บ้าน ผลิตภัณฑ์ตัวแยกหัวฉีด

520มม. ตัวแยกหัวฉีด 15-40 ลบ.ม./ชม. การกู้คืนตัวเร่งปฏิกิริยาเคมีอย่างต่อเนื่อง การแยกอุตสาหกรรม

สนทนาออนไลน์ตอนนี้ฉัน

520มม. ตัวแยกหัวฉีด 15-40 ลบ.ม./ชม. การกู้คืนตัวเร่งปฏิกิริยาเคมีอย่างต่อเนื่อง การแยกอุตสาหกรรม

520mm Nozzle Separator 15-40m³/h Continuous Chemical Catalyst Recovery Industrial Separation
520mm Nozzle Separator 15-40m³/h Continuous Chemical Catalyst Recovery Industrial Separation

ภาพใหญ่ :  520มม. ตัวแยกหัวฉีด 15-40 ลบ.ม./ชม. การกู้คืนตัวเร่งปฏิกิริยาเคมีอย่างต่อเนื่อง การแยกอุตสาหกรรม

รายละเอียดสินค้า:
สถานที่กำเนิด: มณฑลเจียงซูประเทศจีน
ชื่อแบรนด์: Juneng
ได้รับการรับรอง: CE, ISO 9001, ATEX Option
การชำระเงิน:
จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ: 1 ชุด
ราคา: Consultation
รายละเอียดการบรรจุ: กล่องไม้ส่งออกมาตรฐานพร้อมบรรจุภัณฑ์สูญญากาศ
เวลาการส่งมอบ: 60-75 วัน
เงื่อนไขการชำระเงิน: ที/ที,แอล/C
สามารถในการผลิต: 10 ชุดต่อเดือน
ติดต่อ พูดคุยกันตอนนี้

520มม. ตัวแยกหัวฉีด 15-40 ลบ.ม./ชม. การกู้คืนตัวเร่งปฏิกิริยาเคมีอย่างต่อเนื่อง การแยกอุตสาหกรรม

ลักษณะ
รายงานการทดสอบเครื่องจักร: ที่ให้ไว้ ประเภทสินค้า: การจำแนกประเภทสาหร่าย
ประเภทการตลาด: สินค้าธรรมดา โครงสร้าง: บูรณาการ
ความจุ: 45-225 ตันต่อชั่วโมง วัสดุ: สแตนเลส
เน้น:

continuous non-stop solids discharge

,

industrial nozzle separator centrifuge

,

chemical catalyst recovery machine

520 มม. เครื่องแยกหัวฉีด 15-40 ลบ.ม./ชม. การกู้คืนตัวเร่งปฏิกิริยาเคมีแบบต่อเนื่อง การแยกอุตสาหกรรม

The เครื่องแยกหัวฉีดแบบแรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลาง เป็นเครื่องจักรหลักในกลุ่มเครื่องแยกหัวฉีดของเรา สร้างขึ้นเพื่อการใช้งานเฉพาะสำหรับ การใช้งานทางเคมีอุตสาหกรรมที่มีกำลังการผลิตสูง ซึ่งต้องการการแยกของแข็ง-ของเหลวที่แข็งแกร่ง เชื่อถือได้ และต่อเนื่อง ด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางโถขนาดใหญ่ 520 มม. ประมวลผล 15-40 ลบ.ม./ชม. และ การปล่อยของแข็งอย่างต่อเนื่องไม่หยุดชะงัก เครื่องนี้ให้ปริมาณงานและเวลาทำงานที่โรงงานเคมีขนาดใหญ่ต้องการ

ออกแบบมาสำหรับสภาพแวดล้อมทางเคมีที่รุนแรง เครื่องแยกมีให้เลือกใช้โครงสร้าง SS316, Duplex 2205 หรือ Hastelloy C-276 เพื่อจัดการกับกระแสกระบวนการที่กัดกร่อนและเสียดสี การออกแบบไม่หยุดป้อน เป็นสิ่งสำคัญสำหรับกระบวนการทางเคมีต่อเนื่องที่การหยุดการผลิตส่งผลให้สูญเสียทางการเงินอย่างมาก การรับรอง ATEX เสริมช่วยให้สามารถทำงานได้อย่างปลอดภัยในบรรยากาศที่อาจเกิดการระเบิดได้ ซึ่งพบได้ทั่วไปในกระบวนการทางเคมีที่ใช้ตัวทำละลาย

ชุดตลับลูกปืน (ให้คะแนน 30,000+ ชั่วโมง) หัวฉีดที่แข็งขึ้นในทังสเตนคาร์ไบด์หรือซิลิคอนคาร์ไบด์ และระบบตรวจสอบการสั่นสะเทือนช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่เชื่อถือได้ในระยะยาวในสภาพแวดล้อมการผลิตแบบ 24/7 ระบบควบคุม PLC แบบบูรณาการให้การตรวจสอบอุณหภูมิแบริ่ง ระดับการสั่นสะเทือน ความเร็วโถ และกระแสไฟมอเตอร์แบบเรียลไทม์สำหรับการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์

พารามิเตอร์ทางเทคนิค
พารามิเตอร์ ค่า
เส้นผ่านศูนย์กลางโถ 520 มม.
ความเร็วโถ 3800 รอบต่อนาที
กำลังการผลิต 15-40 ลบ.ม./ชม.
กำลังมอเตอร์ 55 กิโลวัตต์
จำนวนหัวฉีด 10-12 (เปลี่ยนได้)
ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางหัวฉีด 1.0-3.5 มม.
วัสดุหัวฉีด ทังสเตนคาร์ไบด์ / ซิลิคอนคาร์ไบด์
โหมดการปล่อยของแข็ง ต่อเนื่องไม่หยุดชะงักผ่านหัวฉีด
วัสดุ - ชิ้นส่วนที่สัมผัสของเหลว SS316 / Duplex 2205 / Hastelloy C-276
ปัจจัยการแยก ≥ 4,200 G
ปริมาณของแข็งในอาหาร 5-35% v/v
ความเข้มข้นของการปล่อย 45-70% v/v
แรงดันออกแบบ 0.5 MPa
การป้องกันการระเบิด ATEX II 2G Ex h IIB T3 (อุปกรณ์เสริม)
อายุการใช้งานแบริ่ง (L10) ≥ 30,000 ชั่วโมง
การตรวจสอบการสั่นสะเทือน เซ็นเซอร์ 4-20mA แบบบูรณาการ
ซีลของเหลว ซีลเชิงกลคู่พร้อมระบบของเหลวบัฟเฟอร์
ระบบควบคุม Siemens S7-1200 PLC พร้อม HMI ขนาด 12 นิ้ว
แหล่งจ่ายไฟ 380V/50Hz, 3 เฟส (ปรับแต่งได้)
น้ำหนัก 4,200 กก.
ขนาด (ย*ก*ส) 2,350*1,750*2,600 มม.
สถานการณ์การใช้งาน
  • การกู้คืนตัวเร่งปฏิกิริยา: การแยกและกู้คืนตัวเร่งปฏิกิริยาโลหะมีค่า (Pt, Pd, Rh, Ru) และตัวเร่งปฏิกิริยาโลหะฐาน (Raney Nickel, Cu/Zn) อย่างต่อเนื่องจากกระแสกระบวนการไฮโดรจิเนชันและปิโตรเคมี ด้วยประสิทธิภาพการจับ >99% ช่วยปกป้องสินค้าคงคลังตัวเร่งปฏิกิริยามูลค่าหลายล้าน
  • การเข้มข้นของเม็ดสีและสีย้อม: การทำให้เข้มข้นของไทเทเนียมไดออกไซด์ (TiO₂), เหล็กออกไซด์, คาร์บอนแบล็ค และสลัดสีอินทรีย์ก่อนการอบแห้ง ช่วยลดการใช้พลังงานลง 40-60%
  • การทำให้บริสุทธิ์สารตัวกลางทางเคมี: การล้างและทำให้เข้มข้นของสารตัวกลางทางเคมีที่ตกตะกอน (แคลเซียมคาร์บอเนต, แบเรียมซัลเฟต, อะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์) ด้วยการฉีดน้ำล้างแบบสวนทางเพื่อความบริสุทธิ์สูงสุด
  • การแปรรูปสารตัวกลางคาโปรแลคตัม/ไนลอน: การแยกและล้างผลึกคาโปรแลคตัมและสารตัวกลางในการผลิตไนลอน-6 ด้วยโครงสร้างที่ทนต่อการกัดกร่อน
  • การแปรรูปถ่านหิน/โค้ก: การกำจัดของแข็งออกจากกระแสกลั่นถ่านหินและผลพลอยได้จากเตาโค้กที่อุณหภูมิสูง (สูงสุด 120°C)
หลักการทำงาน

เครื่องแยกทำงานบนหลักการ การตกตะกอนด้วยแรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลาง เช่นเดียวกับรุ่นที่เล็กกว่า แต่ปรับขนาดให้เหมาะกับปริมาณงานอุตสาหกรรม อาหารจะเข้าสู่โถและถูกเร่งความเร็วโดยตัวกระจายที่หมุนด้วยความเร็วใกล้เคียงกับโถก่อนที่จะเข้าสู่ชุดจาน เส้นผ่านศูนย์กลางโถ 5,200 มม. และความเร็ว 3,800 รอบต่อนาที สร้างแรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลาง 4,200 G ทำให้ของแข็งตกตะกอนอย่างรวดเร็วบนพื้นผิวของจาน

ของแข็งที่ตกตะกอนจะเลื่อนออกไปตามจานและสะสมที่ขอบโถ ซึ่งจะถูก ปล่อยออกอย่างต่อเนื่องผ่านหัวฉีดที่มีความแม่นยำ เส้นผ่านศูนย์กลางหัวฉีด—เลือกตามการคำนวณปริมาณของแข็ง—ควบคุมระดับการทำให้เข้มข้น หัวฉีดที่ใหญ่ขึ้นให้ปริมาณงานที่สูงขึ้นแต่มีความเข้มข้นต่ำลง หัวฉีดที่เล็กกว่าจะเพิ่มการทำให้เข้มข้นสูงสุดโดยแลกกับกำลังการผลิต

ของเหลวที่ใสจะไหลเข้าด้านในและออกจากปั๊มแรงเหวี่ยง (จานรอง) ที่ด้านบนของโถ ปั๊มนี้จะกู้คืนพลังงานแรงดันประมาณ 50% ลดความต้องการปั๊มปลายทาง สำหรับการใช้งานล้าง น้ำล้างที่สะอาดสามารถฉีดเข้าไปที่ขอบโถเพื่อสร้างผลการล้างแบบสวนทาง ขับไล่ของเหลวแม่จากของแข็งที่ปล่อยออกมาและปรับปรุงความบริสุทธิ์

คู่มือการเลือก
  1. การประเมินความเข้ากันได้ทางเคมี: ระบุองค์ประกอบทางเคมีที่สมบูรณ์ของกระแสกระบวนการของคุณ รวมถึงค่า pH ปริมาณคลอไรด์ อุณหภูมิ และสารกัดกร่อนที่เจือปน วิศวกรวัสดุของเราจะแนะนำโลหะผสมที่เหมาะสม (SS316, Duplex 2205 หรือ Hastelloy C-276) ตามข้อกำหนดของจำนวนเทียบเท่าความต้านทานการกัดกร่อนแบบรูพรุน (PREN)
  2. ปริมาณงานและปริมาณของแข็ง: DNS-520C รองรับปริมาณของเหลว 15-40 ลบ.ม./ชม. พร้อมปริมาณของแข็งสูงสุด 10,000 กก./ชม. หากปริมาณของแข็งของคุณเกินกว่านี้ เราสามารถกำหนดค่าเครื่องหลายเครื่องแบบขนานหรือแนะนำรุ่นที่ใหญ่กว่าที่เราปรับแต่งได้
  3. การจำแนกพื้นที่อันตราย: หากเครื่องจะทำงานในพื้นที่อันตรายที่กำหนด (โซน 1 หรือ โซน 2) จำเป็นต้องใช้รุ่นที่ได้รับการรับรอง ATEX ระบุกลุ่มก๊าซ (IIA, IIB, IIC) และคลาสอุณหภูมิ (T1-T6) สำหรับการรับรองที่เหมาะสม
  4. ข้อกำหนดการล้าง: หากคุณต้องการการล้างแบบสวนทางของของแข็งที่ปล่อยออกมา ให้ระบุอัตราส่วนการล้างที่ต้องการ (กก. น้ำล้างต่อ กก. ของแข็ง) และคุณภาพน้ำล้าง สามารถรวมพอร์ตล้างเข้ากับการออกแบบโถได้
  5. การรวมระบบกระบวนการ: เราสามารถจัดหา DNS-520C เป็นหน่วยเดี่ยวหรือเป็นส่วนหนึ่งของระบบที่ติดตั้งบนสกีดที่สมบูรณ์ รวมถึงปั๊มป้อน ตัวกรองเบื้องต้น แผงควบคุม ท่อเชื่อมต่อ และถังเก็บของเสีย การติดตั้งบนสกีดช่วยลดเวลาการติดตั้ง ณ สถานที่ 60-70%
คำถามที่พบบ่อย (FAQ)
คำถามที่ 1: ปริมาณของแข็งสูงสุดที่เครื่องแยกนี้สามารถจัดการได้คือเท่าใด
สามารถจัดการของแข็งแห้งได้สูงสุดประมาณ 10,000 กก./ชม. ขึ้นอยู่กับความถ่วงจำเพาะของของแข็งและการกำหนดค่าหัวฉีดที่เลือก สำหรับปริมาณของแข็งที่สูงขึ้น เราสามารถกำหนดค่าหลายหน่วยแบบขนานหรือเสนอการออกแบบโถที่ปรับแต่งได้ โปรดระบุข้อกำหนดปริมาณของแข็งของคุณสำหรับการคำนวณขนาดโดยละเอียด
คำถามที่ 2: คุณจัดการกับของแข็งที่มีการเสียดสีอย่างไร
สำหรับงานที่มีการเสียดสี จะมีอุปกรณ์ป้องกันการสึกหรอที่เปลี่ยนได้: หัวฉีดทังสเตนคาร์ไบด์หรือซิลิคอนคาร์ไบด์, ตัวเว้นระยะจานที่แข็งขึ้น, แผ่นบุผนังโถที่ทนต่อการเสียดสีในโลหะผสมที่แข็งหรือเซรามิก, และตัวกระจายอาหารที่แข็ง คุณสมบัติเหล่านี้ช่วยยืดอายุการใช้งานได้ถึง 3-5 ปี แม้กับสลัดสี TiO₂ หรือเหล็กออกไซด์ที่มีการเสียดสีสูง
คำถามที่ 3: เครื่องแยกต้องการการบำรุงรักษาอะไรบ้าง
การบำรุงรักษาตามปกติรวมถึงการตรวจสอบหัวฉีดรายสัปดาห์ การตรวจสอบแนวโน้มอุณหภูมิแบริ่งและการสั่นสะเทือนรายเดือน การเปลี่ยนถ่ายน้ำมันเครื่องทุกไตรมาสสำหรับระบบหล่อลื่นแบริ่ง และการยกเครื่องทั้งหมดประจำปี รวมถึงการเปลี่ยนแบริ่งและการตรวจสอบซีล ระบบตรวจสอบการสั่นสะเทือนและอุณหภูมิแบบบูรณาการช่วยให้สามารถบำรุงรักษาตามสภาพ ลดการหยุดทำงานที่ไม่จำเป็น ค่าบำรุงรักษาประจำปีโดยทั่วไปคือ 3-5% ของการลงทุนเริ่มต้น
คำถามที่ 4: เครื่องแยกสามารถจัดการกับตัวทำละลายที่ติดไฟได้หรือไม่
ใช่ รุ่นที่ได้รับการรับรอง ATEX ของเครื่องแยกได้รับการออกแบบมาเพื่อใช้งานกับตัวทำละลายที่ติดไฟได้ คุณสมบัติรวมถึงการไล่ก๊าซไนโตรเจนเฉื่อยเข้าสู่ช่องโถ การตรวจสอบการต่อสายดิน การตรวจสอบอุณหภูมิแบริ่งพร้อมการปิดระบบอัตโนมัติ และส่วนประกอบไฟฟ้าที่ป้องกันการระเบิด โปรดระบุจุดวาบไฟของตัวทำละลายและอุณหภูมิของกระบวนการสำหรับการกำหนดค่าความปลอดภัยที่เหมาะสม

รายละเอียดการติดต่อ
Juneng Machinery (China) Co., Ltd.

ผู้ติดต่อ: Ms. Doris.zhou

โทร: 8613961509768

ส่งคำถามของคุณกับเราโดยตรง (0 / 3000)

ผลิตภัณฑ์อื่น ๆ