เครื่องอบแบบใบพายนำความร้อนพร้อมใบมีดลิ่มทำความสะอาดตัวเอง | เครื่องอบตะกอนแบบให้ความร้อนทางอ้อม

เครื่องอบแบบใบพายนำความร้อน (เครื่องอบแบบใบพายกลวง) เป็นเครื่องอบแบบต่อเนื่องแนวนอนแบบกวนที่สร้างขึ้นจากการนำความร้อนทางอ้อม ตัวเครื่องหลักประกอบด้วยเปลือกหุ้มแบบมีช่องว่างพร้อมเพลาแบบกลวงอยู่ภายใน ซึ่งติดตั้งใบพายกลวงรูปทรงลิ่มอย่างหนาแน่น สื่อกลางความร้อนจะถูกป้อนพร้อมกันผ่านข้อต่อแบบหมุนเข้าสู่ทั้งช่องว่างของเปลือกและเพลาใบพายแบบกลวง โดยถ่ายเทความร้อนไปยังวัสดุผ่านผนังโลหะเพื่อการอบแห้งที่มีประสิทธิภาพและต่อเนื่อง

ด้วยประสิทธิภาพเชิงความร้อนสูง ความสามารถในการทำความสะอาดตัวเองที่แข็งแกร่ง และความสามารถในการปรับใช้วัสดุที่หลากหลาย เครื่องอบนี้จึงถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมคุ้มครองสิ่งแวดล้อม เคมี อาหาร เภสัชกรรม ปิโตรเคมี และโลหะวิทยา สามารถจัดการวัสดุประเภทเพสต์ เม็ด ผง และสลัดจ์สำหรับการอบแห้ง การทำให้เย็น การให้ความร้อน การฆ่าเชื้อ การทำปฏิกิริยา และการเผาที่อุณหภูมิต่ำ

• ประสิทธิภาพเชิงความร้อนสูง ประหยัดพลังงานอย่างมาก: การให้ความร้อนแบบนำทางอ้อมทำให้พื้นผิวถ่ายเทความร้อนทั้งหมดถูกปกคลุมด้วยวัสดุ การใช้ความร้อนสูงถึง 80%~90% ประหยัดพลังงาน 30%~50% เมื่อเทียบกับเครื่องอบลมร้อน
• การออกแบบใบพายลิ่มทำความสะอาดตัวเอง: ใบพายรูปทรงลิ่มพิเศษสร้างการบีบอัดและการขยายตัวสลับกันระหว่างการหมุน ทำให้พื้นผิวถ่ายเทความร้อนสะอาดตัวเองและจัดการวัสดุที่เหนียวติดผนังได้อย่างมีประสิทธิภาพ
• ความสามารถในการปรับใช้วัสดุที่หลากหลาย: จัดการวัสดุประเภทเพสต์ เม็ด ผง และสลัดจ์ เครื่องเดียวสามารถทำการอบแห้ง การทำให้เย็น การให้ความร้อน การฆ่าเชื้อ การทำปฏิกิริยา และการเผาที่อุณหภูมิต่ำ
• การทำงานแบบปิดสนิท สะอาด: ไม่มีการรั่วไหลของฝุ่น ปริมาณไอเสียต่ำ และความเสี่ยงในการปนเปื้อนต่ำ เป็นไปตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมและ GMP สำหรับอุตสาหกรรมยาและอาหาร
• การกวนความเร็วต่ำอย่างอ่อนโยน: ความเร็วเพลาใบพายเพียง 3~30 RPM ช่วยรักษารูปทรงผลึกและรูปร่างอนุภาค เหมาะสำหรับวัสดุที่ไวต่อความร้อนและเปราะบาง
• ความยืดหยุ่นในการปฏิบัติงานสูง: เวลาที่วัสดุอยู่ในเครื่องสามารถปรับได้ผ่านอัตราการป้อน ความเร็วเพลา และความสูงของแผ่นกั้น การทำงานที่เสถียรพร้อมต้นทุนการบำรุงรักษาต่ำ

ระหว่างการทำงาน สื่อกลางความร้อน (ไอน้ำอิ่มตัว น้ำมันร้อน หรือน้ำร้อน) จะไหลเข้าสู่เพลาหลักแบบกลวงและใบพายลิ่มอย่างต่อเนื่องผ่านข้อต่อแบบหมุน ในขณะที่ช่องว่างของเปลือกจะถูกให้ความร้อนพร้อมกัน ทำให้เกิดพื้นผิวให้ความร้อนแบบสองช่องทาง เพลาใบพายแบบกลวงจะหมุนด้วยความเร็วต่ำภายใต้ระบบขับเคลื่อน และวัสดุที่ป้อนจากช่องนำจะถูกกวนและลำเลียงไปยังช่องออกอย่างต่อเนื่อง

โครงสร้างลิ่มพิเศษทำให้วัสดุถูกบีบอัดและขยายตัวสลับกัน สร้างแรงเฉือนและการกระจายตัวที่แข็งแกร่ง ทำให้วัสดุบนพื้นผิวถ่ายเทความร้อนหมุนเวียนอยู่เสมอเพื่อเพิ่มการถ่ายเทความร้อนและทำให้เกิดการทำความสะอาดตัวเอง ป้องกันการติดและการเกิดคราบ แผ่นกั้นที่ปรับได้ที่ช่องออกจะรักษาระดับวัสดุเพื่อให้พื้นผิวถ่ายเทความร้อนถูกปกคลุมอย่างสมบูรณ์ วัสดุจะเคลื่อนที่แบบปลั๊กโฟลว์พร้อมเวลาที่อยู่ในเครื่องที่สม่ำเสมอและควบคุมได้ ทำให้ได้ความชื้นสุดท้ายที่สม่ำเสมอ ไอระเหยจะถูกปล่อยออกทางช่องระบายด้านบน ผ่านการกำจัดฝุ่นและควบแน่น กระบวนการทั้งหมดทำงานแบบปิดสนิทโดยไม่มีการรั่วไหลของฝุ่น

หมายเหตุ: พารามิเตอร์ข้างต้นเป็นค่าอ้างอิงในอุตสาหกรรม ความเข้มของการระเหยขึ้นอยู่กับน้ำ ความจุจริงขึ้นอยู่กับปริมาณความชื้นเริ่มต้นและเป้าหมาย คุณสมบัติของวัสดุ และอุณหภูมิของสื่อกลางความร้อน โปรดระบุพารามิเตอร์ของวัสดุเพื่อขอข้อเสนอการเลือกที่ปรับให้เหมาะสม

ข้อมูลข้างต้นวัดได้จากไซต์อุตสาหกรรม ผลลัพธ์จริงอาจแตกต่างกันไปตามคุณสมบัติของวัสดุและสภาวะกระบวนการ

• เทียบกับเครื่องอบแบบดรัมและแฟลชไดร์เออร์: เครื่องอบแบบใบพายใช้การนำความร้อนทางอ้อมที่มีประสิทธิภาพเชิงความร้อน 80%~90% เหมาะสำหรับวัสดุประเภทเพสต์ ความชื้นสูง และความหนืดสูง ทำงานแบบปิดสนิทโดยไม่มีฝุ่น สำหรับกากตะกอนและเค้กกรอง เครื่องอบแบบใบพายเป็นตัวเลือกที่ต้องการ
• รูปแบบวัสดุและความหนืด: จัดการวัสดุประเภทเพสต์ เม็ด ผง และสลัดจ์ที่มีความหนืดสูงถึง 500,000 cP (เช่น กากตะกอนปิโตรเลียม) มีระบบสุญญากาศหรือระบบวงปิดสำหรับวัสดุที่มีตัวทำละลายหรือไวต่อความร้อน
• สื่อกลางความร้อนและอุณหภูมิ: ไอน้ำอิ่มตัว (150~200°C) น้ำมันร้อน (สูงสุด 320°C) หรือน้ำร้อน (80~100°C) ช่วงอุณหภูมิการออกแบบ -40°C ถึง 320°C สามารถใช้น้ำเย็นสำหรับการทำให้เย็นได้เช่นกัน
• ตัวเลือกวัสดุ: เหล็กคาร์บอนหรือสแตนเลส 304 เป็นมาตรฐาน มีเหล็กกล้าไร้สนิม 316L, เหล็กกล้าดูเพล็กซ์ 2205, Hastelloy และไทเทเนียม มีการเคลือบยางหรือพลาสติกและการเคลือบเทฟลอนสำหรับป้องกันการกัดกร่อน
• ต้นทุนการดำเนินงาน: ใช้ไอน้ำเพียง 1.2~1.5 กก. ต่อ 1 กก. ของน้ำที่ระเหย (เทียบกับ 2.5~3.5 กก. สำหรับการอบแห้งด้วยลมร้อน) กำลังมอเตอร์ 2.2~90 กิโลวัตต์ ปริมาณไอเสียต่ำช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานด้านสิ่งแวดล้อม
• ตัวเลือกสุญญากาศและระบบวงปิด: ประเภทสุญญากาศทำงานที่อุณหภูมิ 40~80°C สำหรับวัสดุที่ไวต่อความร้อนหรือมีตัวทำละลายพร้อมการกู้คืนตัวทำละลาย การหมุนเวียนไนโตรเจนเหมาะสำหรับวัสดุที่ไวต่อการเกิดออกซิเดชันและมีสาร VOC พร้อมการปล่อยมลพิษเป็นศูนย์

เราให้บริการเต็มรูปแบบตั้งแต่การทดสอบวัสดุ การออกแบบโซลูชัน การผลิต การติดตั้งและทดสอบการใช้งาน ไปจนถึงการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน ลูกค้าสามารถส่งตัวอย่างวัสดุเพื่อทำการทดสอบนำร่องในห้องปฏิบัติการเพื่อรับข้อมูลการอบแห้งจริงและข้อเสนอการเลือกที่ตรงเป้าหมาย

ส่วนประกอบหลักใช้แบรนด์ที่มีชื่อเสียงระดับนานาชาติ (ตลับลูกปืน SKF/NSK, มอเตอร์ Siemens/ABB, ส่วนประกอบไฟฟ้า Schneider) เพื่อให้มั่นใจในการทำงานที่เสถียรในระยะยาว รุ่นมาตรฐานจะจัดส่งภายใน 45~60 วันทำการ รุ่นที่ปรับแต่งเองภายใน 60~90 วันทำการ พร้อมการรับประกัน 12 เดือนและการสนับสนุนทางเทคนิคตลอดอายุการใช้งาน