logo
บ้าน กรณี

กรณีศึกษาเครื่องเหวี่ยงแยกตะกอนอุตสาหกรรม: การแยกน้ำออกจากกากตะกอนเทศบาล

กรณีศึกษาเครื่องเหวี่ยงแยกตะกอนอุตสาหกรรม: การแยกน้ำออกจากกากตะกอนเทศบาล

July 31, 2026
กรณี บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ กรณีศึกษาเครื่องเหวี่ยงแยกตะกอนอุตสาหกรรม: การแยกน้ำออกจากกากตะกอนเทศบาล
สถานการณ์ลูกค้า

อําเภอบริหารจัดการน้ําเสียในโฮชิมีน ซิตี้, เวียดนาม, ขายโรงงานบํารุงปุ๋ยที่ใช้งาน 50,000 m3/วัน ให้บริการประมาณ 350,000 ชาวบ้าน โรงงานนี้ถูกนํามาใช้ในปี 2012 โดยมีเครื่องบดกรองเข็มขัดสําหรับการกําจัดปุ๋ยซึ่งกลายเป็นที่ไม่น่าเชื่อถือและแพงต่อการบํารุงรักษา หลังจากการดําเนินงานต่อเนื่องเป็นเวลาสิบปี.

โรงงานผลิตประมาณ120-150 เมตรตันของสลัดที่ทํางาน (WAS) ในวันค่าใช้จ่ายในการกําจัด sludge เพิ่มขึ้นเนื่องจากปริมาณน้ําที่สูงในเค้กที่ขาดน้ําจากเครื่องพิมพ์เข็มขัดเก่า

ความ ท้าทาย

ทีมงานบริหารโรงงานมาหาเราด้วยปัญหาที่ชัดเจน

  • ประสิทธิภาพการล้างน้ําที่ไม่ดี:เครื่องพิมพ์กรองเข็มขัดที่มีความแก่สามารถให้มีสารแข็งแห้งในเค้กที่ขาดน้ําได้เพียง 16~18% ซึ่งต่ํากว่าค่าเปรียบเทียบของอุตสาหกรรมที่ 22~28%
  • การบริโภคพอลิเมอร์มากเกินไป:การใช้ฟลอคคูลันต์พอลิมเลอร์เพิ่มขึ้นจาก 4.5 kg/t DS เป็น 7.2 kg/t DS ภายใน 3 ปี เนื่องจากเข็มขัดที่สวมและการกระจายอาหารที่ไม่สม่ําเสมอ
  • ค่ารักษาสูงการเปลี่ยนเข็มขัดทุก 4-6 เดือน ความล้มเหลวของเบียร์บ่อย ๆ และการปิด 3-4 ครั้งที่ไม่ได้วางแผนต่อเดือนทําให้งบการบํารุงรักษาหนัก
  • กลิ่น:การใช้เครื่องพิมพ์เข็มขัดเปิด สร้างการปล่อยกลิ่นที่สําคัญ ส่งผลให้เกิดการร้องเรียนจากโครงการอาศัยใกล้เคียง
  • ค่าขนส่งโคลน:เนื่องจากปริมาณของสารแข็งในเค้กที่ต่ํามาก จึงทําให้น้ําหนักเพิ่มขึ้นประมาณ 30% ไปยังที่เก็บขยะ
  • จํากัดพื้นที่:โครงการถอนน้ําที่มีอยู่ไม่สามารถขยายได้ จึงต้องหาวิธีแก้ไขที่มีความกว้างขวาง
ทางแก้ปัญหาของเรา: เครื่องหลอมศูนย์กลางอุตสาหกรรม

หลังจากการสํารวจสถานที่อย่างละเอียดและการศึกษาลักษณะของ sludge เราเสนอที่จะเปลี่ยนเครื่องพิมพ์เข็มขัดเก่าสองเครื่องด้วยเครื่องพิมพ์เข็มขัดเดียวเครื่องหลอมศูนย์กลางอุตสาหกรรมประสิทธิภาพสูงสามารถจัดการกับการผ่าน sludge ครบถ้วนด้วยพื้นที่ในการขยายกําลัง 30%

อุปกรณ์ที่ใช้
รายการ รายละเอียด
รูปแบบเซ็นทริฟิวเจอร์ LW-550 × 2200 เครื่องหลอมศูนย์กลางอุตสาหกรรม
ความจุ 40 ٪ 60 m3 / h (การให้อาหารสลัดที่ 1 ٪ 3% DS)
กว้างของถ้วย 550 มม.
ความเร็วของถัง 03,200 RPM (ควบคุมโดย VFD)
แรง G มากที่สุด 3150 กรัม
พลังงานเครื่องยนต์หลัก 55 กิโลกรัม
มอเตอร์ขับรถหลัง 15 kW (การควบคุมความเร็วความแตกต่าง)
วัสดุของถ้วย สแตนเลสดิบเล็กซ์ 2205
เครื่องขนส่งสกรู SS 316L พร้อมกระเบื้องคาร์ไบดวอลเฟรม
การปล่อยของเหลว ต่อเนื่อง ปิด
ระบบควบคุม PLC ที่สามารถติดตามทางไกลได้
หน่วยการปรุงปรุงพอลิเมอร์ อัตโนมัติ 3 ห้อง ความจุ 2,000 ลิตร/ชั่วโมง
ทําไมเซ็นทริฟิวเจอร์เดคานเตอร์ถึงคัดค้านเบลท์เพรสเซ็นทริฟิวเจอร์ดีแคนเตอร์ถูกปิดไว้เต็มที่ ทําให้มีปริมาณของปริมาณแข็งสูงขึ้น ด้วยแรง G ที่เหนือกว่าและใช้พื้นพื้นที่พื้นที่น้อยลงมากต่อตันของ sludge ที่ได้รับการบําบัด.
การดําเนินงานและผล

การติดตั้งเสร็จสิ้นภายใน14 วัน, รวมถึงงานก่อสร้าง, การเชื่อมต่อท่อ, การบูรณาการไฟฟ้า, และการใช้งาน. ระบบได้ดําเนินการอย่างเต็มที่ในเดือนตุลาคม 2024.ผลลัพธ์ดังต่อไปนี้ถูกบันทึกไว้:

KPI ก่อน (Belt Press) หลังจาก (เซ็นทริฟิวเจอร์ดีแคนเตอร์) การปรับปรุง
เค้ก ดินแข็งแห้ง 16~18% 24~27% +50%
การบริโภคพอลิเมอร์ 7.2 กิโลกรัม/ตัน DS 3.8 กิโลกรัม/ตัน DS -47%
ปริมาณ sludge ไปยังที่เก็บขยะ ~48 m3/วัน ~ 28 m3/วัน -42%
ค่าขนส่ง $2,400/วัน 1,400 ดอลลาร์/วัน $1,000/วันที่ประหยัด
เวลาหยุดทํางานรายเดือน 12-18 ชั่วโมง < 2 ชั่วโมง -85%
งานผู้ประกอบการ 2 ผู้ประกอบการ/การทํางาน 1 คน/การทํางาน -50%
การบ่นเรื่องกลิ่น 4 ¢/เดือน 0/เดือน ถูกกําจัด
การบริโภคพลังงาน 38 kWh/t DS 28 kWh/t DS -26%
ปัญหา และ วิธี แก้ไข
เรื่อง สาเหตุ ที่ ส่ง ผล การแก้ไข
ปริมาณของเนื้อที่แข็งในเค้กเริ่มต้นต่ํากว่าที่คาดไว้ (19% -21%) เวลาปรับสภาพสลัดไม่เพียงพอ; โพลิเมอร์ที่ปรับสลัดไม่เพียงพอ เนื่องจากการปรับระดับของเครื่องวัดระบายที่ผิด ปั๊มปัดพอลิเมอร์ใหม่ และเพิ่มเวลาในการเจริญรัง 15 วินาที
การสั่นสะเทือนมากในสัปดาห์ที่ 3 การสะสมของสารแข็งที่ไม่เท่าเทียมกันในถังที่เกิดจากการหมุนเวียนของปั๊มอาหารระยะสั้น ติดตั้งถังปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊ม
ความสับสนของคุณภาพ ความแตกต่างของปริมาณ WAS ระหว่างการทํางานตอนเช้า (หนากว่า) และช่วงบ่าย (บางกว่า) ปฏิบัติการควบคุม feed-forward: inline TSS sensor ปรับระดับโพลิเมอร์และความเร็วความแตกต่างในเวลาจริง โดยใช้ปริมาณปริมาณ sludge ที่เข้า
อุณหภูมิสูงในเดือนที่ 4 ระยะเวลาการหล่อลื่นไขมันยาวเกินไปสําหรับสภาพแวดล้อมอุณหภูมิ (35 °C+) ระยะเวลาการปรับน้ํามันอัตโนมัติที่สั้นลงจาก 4 ชั่วโมงเป็น 2.5 ชั่วโมง และปรับปรุงเป็นกรีสซ้อนลิเดียมอุณหภูมิสูง อุณหภูมิของหักตั้งค่าต่ํากว่า 68 °C
บริการและการสนับสนุนหลังการขาย

ความมุ่งมั่นของเรากว้างเกินการจัดส่งอุปกรณ์

  • การเปิดใช้งานในสถานที่:วิศวกรระดับสูงสองคนใช้เวลา 10 วันที่สถานที่สําหรับการดูแลการติดตั้ง โปรแกรม PLC และการฝึกอบรมผู้ใช้งาน
  • โปรแกรมการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติการ:การฝึกอบรมครบวงจร 3 วันครอบคลุมขั้นตอนการเริ่มต้น / ปิดการทํางาน การปรับปรุงพารามิเตอร์ การแก้ไขปัญหา และการบํารุงรักษาประจําการ วัสดุการฝึกอบรมให้ในภาษาเวียดนาม
  • การติดตามทางไกล:ระบบ PLC ถูกเชื่อมต่อกับแพลตฟอร์มเมฆของเรา ทําให้สามารถติดตามในเวลาจริง ของอุณหภูมิของหัก, ความสั่นสะเทือน, ทอร์ค, และการผ่านจากศูนย์บริการของเราเตือนระวังตัวอย่างถูกส่งไปยังทั้งทีมโรงงานและวิศวกรบริการของเรา.
  • การบํารุงรักษาป้องกันรายไตรมาส:พาร์ทเนอร์บริการในท้องถิ่นของเราทําการตรวจประจําไตรมาส รวมถึงการวิเคราะห์การสั่นสะเทือน การประเมินสภาพของเบียร์ และการวัดการสกัดกระปุก
  • การสนับสนุนฉุกเฉิน 24/7รับประกันการตอบสนองทางไกล 2 ชั่วโมง และการมาถึงที่สถานที่ 24 ชั่วโมง สําหรับปัญหาสําคัญในภูมิภาคเอเชียตะวันออกเฉียงใต้
  • โปรแกรมอะไหล่:สต็อคสินค้าของอะไหล่ที่สําคัญ (เบียริงหลัก, ปริมรัด, VFD, กระเบื้องสวม) ถูกรักษาไว้ที่ศูนย์บริการเมืองโฮชิมินห์ของเราเพื่อส่งในวันเดียวกัน
ประกาศลูกค้า

"เราสงสัยเกี่ยวกับการเปลี่ยนจากเครื่องพิมพ์เข็มขัดหลังจาก 10 ปี แต่เซ็นทริฟิวเจอร์พ่นได้เกินความคาดหวังทั้งหมด การปรับปรุงของเค้กซอลิดเพียงเราประหยัดมากกว่า $ 30,000 ต่อเดือนในการขนส่งและการกําจัดการออกแบบที่แนบแนบได้กําจัดข้อร้องเรียนของกลิ่นทั้งหมด ซึ่งเป็นโบนัสที่ไม่คาดหวังสําหรับความสัมพันธ์ของชุมชนสิ่งที่ประทับใจเรามากที่สุดคือการสนับสนุนหลังการขาย เมื่อเรามีปัญหาการสั่นในสัปดาห์ที่ 3, วิศวกรของคุณได้มาที่สถานที่ภายใน 24 ชั่วโมง และแก้ปัญหาในวันเดียวกัน"

Nguyen Van Tuan ผู้อํานวยการการดําเนินงานโรงงาน สํานักงานบําบัดน้ําเสียกรุงโฮชิมีน

ทําไมต้องเลือกเซ็นทริฟิวเกอร์อุตสาหกรรมของเรา
จุดขาย ความหมาย สําหรับ คุณ
กล่อง SS 2205 แบบย้อนหลังที่มีการป้องกันวัลฟัมเทนคาร์บิด อายุการใช้งานมากกว่า 10 ปี แม้จะใช้กับสลัดบด; ไม่มีการกัดกรองภายใน
ความเร็วและความแตกต่างของถังที่ควบคุมโดย VFD การปรับปรุงกระบวนการในเวลาจริงโดยไม่หยุดการผลิต; ปรับตัวให้กับความแตกต่างของอาหาร
PLC พร้อม Cloud Connectivity รวมการติดตามทางไกล การเตือนการบํารุงรักษาแบบคาดการณ์ และดัสบอร์ดการทํางาน
การ ออกแบบ แบบ หนาแน่น ขนาดขั้นต่ํา, การปล่อยกลิ่นศูนย์, ตรงกับกฎระเบียบสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวดที่สุด
47% การลดโพลีเมอร์ ประมาณ 25,000$ มากกว่า 60,000$ ประจําปี ประหยัดค่าใช้จ่ายทางเคมีในโรงงานเทศบาล
การ ติดตั้ง ทั่ว โลก ที่ ได้ พิสูจน์ ได้ 500+ เครื่องหลับศูนย์กลางพัดกรองที่ติดตั้งใน 30 ประเทศในสาขาเทศบาล, อาหาร, การทําเหมืองแร่และสารเคมี
การรับประกันครบวงจร การรับประกัน 18 เดือน พร้อมการให้ประกันที่ขยายไปถึง 5 ปี
สรุป

กรณีนี้แสดงให้เห็นว่าเซ็นทริฟิวเจอร์อุตสาหกรรมเดคันเตอร์เพียงตัวเดียวสามารถเปลี่ยนการใช้งานในการกําจัดน้ําจาก sludge องค์กรเทศบาลที่กําลังมีปัญหาได้ลดต้นทุนพอลิเมอร์ลง 47%, การกําจัดข้อร้องเรียนกลิ่น, และการลดแรงงานผู้ประกอบการเป็นครึ่ง. ROI ได้สําเร็จภายใน 14 เดือนไม่รวมการลดเวลาหยุดทํางานที่ไม่ได้วางแผน.

คุณกําลังมองหาผลลัพธ์ที่คล้ายกันที่สถานที่ของคุณ?ติดต่อทีมงานวิศวกรรมของเรา เพื่อการประเมินการถอนน้ําจาก sludge ฟรี เราจะวิเคราะห์ลักษณะของ sludge, ค่าใช้จ่ายปัจจุบัน,จากนั้นก็เสนอคําตอบที่กําหนดเอง ด้วยการคาดการณ์ ROI อย่างละเอียด.

รายละเอียดการติดต่อ
Juneng Machinery (China) Co., Ltd.

ผู้ติดต่อ: Ms. Doris.zhou

โทร: 8613961509768

ส่งคำถามของคุณกับเราโดยตรง (0 / 3000)