Ana sayfa Ürünlermeme ayırıcı

520mm Nozullu Ayırıcı 15-40m³/h Sürekli Kimyasal Katalizör Geri Kazanımı Endüstriyel Ayırma

Ben sohbet şimdi

520mm Nozullu Ayırıcı 15-40m³/h Sürekli Kimyasal Katalizör Geri Kazanımı Endüstriyel Ayırma

520mm Nozzle Separator 15-40m³/h Continuous Chemical Catalyst Recovery Industrial Separation
520mm Nozzle Separator 15-40m³/h Continuous Chemical Catalyst Recovery Industrial Separation

Büyük resim :  520mm Nozullu Ayırıcı 15-40m³/h Sürekli Kimyasal Katalizör Geri Kazanımı Endüstriyel Ayırma

Ürün ayrıntıları:
Menşe yeri: Jiangsu, Çin
Marka adı: Juneng
Sertifika: CE, ISO 9001, ATEX Option
Ödeme & teslimat koşulları:
Min sipariş miktarı: 1 takım
Fiyat: Consultation
Ambalaj bilgileri: Vakum Ambalajlı Standart İhracat Tahta Sandık
Teslim süresi: 60-75 Gün
Ödeme koşulları: T/T,L/C
Yetenek temini: Ayda 10 Takım
İletişim Şimdi konuşalım.

520mm Nozullu Ayırıcı 15-40m³/h Sürekli Kimyasal Katalizör Geri Kazanımı Endüstriyel Ayırma

Açıklama
Makine Test Raporu: Tedarik edilen Ürün Tipi: Alg Sınıflandırması
Pazarlama Türü: Sıradan Ürün Yapı: Entegre
Kapasite: 45-225 ton/saat Malzeme: Paslanmaz çelik
Vurgulamak:

continuous non-stop solids discharge

,

industrial nozzle separator centrifuge

,

chemical catalyst recovery machine

520mm Nozull Ayırıcı 15-40m³/sa Sürekli Kimyasal Katalizör Geri Kazanımı Endüstriyel Ayırma

Bu Nozullu Ayırıcı Santrifüj, nozullu ayırıcı ürün grubumuzun temel taşıdır ve özel olarak yüksek kapasiteli endüstriyel kimyasal uygulamalar için tasarlanmıştır. Sağlam, güvenilir ve sürekli katı-sıvı ayrımı gerektirir. Büyük 520mm'lik hazne çapı ile 15-40 m³/sa işlem kapasitesi ve sürekli kesintisiz katı tahliyesi sunan bu makine, büyük ölçekli kimya tesislerinin talep ettiği işlem hacmini ve çalışma süresini sağlar.

Sert kimyasal ortamlar için tasarlanan ayırıcı, aşındırıcı ve korozif proses akışlarını işlemek üzere SS316, Duplex 2205 veya Hastelloy C-276 konstrüksiyon seçenekleriyle sunulmaktadır. Besleme kesintisi olmaması tasarımı, üretim duruşlarının doğrudan önemli finansal kayıplara yol açtığı sürekli kimyasal prosesler için kritik öneme sahiptir. Opsiyonel ATEX sertifikası, solvent bazlı kimyasal proseslerde yaygın olan potansiyel olarak patlayıcı ortamlarda güvenli çalışmayı sağlar.

Yatak grubu (30.000+ saat ömürlü), tungsten karbür veya silikon karbür sertleştirilmiş nozül uçları ve titreşim izleme sistemi, 7/24 üretim ortamlarında güvenilir uzun süreli çalışmayı garanti eder. Entegre PLC kontrol sistemi, yatak sıcaklığı, titreşim seviyeleri, hazne hızı ve motor akımı için gerçek zamanlı izleme sağlayarak kestirimci bakım imkanı sunar.

Teknik Parametreler
Parametre Değer
Hazne Çapı 520 mm
Hazne Hızı 3800 rpm
İşlem Kapasitesi 15-40 m³/sa
Motor Gücü 55 kW
Nozül Adedi 10-12 (değiştirilebilir)
Nozül Çap Aralığı 1.0-3.5 mm
Nozül Malzemesi Tungsten Karbür / Silikon Karbür
Katı Tahliye Modu Nozüller Aracılığıyla Sürekli Kesintisiz
Malzeme - Sıvı Temaslı Parçalar SS316 / Duplex 2205 / Hastelloy C-276
Ayırma Faktörü ≥ 4.200 G
Besleme Katı İçeriği 5-35% v/v
Tahliye Konsantrasyonu 45-70% v/v
Tasarım Basıncı 0.5 MPa
Patlama Koruması ATEX II 2G Ex h IIB T3 (opsiyonel)
Yatak Ömrü (L10) ≥ 30.000 saat
Titreşim İzleme Entegre 4-20mA Sensörler
Sıvı Mühür Bariyer Sıvı Sistemli Çift Mekanik Salmastra
Kontrol Sistemi Siemens S7-1200 PLC, 12" HMI ile
Güç Kaynağı 380V/50Hz, 3 Faz (özelleştirilebilir)
Ağırlık 4.200 kg
Boyut (U*G*Y) 2.350*1.750*2.600 mm
Uygulama Senaryoları
  • Katalizör Geri Kazanımı: Hidrojenasyon ve petrokimya proses akışlarından değerli metal katalizörlerinin (Pt, Pd, Rh, Ru) ve baz metal katalizörlerinin (Raney Nikel, Cu/Zn) sürekli ayrılması ve geri kazanılması, milyonlarca dolarlık katalizör stoğunu koruyan >%99 yakalama verimliliği ile
  • Pigment ve Boya Konsantrasyonu: Kurutma öncesi titanyum dioksit (TiO₂), demir oksit, karbon siyahı ve organik pigment bulamaçlarının yoğunlaştırılması, enerji tüketimini %40-60 oranında azaltır
  • Kimyasal Ara Ürün Saflaştırma: Maksimum saflık için karşı akım yıkama suyu enjeksiyonu ile çökelmiş kimyasal ara ürünlerin (kalsiyum karbonat, baryum sülfat, alüminyum hidroksit) yıkanması ve konsantre edilmesi
  • Kaprolaktam/Naylon Ara Ürün İşleme: Korozyona dayanıklı konstrüksiyon ile naylon-6 üretiminde kaprolaktam kristallerinin ve ara ürünlerinin ayrılması ve yıkanması
  • Kömür Katranı/Kok İşleme: Yüksek sıcaklıklarda (120°C'ye kadar) kömür katranı distilatlarından ve kok fırını yan ürün akışlarından katı madde uzaklaştırma
Çalışma Prensibi

Ayırıcı, endüstriyel işlem hacmi için ölçeklendirilmiş olsa da, daha küçük modellerle aynı santrifüj sedimantasyon prensibi üzerinde çalışır. Besleme hazneye girer ve dönen dağıtıcı tarafından disk yığınına girmeden önce hazne hızına yakın bir hıza çıkarılır. 520mm hazne çapı ve 3.800 rpm hız, 4.200 G'lik santrifüj kuvveti üreterek katıların disk yüzeylerinde hızla çökmesini sağlar.

Çökelen katılar diskler boyunca dışa doğru kayar ve hazne çevresinde birikir, burada hassas nozüller aracılığıyla sürekli olarak dışarı atılır. Nozül çapı - hesaplanan katı yüküne göre seçilir - yoğunlaşma derecesini kontrol eder. Daha büyük nozüller daha yüksek işlem hacmi ancak daha düşük konsantrasyon sağlarken; daha küçük nozüller kapasite pahasına yoğunlaşmayı en üst düzeye çıkarır.

Berraklaşan sıvı içeri doğru akar ve haznenin üstündeki bir santripetal pompa (paring disk) aracılığıyla dışarı çıkar. Bu pompa, basınç enerjisinin yaklaşık %50'sini geri kazanarak sonraki pompa gereksinimlerini azaltır. Yıkama uygulamaları için, hazne çevresine temiz yıkama suyu enjekte edilerek karşı akım yıkama etkisi yaratılabilir, bu da katıların boşaltılmasından ana sıvıyı uzaklaştırır ve saflığı artırır.

Seçim Rehberi
  1. Kimyasal Uyumluluk Değerlendirmesi: pH, klorür içeriği, sıcaklık ve herhangi bir eser korozif tür dahil olmak üzere proses akışınızın tam kimyasal bileşimini sağlayın. Malzeme mühendislerimiz, pitting direnci eşdeğer numarası (PREN) gereksinimlerine göre uygun alaşımı (SS316, Duplex 2205 veya Hastelloy C-276) önerecektir.
  2. İşlem Hacmi ve Katı Yüklemesi: DNS-520C, 15-40 m³/sa sıvı işlem hacmini ve saatte 10.000 kg'a kadar katı yüklemesini işleyebilir. Katı yüklemeniz bu değeri aşarsa, birden fazla makineyi paralel olarak yapılandırabilir veya daha büyük özel modellerimizi önerebiliriz.
  3. Tehlikeli Alan Sınıflandırması: Makine sınıflandırılmış tehlikeli bir alanda (Bölge 1 veya Bölge 2) çalışacaksa, ATEX sertifikalı versiyon gereklidir. Doğru sertifikasyon için gaz grubunu (IIA, IIB, IIC) ve sıcaklık sınıfını (T1-T6) belirtin.
  4. Yıkama Gereksinimleri: Boşaltılan katıların karşı akım yıkamasını istiyorsanız, gerekli yıkama oranını (kg yıkama suyu / kg katı) ve yıkama suyu kalitesini belirtin. Yıkama portları hazne tasarımına entegre edilebilir.
  5. Proses Entegrasyonu: DNS-520C'yi bağımsız bir ünite olarak veya besleme pompası, ön filtre, kontrol paneli, ara bağlantı boruları ve boşaltma toplama tanklarını içeren komple bir şasiye monte edilmiş sistemin parçası olarak tedarik edebiliriz. Şasiye montaj, saha kurulum süresini %60-70 oranında azaltır.
Sıkça Sorulan Sorular (SSS)
S1: Bu ayırıcının işleyebileceği maksimum katı yüklemesi nedir?
Katıların özgül ağırlığına ve seçilen nozül konfigürasyonuna bağlı olarak, yaklaşık 10.000 kg/sa'e kadar kuru katı tahliyesini işleyebilir. Daha yüksek katı yüklemesi için, birden fazla üniteyi paralel olarak yapılandırabilir veya özel hazne tasarımları sunabiliriz. Detaylı boyutlandırma hesaplaması için lütfen katı yükleme gereksinimlerinizi belirtin.
S2: Aşındırıcı katılar nasıl işlenir?
Aşındırıcı uygulamalar için, değiştirilebilir aşınma koruması ile donatılmıştır: tungsten karbür veya silikon karbür nozül uçları, sertleştirilmiş disk yığını ara parçaları, sert yüzeyli alaşım veya seramik aşınmaya dayanıklı hazne duvar kaplamaları ve sertleştirilmiş besleme dağıtıcısı. Bu özellikler, yüksek derecede aşındırıcı TiO₂ veya demir oksit pigment bulamaçları ile bile hizmet ömrünü 3-5 yıla uzatır.
S3: Ayırıcı ne tür bir bakım gerektirir?
Rutin bakım, haftalık nozül denetimi, aylık yatak sıcaklığı ve titreşim eğilimi incelemesi, üç aylık yatak yağlama sistemi için yağ değişimi ve yatak değişimi ve salmastra denetimini içeren yıllık tam revizyonu kapsar. Entegre titreşim ve sıcaklık izleme sistemi, gereksiz duruş süresini azaltan duruma dayalı bakım olanağı sağlar. Tipik yıllık bakım maliyeti, sermaye yatırımının %3-5'idir.
S4: Ayırıcı yanıcı solventleri işleyebilir mi?
Evet, ayırıcının ATEX sertifikalı versiyonu yanıcı solventlerle çalışmak üzere tasarlanmıştır. Özellikler arasında hazne muhafazasının nitrojen inert gaz süpürmesi, topraklama/topraklama izleme, otomatik kapanmalı yatak sıcaklığı izleme ve patlamaya dayanıklı elektrikli bileşenler bulunur. Doğru güvenlik yapılandırması için lütfen solventin parlama noktası ve proses sıcaklığını belirtin.

İletişim bilgileri
Juneng Machinery (China) Co., Ltd.

İlgili kişi: Ms. Doris.zhou

Tel: 8613961509768

Sorgunuzu doğrudan bize gönderin (0 / 3000)