Máquina secadora de paletas al vacío horizontal serie XPG para secado de torta de filtro de pasta de alta viscosidad
Descripción del producto
La secadora de paletas al vacío serie XPG es un equipo de secado al vacío por lotes horizontal con fuentes de calor duales (camisa del recipiente más paletas huecas), diseñado específicamente para pastas de alta viscosidad, lodos, tortas de filtro y materiales pastosos en las industrias de química fina y tintes.
Esta estructura mejorada presenta fuentes de calor duales: la camisa del recipiente y las paletas huecas. A diferencia de los dientes de rastrillo tradicionales, adopta agitación con paletas huecas. El material húmedo se introduce por el puerto de alimentación superior y el eje principal impulsa las paletas huecas en rotación hacia adelante y hacia atrás, renovando continuamente la superficie de calentamiento del material. Toda la máquina completa el secado de materiales pastosos, de torta de filtro y de lodo en condiciones de alto vacío y baja temperatura, con recuperación de solvente disponible.
La estructura horizontal ofrece una gran adaptabilidad para materiales pastosos y lodos de alta viscosidad. Puede configurarse con un dispositivo de eliminación de polvo y un sistema de recuperación de condensación de solvente, ampliamente utilizado en las industrias de química fina, farmacéutica, de tintes, de lodos ambientales y de alimentos.
Principio de funcionamiento
El material húmedo se introduce en la cámara cilíndrica horizontal desde el puerto de alimentación superior. Se suministra aceite térmico / agua caliente / vapor a baja presión a la camisa del recipiente y a las paletas de agitación huecas, logrando un calentamiento dual interno y externo.
El eje principal impulsa las paletas huecas en rotación alterna hacia adelante y hacia atrás, empujando, raspando y volteando continuamente el material, raspando el material adherido a la pared del recipiente y renovando constantemente la superficie de calentamiento. Se mantiene un alto vacío en el recipiente para que el solvente se vaporice a baja temperatura. El vapor pasa a través del filtro para eliminar el polvo, es extraído por la unidad de vacío y entra en el condensador para la recuperación del solvente.
Una vez completado el secado, se abre la válvula de descarga inferior para descargar el material seco, completando toda la producción por lotes.
Características principales
- Estructura horizontal: gran adaptabilidad para materiales pastosos, lodos y fangos de alta viscosidad que son difíciles de manejar para secadores verticales.
- Estructura de fuente de calor dual: la camisa del recipiente y el agitador de paletas huecas suministran calor simultáneamente, logrando un calentamiento dual interno y externo con un área de calentamiento efectiva considerablemente aumentada.
- Agitación con paletas huecas: a diferencia de los dientes de rastrillo tradicionales, el diseño de paletas huecas mejora la eficiencia de transferencia de calor y el rendimiento de mezcla.
- Rotación alterna hacia adelante y hacia atrás: empuja, raspa y voltea continuamente el material, raspando el material adherido a la pared y renovando constantemente la superficie de calentamiento.
- Secado a baja temperatura y alto vacío: el solvente se vaporiza a baja temperatura, ideal para materiales sensibles al calor que requieren procesamiento a baja temperatura.
- Sistema auxiliar configurable: dispositivo de eliminación de polvo y sistema de recuperación de condensación de solvente disponibles para producción en circuito cerrado.
- Operación por lotes totalmente cerrada: adecuado para materiales fácilmente oxidables, explosivos, fuertemente irritantes y altamente tóxicos.
Parámetros técnicos
| Modelo |
Volumen de trabajo (L) |
Potencia del motor (kW) |
Velocidad de rotación (rpm) |
Presión de diseño de la camisa (MPa) |
Presión en el tanque (MPa) |
Área de calentamiento (m²) |
| XPG-500L | 250 | 4 | 6-10 | 0.3 | -0.09 ~ 0.15 | 3.8 |
| XPG-1000L | 500 | 5.5 | 6-10 | 0.3 | -0.09 ~ 0.15 | 5 |
| XPG-2000L | 1000 | 11 | 6-10 | 0.3 | -0.09 ~ 0.15 | 7.6 |
| XPG-3000L | 1500 | 11 | 6-10 | 0.3 | -0.09 ~ 0.15 | 10.6 |
| XPG-4000L | 2000 | 15 | 6-10 | 0.3 | -0.09 ~ 0.15 | 12.3 |
| XPG-5000L | 2500 | 15 | 6-10 | 0.3 | -0.09 ~ 0.15 | 14.1 |
| XPG-6000L | 3000 | 18.5 | 6-10 | 0.3 | -0.09 ~ 0.15 | 16.5 |
| XPG-7000L | 3500 | 18.5 | 6-10 | 0.3 | -0.09 ~ 0.15 | 17.9 |
| XPG-8000L | 4000 | 22 | 6-10 | 0.3 | -0.09 ~ 0.15 | 18.1 |
Parámetros generales: Fuente de calor: aceite térmico / agua caliente / vapor a baja presión | Modo de operación: producción por lotes | Presión de diseño de la camisa: 0.3 MPa | Presión en el tanque: -0.09 ~ 0.15 MPa.
Campos de aplicación
- Materiales sensibles al calor: lodos, pastas, polvos y materiales pastosos que requieren secado a baja temperatura.
- Materiales de recuperación de solvente: materiales que requieren recuperación de condensación de solvente durante el secado.
- Materiales peligrosos: materiales fácilmente oxidables, explosivos, fuertemente irritantes y altamente tóxicos que requieren procesamiento cerrado.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cuál es la diferencia principal entre la secadora de paletas al vacío XPG y la secadora de cinta de cono único LDG?
R: La XPG es una máquina horizontal con agitación de paletas huecas hacia adelante y hacia atrás, lo que le da una mayor capacidad para procesar pastas, lodos y materiales pastosos de alta viscosidad. Sin embargo, los rincones muertos internos del recipiente horizontal dificultan la limpieza CIP exhaustiva, por lo que no es adecuada para condiciones estériles GMP. La LDG es una estructura vertical de cono único con agitación de cinta hueca, descarga sin residuos y soporte de limpieza y esterilización en línea CIP/SIP, más adecuada para APIs farmacéuticos y tortas de filtro de polvo de alta limpieza.
P2: ¿Puede la XPG procesar lodos, pastas y materiales viscosos?
R: La principal ventaja de la XPG es el procesamiento de pastas, lodos, barro y tortas de filtro de alta viscosidad. Las paletas raspan continuamente la pared y voltean el material, evitando la formación de grumos y la adherencia a la pared. No es adecuada para materiales abrasivos duros de partículas grandes, que desgastarían las paletas y la pared interior del recipiente.
P3: ¿Puede la XPG admitir limpieza en línea CIP?
R: Debido a limitaciones estructurales, existen rincones muertos en las áreas de sellado del eje en ambos extremos del recipiente horizontal, lo que dificulta una limpieza CIP completa y efectiva. No se recomienda la XPG para condiciones de sala limpia farmacéutica estéril; se prefiere la LDG.
P4: ¿Es un equipo de secado continuo?
R: La XPG es un equipo por lotes: alimentación - secado - descarga completa un lote.
P5: ¿Se puede recuperar el solvente?
R: Sí, puede equiparse con un condensador y un tanque de recuperación para lograr la recuperación de condensación de solvente.
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