logo
บ้าน กรณี

กรณีศึกษา: การกู้คืนยีสต์จากของเหลวเสียเบียร์โดยเครื่องแยกแบบมีหัวฉีดอนุกรม DPFX ในโรงเบียร์

กรณีศึกษา: การกู้คืนยีสต์จากของเหลวเสียเบียร์โดยเครื่องแยกแบบมีหัวฉีดอนุกรม DPFX ในโรงเบียร์

August 4, 2026
กรณี บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ กรณีศึกษา: การกู้คืนยีสต์จากของเหลวเสียเบียร์โดยเครื่องแยกแบบมีหัวฉีดอนุกรม DPFX ในโรงเบียร์

DPFX Series Nozzle Discharge Disc Separator: การฟื้นฟูยีสต์โรงเบียร์จากเหลวขยะเบียร์

ประวัติลูกค้า

กลุ่มโรงเบียร์ที่มั่นคงในยุโรปตะวันออกที่มีสถานที่ผลิตสามแห่งและผลิตต่อปีรวม 1.2 ล้านเฮ็คโตลิตรพยายามที่จะยอดเยี่ยมการจัดการผลิตภัณฑ์ข้างเคียงของการหมักวงจรการทําเบียร์แต่ละครั้งจะผลิตของเหลวจากขยะเบียร์ที่มีส่วนเกิน 8-15% v/v ของหมักยี่ห้อในอดีตสายน้ํานี้ถูกชําระบางส่วน ละลายในน้ําเสีย และสลัดที่หนาการบริหารระบุโอกาสในการแปลงขยะนี้เป็นรายได้โดยการฟื้นฟูยีสต์ที่มีประสิทธิภาพ.

ความ ท้าทาย

น้ําเหลวจากขยะเบียร์ที่ใช้เสนอปัญหาหลายอย่าง ความถี่ของยีสต์แตกต่างกันระหว่างชุด (5-25% v/v) จําเป็นต้องใช้อุปกรณ์ยืดหยุ่นในการจัดการกับอาหารที่เปลี่ยนแปลงยีสต์ที่ได้รับการนํากลับมาจําเป็นต้องมีปริมาณ ≥ 60% v/v เพื่อให้เป็นประโยชน์ทางการค้าในฐานะที่เป็นโรงงานที่มีคุณภาพอาหารพื้นผิวที่ติดต่อกับผลิตภัณฑ์ต้องมีมาตรฐานสุขภาพที่มีความสามารถ CIP ระบบต้องการการทํางานต่อเนื่องพร้อมกับการหมัก 24 / 7การยกเว้นอุปกรณ์ชุดที่มีการหยุดทํางานบ่อยสําหรับการปล่อยของแข็ง.

การแก้ไข: เครื่องแยกแผ่นระบายน้ําแบบระบายน้ํา DPFX

หลังจากประเมินเทคโนโลยีหลายอย่าง โรงงานผลิตเบียร์ได้เลือกเครื่องแยกแผ่นระบายน้ําแบบฉีดระบายน้ํา DPFX, ถูกเลือกสําหรับการผสมผสานที่โดดเด่นของการทํางานต่อเนื่องโดยไม่หยุดยั้ง ความสามารถในการปรับปรุงความเข้มแข็งสูงและการออกแบบสุขภาพ

การตั้งค่าระบบหลัก:

  • รุ่น:DPFX-360Y กว้างกระปุก 360 มิลลิเมตร, 5,000 รอบ / นาที, 5,000 G แรงหลุดศูนย์กลาง
  • การออกกําลัง:5-8 m3/h ต่อหน่วย (หน่วยสองหน่วยพร้อมกันเพื่อการลดจํานวน)
  • ช่องเจาะ:6 ช่องสับเปลี่ยนจากวอล์ฟสแตนคาร์บิด กว้างละ 0.8 มม.
  • วัสดุSS316L ประเภทอาหาร, การทําปลายทางด้วยไฟฟ้า (Ra ≤ 0.8 μm) บนพื้นผิวที่ติดต่อกับผลิตภัณฑ์ทั้งหมด
  • ระบบ CIP:การทําความสะอาดในสถานที่ที่บูรณาการ ด้วยวงจรล้างแบบอัตโนมัติด้วยสารค้อน/กรด
  • การควบคุม:Siemens PLC พร้อมจอสัมผัส HMI ขนาด 10 นิ้ว การควบคุมความเร็ว VFD การบูรณาการ SCADA

การปล่อยน้ําแบบต่อเนื่อง

ไม่เหมือนกับเครื่องแยกระบายชุดที่หยุดการไหลของอาหารเพื่อระบายของแข็ง DPFX ปล่อยยี่หอมปุ่มต่อเนื่องผ่านช่องเจาะที่ติดตั้งอยู่ด้านนอกของถังอาหารเข้าถังหมุนด้วยความเร็ว 5,000 รอบ / นาทีและถูกกระจายไปในแผ่นโคนิคที่อยู่ห่างกันอย่างใกล้ชิด ภายใต้แรงหลุดศูนย์กลาง 5,000 Gเซลล์ยีสต์ที่หนาแน่นลงไปข้างนอกตามพื้นผิวของแผ่นไปทางผนังกระปุก, ในขณะที่เหลวที่ระบุไหลเข้าและออกผ่านปั๊มศูนย์กลางทําให้การประมวลผลได้ตลอด 24 ชั่วโมง 24 ชั่วโมง, คอนเซ็นทรัลของครีมยีสต์ที่สม่ําเสมอ และการจัดการที่อ่อนโยนและมีการตัดที่ต่ํา เพื่อรักษาความสมบูรณ์แบบของเซลล์

กระแสกระบวนการ

สถานที่การปฏิบัติงานปริมาตรสําคัญ
1การเก็บอาหารหมักยี่ห้อยี่ห้อยี่ห้อยี่ห้อยี่ห้ออุณหภูมิอาหาร: 2-6 °C
คอนเซ็นทรัลของยีสต์: 8-15% v/v
2การฝึกก่อนเครื่องกรองสายสับในสาย 500 μm กําจัดเศษหอมและหอมเครื่องบด: 500 μm
อัตโนมัติถอนถอน
3การแยกแยกDPFX-360Y ที่ 5,000 รอบ / นาทีแยกสารแข็งของยีสต์ผ่านการปล่อยน้ําต่อเนื่อง5,000 G
อาหาร: 5-8 m3/h
4. การรวบรวมยีสต์ครีมยีสต์ผสมผสาน (60-75% v/v) ที่เก็บอยู่ในถังกั้น 5 m3 พร้อมเครื่องเย็นการปล่อย: 60-75% v/v
การเก็บรักษา: 2-4°C
5. วงจร CIPอัตโนมัติ: ล้างอุ่น → ล้างคาวสติก → ล้าง WFI → ล้างกรด → ล้างสุดท้ายระยะเวลา: 45 นาที
ทุก 48 ชั่วโมง

ผล & ข้อมูลการทํางาน

ปริมาตรก่อน (ถังเก็บ)หลังจาก (DPFX Separator)
อัตราการฟื้นฟูของยีสต์55-65%≥ 97%
หนาเนื้อหนาเนื้อหนา10-14% v/v60-75% v/v
น้ําเสีย COD Load35,000-50,000 mg/L2,500-3,500 mg/L (การลดลง 93%)
ค่าธรรมเนียมระบายน้ําเสียรายเดือน€ 12500€ 1,800 (ลด 85.6%)
รายได้จากผลิตภัณฑ์ยี่ห้อ€ 0 (ขนส่งเป็นขยะ)€8,000-12,000/เดือน
ค่าใช้จ่ายในการกําจัดขยะ€ 3,200/เดือน0 € (ขายยีสต์ทั้งหมด)
ระบบ UptimeN/A (กระบวนการชุด)>98% (ต่อเนื่อง 24 / 7)

ประโยชน์ สําคัญ

  • รายได้ใหม่:ครีมยีสต์ (60-75% v/v, โปรตีน 45-48%) ขายในราคา € 180-260/ตัน, สร้างผลิต € 8,000-12,000 เดือน.
  • ลดต้นทุนน้ําเสีย:97% + การฟื้นฟูยีสต์ลด COD น้อยลง 93% ค่าธรรมเนียมรายเดือนลดลงจาก € 12,500 เป็น € 1,800, ส่งผลตอบแทนเต็มภายใน 11 เดือน
  • ค่าใช้จ่ายในการกําจัด:การลากสลัดก่อนหน้านี้ (€ 3,200 / เดือน) ได้กําจัด ¥ ยีสต์ทั้งหมดที่ขายเป็นสินค้าแทนการกําจัด
  • การทํางานต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมงการปล่อยน้ําจากกระบอกทําให้การผลิตที่ตรงกับตารางการหมักย่อยได้โดยไม่หยุดยั้ง
  • การออกแบบ CIP สุขภาพ:ด้านผิวที่เคลือบด้วยไฟฟ้าแบบ SS316L ด้วย CIP ที่ได้รับการรับรอง ให้ความปลอดภัย < 10 CFU/100 cm2 ซึ่งตรงกับมาตรฐานของผลิตภัณฑ์คู่ที่มีคุณภาพอาหาร
  • ความเป็นอยู่ของเซลล์สูงสตั๊กดิสก์ที่มีการตัดที่ต่ํา รักษาความสมบูรณ์ของเซลล์ยีสต์ > 95% โดยรักษาค่าโปรตีนและวิตามิน B สําหรับการนําไปใช้ในอาหารสัตว์

ประกาศลูกค้า

" เครื่องแยกกระจก DPFX เปลี่ยนแปลงการจัดการขยะโรงเบียร์ของเราโดยสิ้นเชิง ปัญหาการกําจัดที่คุ้มค่ากลายเป็นสายสินค้าที่สร้างรายได้มากกว่า 100,000 ยูโรต่อปีการทํางานแบบต่อเนื่องมันเรียบร้อย เราตั้งมันและลืมมันการจ่ายเงินคืนภายในเวลาไม่ถึงหนึ่งปีได้เกินความคาดหวัง และเราสั่งซื้อหน่วยที่สามสําหรับสถานที่ใหม่ของเรา"

✅ ผู้อํานวยการทางเทคนิค กลุ่มโรงเบียร์ยุโรปตะวันออก

สรุป

เครื่องแยกดิสก์ระบายน้ําแบบกระบวนการ DPFX พบว่าเหมาะสมสําหรับการฟื้นฟูยีสต์โรงเบียร์ โดยให้ครีมยีสต์ปริมาณสูงอย่างต่อเนื่องที่ > 97% การฟื้นฟูด้วยการทํางานจริง 24/7 ไม่หยุดโดยแปลงความรับผิดชอบเกี่ยวกับขยะ เป็นรายได้รายปี 6 หลัก, ระบบได้รับ ROI ครบถ้วนในเวลาไม่เกินหนึ่งปีโดยให้การลด COD 93%เหมาะสําหรับโรงงานผลิตเบียร์ช่างถึงกลุ่มการผลิตเบียร์หลายประเทศติดต่อทีมงานวิศวกรรมของเรา เพื่อการศึกษาความเป็นไปได้

รายละเอียดการติดต่อ
Juneng Machinery (China) Co., Ltd.

ผู้ติดต่อ: Ms. Doris.zhou

โทร: 8613961509768

ส่งคำถามของคุณกับเราโดยตรง (0 / 3000)