Bir belediye atık su arıtma kuruluşuHo Chi Minh Şehri, Vietnam, yaklaşık 350.000 nüfusa hizmet veren 50.000 m3/gün aktif çamur arıtma tesisi işletmektedir.On yıllık sürekli çalışmadan sonra giderek daha güvenilmez ve bakımı pahalı hale gelen.
Tesis yaklaşıkGünde 120-150 metrik ton atık aktif çamur (WAS)Kuru katı maddeler konsantrasyonu %1'dir. Yaşlanan bant preslerinden kaynaklanan su kaybından kaynaklanan keklerde yüksek su içeriği nedeniyle çamur atma maliyetleri artıyordu.
Tesis yönetim ekibi bize açık bir dizi sorunla yaklaştı:
- Zayıf su çekme:Yaşlanma kemer filtre baskıları, suyunun kesilmiş kekte yalnızca% 16~18 kuru katı elde edebildi, bu da endüstri referans değerinin% 22~28'inden çok daha düşüktü.
- Aşırı polimer tüketimi:Polimer flokulant kullanımı, yıpranmış kemerler ve tutarlı olmayan yem dağıtımı nedeniyle üç yıl içinde 4,5 kg/t DS'den 7,2 kg/t DS'ye yükseldi.
- Yüksek bakım maliyetleri:Kemer değişimi her 4-6 ayda bir, sıkça rulman arızası ve ayda 3-4 planlanmamış kapanış, bakım bütçesini zorluyordu.
- Koku şikayetleri:Açık kemer basın operasyonu, yakın yerleşim alanlarından şikayetler çeken önemli koku emisyonları yarattı.
- Çamur taşıma maliyetleri:Düşük kek katı maddeleri, çöplüğe yaklaşık% 30 daha fazla su ağırlığı taşımak anlamına geliyordu, bu da ton başına atma maliyetlerini artırdı.
- Yer kısıtlamaları:Mevcut su çekme binası genişletilemedi, kompakt bir ayak izi olan bir çözüme ihtiyaç duyuldu.
Ayrıntılı bir yer araştırması ve çamur karakterize çalışmalarından sonra, iki eski kemer presinin tek birle değiştirilmesini önerdik.yüksek performanslı endüstriyel dekanter santrifüj% 30 kapasite genişlemesi için yerleştirilebilecek tüm çamur işlemini işleyebilir.
| Ürün | Spesifikasyon |
|---|---|
| Dekantör santrifüj modeli | LW-550×2200 Endüstriyel Dekantör Merkezci |
| İsimlendirilmiş Kapasite | 40~60 m3/h (% 1~3% DS'de çamur besleme) |
| Kavanoz çapı | 550 mm |
| Kavanoz Hızı | 0'3,200 RPM (VFD kontrolü) |
| Maksimum G-gücü | 3150 G |
| Ana motor gücü | 55 kW |
| Arka tahrik motoru | 15 kW (deferansiyel hız kontrolü) |
| Kavanoz malzemesi | Çifte paslanmaz çelik 2205 |
| Vuruşlu taşıyıcı | SS 316L, volfram karbid aşınma karoları ile |
| Katı maddeler boşaltması | Sürekli, kapalı |
| Kontrol Sistemi | Uzaktan izleme yeteneğine sahip PLC |
| Polimer Hazırlama Birimi | Otomatik 3 odalı, 2.000 L/s kapasiteli |
Kurulum, 30 gün içinde tamamlandı.14 gün, inşaat işleri, boru bağlantıları, elektrik entegrasyonu ve devreye girme dahil olmak üzere.Aşağıdaki sonuçlar belgelendi::
| KPI | Önceki (Kemer Basıncı) | Sonra (Decanter Merkezi) | Geliştirme |
|---|---|---|---|
| Kek Kuru Katı Maddeler | %16%18 | %24%27 | +50% |
| Polimer Tüketimi | 7.2 kg/t DS | 3.8 kg/t DS | -47% |
| Çöplüğe Giden Çamur miktarı | ~48 m3/gün | ~28 m3/gün | -42% |
| Ulaşım Maliyeti | Günde 2.400 dolar | Günde 1.400 dolar | Günde 1000 dolar tasarruf |
| Aylık Dinlenme Süresi | 12-18 saat | < 2 saat | -85% |
| İşçi Emekleri | 2 operatör / vardiya | 1 operatör / vardiya | -50% |
| Koku Şikayetleri | 4 ¢6/ay | 0/ay | Yok edildi. |
| Enerji tüketimi | 38 kWh/t DS | 28 kWh/t DS | -26% |
| Çözüm | Temel Sebep | Karar |
|---|---|---|
| Başlangıçta kek katıları beklenenden daha düşüktü (19%21). | Çamur koşullandırma süresi yetersiz; doğru olmayan akış ölçer kalibrasyonu nedeniyle polimer dozajı yetersiz | Yeniden kalibre edilmiş polimer dozaj pompası ve 15 saniye daha fazla olgunlaşma süresi. |
| 3. haftada aşırı titreşim | Aralıklı besleme pompası döngüsünden kaynaklanan kasada düzensiz katıların birikmesi | Sürekli, laminer beslemeyi sağlamak için seviye kontrollü besleme pompası ile akış tamponu tankı kuruldu. |
| Merkezi kalite dalgalanması | Sabah (daha kalın) ve öğleden sonra (daha ince) vardiyalar arasındaki WAS konsantrasyonundaki değişim | Uygulanan besleme ön kontrolü: Inline TSS sensörü, gelen çamur konsantrasyonuna dayanarak polimer dozajını ve diferansiyel hızı gerçek zamanlı olarak ayarlar. |
| 4. ayda rulman sıcaklığının yükselmesi | Tropikal ortam koşulları için yağ yağlama aralığı çok uzun (35°C+) | Otomatik yağlama aralığı 4 saatten 2.5 saate kadar kısaltıldı ve yüksek sıcaklıklı lityum kompleks yağına yükseltildi. |
Taahhüdümüz ekipman teslimatının ötesine geçti:
- Yerel Teslimat:İki üst düzey mühendis, kurulum denetimi, PLC programlaması ve operatör eğitimi için 10 gün boyunca yerinde kaldı.
- Operatör Eğitim Programı:Başlatma / kapatma prosedürlerini, parametrelerin ayarlanmasını, sorun gidermeyi ve rutin bakımı kapsayan kapsamlı 3 günlük eğitim.
- Uzaktan izleme:PLC sistemi bulut platformumuza bağlıydı, servis merkezimizden rulman sıcaklıklarını, titreşimlerini, torklarını ve verimlerini gerçek zamanlı olarak izlemeyi sağladı.Proaktif uyarılar hem tesis ekibine hem de servis mühendislerimize gönderilir.
- Üç aylık önleyici bakım:Yerel servis ortağımız, titreşim analizi, rulman durum değerlendirmesi ve kase kaydırma aşınması ölçümü de dahil olmak üzere üç aylık denetimler yürütüyor.
- 24 saat acil destek:Güneydoğu Asya bölgesindeki kritik sorunlar için garantili 2 saatlik uzaktan yanıt ve 24 saatlik varış.
- Yedek parça programı:Önemli yedek parçaların (ana rulmanlar, mühürler, VFD, aşınma karoları) bir sevkiyat stokları, aynı gün gönderilmek üzere Ho Chi Minh Şehir servis merkezimizde korunmaktadır.
"On yıl sonra kemer baskılarından geçmek konusunda şüpheciydik, ama santrifüj tüm beklentileri aştı.Aylık taşıma ve imhaKapalı tasarım kokusuyla ilgili şikayetlerimizi tamamen ortadan kaldırdı.Bizi en çok etkileyen şey satış sonrası desteğiydi. Üçüncü haftada titreşim sorunu yaşadığımızda., mühendisiniz 24 saat içinde yerindeydi ve aynı gün çözmüştü".
Nguyen Van Tuan, Ho Chi Minh Şehri Atık Su Arıtma İdaresi Tesis Operasyon Direktörü
| Satış Noktası | Sizin İçin Anlamı |
|---|---|
| Dupleks SS 2205 Volfram Karbid Korumasıyla Kasa | 10+ yıl kullanım ömrü, abrazif çamurla bile; iç korozyon yok |
| VFD denetimli kase hızı ve diferansiyeli | Üretimi durdurmadan gerçek zamanlı süreç optimizasyonu; besleme değişikliklerine uyarlanır |
| Bulut bağlantılı PLC | Uzaktan izleme, öngörüsel bakım uyarıları ve performans panoları dahil |
| Kompakt, Tamamen Kapalı Tasarım | Minimum ayak izi, sıfır koku emisyonu, en sıkı çevresel düzenlemelere uygun |
| 47% polimer azaltma | Tipik olarak belediye tesislerinde kimyasal maliyetlerde yıllık 25.000$/60.000+ tasarruf |
| Kanıtlanmış Küresel Kurulumlar | Belediye, gıda, madencilik ve kimyasal sektörlerinde 30 ülkede kurulan 500+ dekanter santrifüj |
| Kapsamlı Garanti | 18 aylık garanti ile 5 yıla kadar genişletilmiş kapsama seçenekleri |
Bu durum, tek bir endüstriyel dekanter santrifüjünün, mücadele eden bir belediye çamurları su çekme operasyonunu nasıl değiştirebileceğini göstermektedir.polimer maliyetlerini %47 azaltmak, koku şikayetlerini ortadan kaldırdı ve operatör işgücünü yarıya düşürdü.Planlanmamış duraklama sürelerinin önemli ölçüde azaltılmasını içermez.
Sizin tesisinizde de benzer bir sonuç mu bekliyorsunuz?Su çekme değerlendirmesi için mühendis ekibimizle iletişime geçin.Sonra ayrıntılı bir ROI projeksiyonu ile özel bir çözüm önerin.

