Secador de Paletas Huecas Conductoras al Vacío para Lodos Municipales, Pastas Químicas y Polvos Alimentarios
Principio de Funcionamiento
El medio de calentamiento (vapor saturado, aceite térmico o agua caliente) entra continuamente en el eje principal hueco y las paletas en forma de cuña a través de juntas rotativas, mientras que la camisa de la carcasa se calienta simultáneamente, creando una superficie de calentamiento de doble canal. El eje de paletas huecas gira a baja velocidad y el material alimentado desde la entrada se agita y transporta continuamente hacia la salida. La estructura especial en forma de cuña comprime y expande el material alternativamente, produciendo una fuerte cizalladura y dispersión que renueva constantemente el material en las superficies de transferencia de calor para mejorar la transferencia de calor y la autolimpieza, evitando la adherencia y la incrustación. Un deflector ajustable en la salida mantiene la cobertura total de las superficies de transferencia de calor por el material; el material se mueve en flujo pistón con tiempo de residencia uniforme, asegurando un contenido de humedad final constante. El vapor se descarga a través del venteo superior, se despolvorea y se condensa. Todo el proceso está completamente cerrado sin fugas de polvo.
Descripción General del Producto
El secador de paletas huecas (secador de paletas conductor) es una máquina de secado continua horizontal agitada basada en la conducción de calor indirecta. El cuerpo principal presenta una carcasa encamisada con un eje hueco densamente equipado con paletas huecas en forma de cuña. El medio de calentamiento se alimenta a través de juntas rotativas tanto a la camisa de la carcasa como al eje de paletas huecas, transfiriendo calor al material a través de las paredes metálicas para un secado continuo eficiente. Debido a su alta eficiencia térmica, fuerte capacidad de autolimpieza y amplia adaptabilidad de materiales, se aplica ampliamente en las industrias de protección ambiental, química, alimentaria, farmacéutica, petroquímica y metalúrgica para materiales en pasta, granulares, en polvo y lodos, realizando secado, enfriamiento, calentamiento, esterilización, reacción y calcinación a baja temperatura.
Datos Típicos de Secado de Materiales
| Tipo de Material | Humedad Inicial | Humedad Final | Temp. del Medio de Calentamiento | Industria |
|---|
| Lodo Municipal Deshidratado | 70%~80% | 10%~25% | 150~200°C (Vapor) | Aguas Residuales / Medio Ambiente |
| Lodo Químico Industrial | 60%~70% | 15%~30% | 160~220°C (Aceite Térmico) | Química / Medio Ambiente |
| Lodo de Impresión y Teñido | 75%~85% | 20%~30% | 150~200°C (Vapor) | Textil / Medio Ambiente |
| Almidón | 30%~40% | 8%~12% | 120~150°C (Vapor) | Alimentación |
| Lodo de Polímero (Coágulo de Látex) | 40%~60% | 5%~15% | 120~160°C (Vapor) | Plástico / Polímero |
| Esquisto de Carbón | 25%~35% | 8%~15% | 180~250°C (Aceite Térmico) | Carbón / Minería |
| Residuo Farmacéutico / de Fermentación | 60%~75% | 10%~20% | 100~140°C (Vapor / Vacío) | Farmacéutica / Biológica |
Los datos anteriores se miden en sitios industriales; los resultados reales varían con las propiedades del material y las condiciones del proceso.
Características Clave
- Operación completamente cerrada y limpia: El sistema completo está sellado sin fugas de polvo y con un pequeño volumen de escape, cumpliendo con los requisitos ambientales y GMP para las industrias farmacéutica y alimentaria.
- Amplia aplicabilidad de materiales: Maneja materiales en pasta, granulares, en polvo y lodos; una máquina realiza secado, enfriamiento, calentamiento, esterilización, reacción y calcinación a baja temperatura.
- Alta eficiencia térmica, ahorro de energía: Calentamiento por conducción indirecta con una utilización del calor del 80%~90%, ahorrando un 30%~50% de energía en comparación con los secadores de aire caliente; solo 1.2~1.5 kg de vapor por kg de agua evaporada.
- Diseño de autolimpieza en cuña: La compresión y expansión alternas de las paletas en cuña autolimpian las superficies de transferencia de calor, manejando eficazmente materiales pegajosos, adheridos a la pared y de alta viscosidad (hasta 500,000 cP).
- Agitación suave a baja velocidad: La velocidad del eje de solo 3~30 RPM protege la estructura cristalina y la forma de las partículas, adecuada para materiales sensibles al calor y frágiles.
- Alta flexibilidad operativa: Tiempo de residencia ajustable a través de la tasa de alimentación, la velocidad del eje y la altura del deflector; operación estable y confiable con bajo costo de mantenimiento.
Parámetros Técnicos
| No. | Área de Transferencia de Calor (m²) | Volumen Efectivo (m³) | Intensidad de Evaporación (kgH₂O/h) | Potencia del Motor (kW) | Velocidad del Eje (rpm) | Dimensiones L*W*H (mm) |
|---|
| 1 | 3 | 0.06 | 10~60 | 2.2~3 | 10~30 | 3000*600*980 |
| 2 | 9 | 0.32 | 30~180 | 5.5 | 8~25 | 4200*1000*1500 |
| 3 | 13 | 0.59 | 50~260 | 7.5 | 8~20 | 5000*1200*1800 |
| 4 | 18 | 1.09 | 70~360 | 11 | 5~15 | 5800*1400*2100 |
| 5 | 29 | 1.85 | 120~580 | 15~18.5 | 5~15 | 6800*1600*2400 |
| 6 | 41 | 2.80 | 160~820 | 22 | 4~12 | 7800*1800*2600 |
| 7 | 52 | 3.80 | 200~1040 | 30 | 4~12 | 8800*2000*2800 |
| 8 | 68 | 5.20 | 270~1360 | 37~45 | 3~10 | 10000*2200*3000 |
| 9 | 81 | 6.50 | 320~1620 | 55 | 3~10 | 11000*2400*3200 |
| 10 | 110 | 9.00 | 440~2200 | 75~90 | 3~8 | 13000*2700*3500 |
Nota: Los parámetros anteriores son valores de referencia de la industria; la intensidad de evaporación se basa en agua. La capacidad real depende del contenido de humedad inicial y objetivo, las propiedades del material y la temperatura del medio de calentamiento. Por favor, proporcione los parámetros del material para una propuesta de selección personalizada.
Preguntas Frecuentes y Servicios
- Medios de calentamiento y temperatura: Vapor saturado (150~200°C), aceite térmico (hasta 320°C) o agua caliente (80~100°C); rango de temperatura de diseño -40°C a 320°C; también se puede usar agua de enfriamiento para operaciones de enfriamiento.
- Opciones de materiales: Acero al carbono o acero inoxidable 304 como estándar; disponibles acero dúplex 316L, 2205, Hastelloy y titanio; revestimiento de caucho o plástico y recubrimiento de teflón para anticorrosión.
- Opciones de vacío y circuito cerrado: El tipo de vacío opera a 40~80°C para materiales sensibles al calor o que contienen solventes con recuperación de solventes; la circulación de nitrógeno es adecuada para materiales propensos a la oxidación y que contienen VOC con cero emisiones.
- Vs. secadores de tambor y flash: El secador de paletas utiliza conducción indirecta con una eficiencia térmica del 80%~90%, ideal para materiales en pasta, de alta humedad y alta viscosidad. Para lodos y tortas de filtro, el secador de paletas es la opción preferida.
- Entrega y postventa: Modelos estándar entregados dentro de 45~60 días hábiles, modelos personalizados dentro de 60~90 días hábiles; garantía de 12 meses, guía de instalación y puesta en marcha gratuitas, capacitación gratuita para operadores y soporte técnico de por vida y suministro de repuestos.
Proporcionamos servicio de proceso completo desde pruebas de materiales, diseño de soluciones, fabricación, instalación y puesta en marcha hasta capacitación de operadores. Los clientes pueden enviar muestras de materiales para pruebas piloto de laboratorio para obtener datos de secado reales y una propuesta de selección dirigida. Los componentes clave utilizan marcas de renombre internacional (rodamientos SKF/NSK, motores Siemens/ABB, componentes eléctricos Schneider) para una operación estable a largo plazo.
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