Polish
Separator z dyszą wyładowczą serii DPFX: Odzysk drożdży piwnych z płynnych odpadów piwnych
Tło klienta
Ugruntowana grupa browarnicza w Europie Wschodniej, posiadająca trzy zakłady produkcyjne i łączną roczną produkcję 1,2 miliona hektolitrów, dążyła do optymalizacji gospodarki produktami ubocznymi fermentacji. Każdy cykl warzenia generuje płynne odpady piwne zawierające 8-15% obj. zawiesiny drożdży. Wcześniej strumień ten był częściowo osadzany – supernatant odprowadzany do ścieków, a zagęszczony osad wywożony przy znacznym koszcie. Kierownictwo zidentyfikowało możliwość przekształcenia tych odpadów w przychód poprzez efektywne odzyskiwanie drożdży.
Wyzwanie
Zużyty płynny odpad piwny stanowił szereg wyzwań. Stężenie drożdży wahało się między partiami (5-25% obj.), co wymagało elastycznego sprzętu radzącego sobie ze zmiennym dopływem. Odzyskane drożdże musiały osiągnąć stężenie ≥60% obj., aby były opłacalne komercyjnie – niewystarczające stężenie oznaczało nadmierne koszty transportu wody. Jako zakład spożywczy, powierzchnie mające kontakt z produktem wymagały standardów higienicznych z możliwością mycia CIP. System musiał działać w sposób ciągły, równolegle z fermentacją 24/7, co wykluczało sprzęt wsadowy z częstymi przestojami na wyładunek stałych osadów.
Rozwiązanie: Separator z dyszą wyładowczą serii DPFX
Po ocenie wielu technologii, browar wybrał separator z dyszą wyładowczą serii DPFX firmy Juneng Machinery, wybrany ze względu na unikalne połączenie ciągłej pracy bez przestojów, wysokiej zdolności zagęszczania i higienicznej konstrukcji.Kluczowa konfiguracja systemu:Model:
DPFX-360Y z bębnem o średnicy 360 mm, prędkością 5000 obr./min, siłą odśrodkową 5000 G
- Wydajność: 5-8 m³/h na jednostkę (dwie jednostki równolegle dla redundancji)
- Dysze: 6 wymiennych dysz z węglika wolframu, każda o średnicy 0,8 mm
- Materiał: Stal nierdzewna klasy spożywczej SS316L, wykończenie elektropolerowane (Ra ≤ 0,8 μm) na wszystkich powierzchniach mających kontakt z produktem
- System CIP: Zintegrowany system mycia Clean-in-Place z automatycznymi cyklami mycia zasadniczego/kwasowego
- Sterowanie: Sterownik PLC Siemens z ekranem dotykowym HMI 10", regulacja prędkości VFD, integracja SCADA
- Ciągłe wyładowanie przez dysze – jak to działaW przeciwieństwie do separatorów wyładowczych wsadowych, które zatrzymują przepływ zasilania w celu wyrzucenia osadów, DPFX wyładowuje zagęszczone drożdże
ciągle
przez stałe dysze na obwodzie bębna. Zasilanie wpływa do obracającego się bębna z prędkością 5000 obr./min i jest rozprowadzane na ciasno rozmieszczone stożkowe tarcze. Pod wpływem siły odśrodkowej 5000 G, gęstsze komórki drożdży osadzają się na zewnątrz wzdłuż powierzchni tarcz w kierunku ścianki bębna, podczas gdy klarowny płyn przepływa do wewnątrz i wypływa przez pompę centrypetalną. Zagęszczona zawiesina drożdży jest stale wyrzucana przez dysze obwodowe skalibrowane tak, aby odpowiadały szybkości ładowania osadów. Pozwala to na nieprzerwane przetwarzanie 24/7, stałe stężenie śmietanki drożdżowej i delikatne, niskościnające działanie, zachowujące integralność komórek.Przepływ procesuEtap
Operacja
| Kluczowe parametry | 1. Zbieranie zasilania | Zużyta zawiesina drożdży z dna fermentora zbierana w zbiorniku buforowym 10 m³ z mieszadłem |
|---|---|---|
| Temp. zasilania: 2-6°C | Stężenie drożdży: 8-15% obj. | 2. Wstępne przesiewanie Inline'owy filtr klinowy 500 μm usuwa chmieliny i osad piwny |
| Filtr: 500 μm | Automatyczne płukanie wsteczne | 3. Separacja DPFX-360Y przy 5000 obr./min separuje stałe drożdże poprzez ciągłe wyładowanie przez dysze |
| 5000 G | Zasilanie: 5-8 m³/h | 4. Zbieranie drożdży Zagęszczona śmietanka drożdżowa (60-75% obj.) przechowywana w izolowanym zbiorniku 5 m³ z płaszczem chłodzącym |
| Wyładowanie: 60-75% obj. | Przechowywanie: 2-4°C | 5. Cykl CIP Automatyczny: płukanie ciepłą wodą → mycie zasadnicze → płukanie WFI → mycie kwasowe → płukanie końcowe |
| Czas trwania: 45 min | Co 48 godzin | Wyniki i dane dotyczące wydajności Parametr |
Przed (zbiornik osadnikowy)
| Po (separator DPFX) | Współczynnik odzysku drożdży | 55-65% |
|---|---|---|
| ≥ 97% | Stężenie stałych drożdży | 10-14% obj. |
| 60-75% obj. | Obciążenie COD ścieków | 35 000-50 000 mg/L |
| 2 500-3 500 mg/L (redukcja o 93%) | Miesięczna dopłata za ścieki | €12 500 |
| €1 800 (redukcja o 85,6%) | Przychody z produktów ubocznych drożdży | €0 (wywożone jako odpady) |
| €8 000-12 000/miesiąc | Koszt utylizacji odpadów | €3 200/miesiąc |
| €0 (wszystkie drożdże sprzedane) | Czas pracy systemu | N/A (proces wsadowy) |
| >98% (ciągły 24/7) | Kluczowe korzyści | Nowy strumień przychodów: |
Śmietanka drożdżowa (60-75% obj., białko 45-48%) sprzedawana po cenie 180-260 €/tonę, generująca 8 000-12 000 € miesięcznie. Wysokie stężenie minimalizuje wagę wody transportowej dla ekonomicznej logistyki.
- Redukcja kosztów ścieków: Ponad 97% odzysku drożdży zmniejszyło COD o 93%. Miesięczna dopłata spadła z 12 500 € do 1 800 €, zapewniając pełny zwrot z inwestycji w ciągu 11 miesięcy.
- Zerowe koszty utylizacji: Wyeliminowano poprzednie wywożenie osadów (3 200 €/miesiąc) – wszystkie drożdże są teraz sprzedawane jako produkt, a nie utylizowane.
- Ciągła praca 24/7: Wyładowanie przez dysze umożliwia nieprzerwaną produkcję zgodną z harmonogramem fermentacji. Dwie jednostki z redundancją N+1; druga przejmuje pracę podczas cykli CIP.
- Higieniczna konstrukcja CIP: Powierzchnie elektropolerowane SS316L z walidowanym CIP zapewniają <10 CFU/100cm², spełniając standardy żywnościowe dla produktów współtowarzyszących.
- Wysoka żywotność komórek: Niskościnający stos tarcz zachowuje ponad 95% integralności komórek drożdży, utrzymując wartość białka i witamin z grupy B dla zastosowań paszowych.Opinia klienta
- "Separator z dyszą DPFX całkowicie zmienił naszą gospodarkę odpadami browarniczymi. Kosztowny problem utylizacji stał się dochodową linią produktową generującą ponad 100 000 € rocznie. Ciągła praca jest bezproblemowa – ustawiamy i zapominamy. Zwrot z inwestycji poniżej roku przekroczył oczekiwania i zamówiliśmy trzecią jednostkę dla naszego najnowszego zakładu."— Dyrektor Techniczny, Grupa Browarnicza z Europy Wschodniej
Wnioski
Separator z dyszą wyładowczą serii DPFX okazał się idealny do odzysku drożdży piwnych, konsekwentnie dostarczając śmietankę drożdżową o wysokim stężeniu przy odzysku >97% z prawdziwą ciągłą pracą 24/7 bez przestojów. Przekształcając pasywa odpadowe w roczny strumień przychodów o wartości sześciocyfrowej, system osiągnął pełny zwrot z inwestycji w ciągu roku, jednocześnie zapewniając 93% redukcję COD. Separatory z dyszą DPFX firmy Juneng Machinery mają wydajność od 3 do 40 m³/h, nadają się zarówno dla browarów rzemieślniczych, jak i międzynarodowych grup browarniczych. Skontaktuj się z naszym zespołem inżynierskim w celu opracowania spersonalizowanego studium wykonalności.