o material na superfície de transferência de calor para aumentar a transferência de calor e realizar a autolimpeza, prevenindo aderência e incrustação. Um defletor ajustável na saída mantém o nível do material para que a superfície de transferência de calor esteja totalmente coberta. O material se move em fluxo de pistão com tempo de residência uniforme e controlável, resultando em teor de umidade final consistente. O vapor é descarregado pela ventilação superior, dedustificado e condensado; todo o processo funciona totalmente fechado, sem vazamento de poeira.
| Nº. | Área de Transferência de Calor (m²) | Volume Efetivo (m³) | Intensidade de Evaporação (kgH₂O/h) | Potência do Motor (kW) | Velocidade do Eixo (rpm) | Dimensões C*L*A (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 3 | 0.06 | 10~60 | 2.2~3 | 10~30 | 3000*600*980 |
| 2 | 9 | 0.32 | 30~180 | 5.5 | 8~25 | 4200*1000*1500 |
| 3 | 13 | 0.59 | 50~260 | 7.5 | 8~20 | 5000*1200*1800 |
| 4 | 18 | 1.09 | 70~360 | 11 | 5~15 | 5800*1400*2100 |
| 5 | 29 | 1.85 | 120~580 | 15~18.5 | 5~15 | 6800*1600*2400 |
| 6 | 41 | 2.80 | 160~820 | 22 | 4~12 | 7800*1800*2600 |
| 7 | 52 | 3.80 | 200~1040 | 30 | 4~12 | 8800*2000*2800 |
| 8 | 68 | 5.20 | 270~1360 | 37~45 | 3~10 | 10000*2200*3000 |
| 9 | 81 | 6.50 | 320~1620 | 55 | 3~10 | 11000*2400*3200 |
| 10 | 110 | 9.00 | 440~2200 | 75~90 | 3~8 | 13000*2700*3500 |
Nota: os parâmetros acima são valores de referência da indústria; a intensidade de evaporação é baseada em água. A capacidade real depende do teor de umidade inicial e alvo, propriedades do material e temperatura do meio de aquecimento. Por favor, forneça os parâmetros do material para uma proposta de seleção personalizada.
| Tipo de Material | Umidade Inicial | Umidade Final | Temp. do Meio de Aquecimento | Indústria |
|---|---|---|---|---|
| Lodo Desaguado Municipal | 70%~80% | 10%~25% | 150~200°C (Vapor) | Água Residual / Ambiental |
| Lodo Químico Industrial | 60%~70% | 15%~30% | 160~220°C (Óleo Térmico) | Química / Ambiental |
| Lodo de Impressão e Tingimento | 75%~85% | 20%~30% | 150~200°C (Vapor) | Têxtil / Ambiental |
| Amido | 30%~40% | 8%~12% | 120~150°C (Vapor) | Alimentos |
| Lodo Polimérico (Coágulo de Látex) | 40%~60% | 5%~15% | 120~160°C (Vapor) | Plástico / Polímero |
| Carvão de Lama | 25%~35% | 8%~15% | 180~250°C (Óleo Térmico) | Carvão / Mineração |
| Resíduo Farmacêutico / de Fermentação | 60%~75% | 10%~20% | 100~140°C (Vapor / Vácuo) | Farmacêutica / Biológica |
Os dados acima são medidos em locais industriais; os resultados reais variam com as propriedades do material e as condições do processo.
Fornecemos serviço de processo completo, desde testes de material, projeto de solução, fabricação, instalação e comissionamento até treinamento de operadores. Os clientes podem enviar amostras de material para testes piloto em laboratório para obter dados de secagem reais e uma proposta de seleção direcionada.
Componentes chave utilizam marcas de renome internacional (rolamentos SKF/NSK, motores Siemens/ABB, componentes elétricos Schneider) para garantir operação estável a longo prazo. Modelos padrão são entregues em 45~60 dias úteis, modelos personalizados em 60~90 dias úteis, com garantia de 12 meses e suporte técnico vitalício.
Pessoa de Contato: Ms. Doris.zhou
Telefone: 8613961509768