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एक नगरपालिका अपशिष्ट जल उपचार प्राधिकरणहो ची मिन्ह शहर, वियतनाम, जो लगभग 350,000 निवासियों की सेवा करने वाली 50,000 m3/day सक्रिय दलदली उपचार सुविधा संचालित करता है। मूल रूप से दलदली निर्जलीकरण के लिए बेल्ट फिल्टर प्रेस के साथ 2012 में संयंत्र को चालू किया गया था,जो लगातार संचालन के एक दशक के बाद तेजी से अविश्वसनीय और रखरखाव के लिए महंगा हो गया था.
यह संयंत्र लगभगप्रति दिन 120-150 मीट्रिक टन अवशेष सक्रिय दलदली (WAS)सूखे ठोस पदार्थों की एकाग्रता में 1~2%। बुढ़ापे के बेल्ट प्रेस से निर्जलित केक में उच्च पानी की मात्रा के कारण कीचड़ निपटान की लागत बढ़ रही थी।
प्लांट प्रबंधन टीम ने हमारे पास एक स्पष्ट दर्द बिंदुओं के साथ संपर्क कियाः
- खराब निर्जलीकरण प्रदर्शनःबुढ़ापे के बेल्ट फिल्टर प्रेस से निर्जल केक में केवल 16 से 18 प्रतिशत सूखे ठोस पदार्थ प्राप्त हो सकते हैं, जो उद्योग के 22 से 28 प्रतिशत के बेंचमार्क से काफी नीचे है।
- बहुलक की अत्यधिक खपत:पोलीमर फ्लोक्लेंट का उपयोग तीन वर्षों में 4.5 किलोग्राम/टन डीएस से बढ़कर 7.2 किलोग्राम/टन डीएस हो गया था।
- उच्च रखरखाव लागत:बेल्ट की प्रतिस्थापन हर 4-6 महीने में, बार-बार असर की विफलता, और 3-4 अप्रत्याशित बंद प्रति माह रखरखाव बजट पर दबाव डाल रहे थे।
- गंध की शिकायतें:खुले बेल्ट प्रेस ऑपरेशन से महत्वपूर्ण गंध उत्सर्जन हुआ, जिससे पास के आवासीय विकास से शिकायतें हुईं।
- स्लैश परिवहन की लागत:कम केक ठोस पदार्थों का मतलब था कि लगभग 30% अधिक पानी का भार लैंडफिल में ले जाना, प्रति टन निपटान लागत में वृद्धि।
- स्थान की सीमाएँःमौजूदा निर्जलीकरण भवन का विस्तार नहीं किया जा सका, जिसके लिए एक कॉम्पैक्ट पदचिह्न वाले समाधान की आवश्यकता थी।
एक विस्तृत साइट सर्वेक्षण और कीचड़ विशेषता अध्ययन के बाद, हमने दो उम्र बढ़ने वाले बेल्ट प्रेस को एक एकल के साथ बदलने का प्रस्ताव दिया।उच्च प्रदर्शन वाले औद्योगिक डिकैंटर केन्द्रापसारक30% क्षमता के विस्तार के लिए जगह के साथ पूर्ण कीचड़ थ्रूपुट को संभालने में सक्षम।
| पद | विनिर्देश |
|---|---|
| डिकैंटर सेंट्रीफ्यूज मॉडल | एलडब्ल्यू-550×2200 औद्योगिक डिकैंटर केन्द्रापसारक |
| नामित क्षमता | 40° 60° m3/h (1° 3% डीएस पर स्लड फ़ीड) |
| कटोरा व्यास | 550 मिमी |
| बाउल गति | 03,200 आरपीएम (वीएफडी नियंत्रित) |
| अधिकतम जी बल | 3,150 जी |
| मुख्य मोटर शक्ति | 55 किलोवाट |
| रियर ड्राइव मोटर | 15 किलोवाट (अंतरगत वेग नियंत्रण) |
| कटोरी सामग्री | डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील 2205 |
| पेंच कन्वेयर | वोल्फ्रेम कार्बाइड के पहनने वाली टाइलों के साथ SS 316L |
| ठोस पदार्थ निर्वहन | निरंतर, बंद |
| नियंत्रण प्रणाली | रिमोट मॉनिटरिंग क्षमता वाला पीएलसी |
| पोलीमर तैयार करने की इकाई | स्वचालित 3-कक्ष, 2,000 L/h क्षमता |
स्थापना का काम वर्ष के अंतराल में पूरा हो गया।14 दिन, जिसमें सिविल कार्य, पाइप कनेक्शन, विद्युत एकीकरण और कमीशन शामिल हैं। यह प्रणाली अक्टूबर 2024 में पूरी तरह से चालू हो गई। स्थिर संचालन के छह महीने के बाद,निम्नलिखित परिणाम प्रलेखित किए गए:
| KPI | पहले (बेल्ट प्रेस) | के बाद (डेकनटर सेंट्रीफ्यूज) | सुधार |
|---|---|---|---|
| केक सूखी ठोस | 16~18% | २४% २७% | +50% |
| बहुलक उपभोग | 7.2 किलोग्राम/टन डीएस | 3.8 किलोग्राम/टन डीएस | -47% |
| लैंडफिल में स्लड की मात्रा | ~48 m3/दिन | ~28 m3/दिन | -42% |
| परिवहन लागत | $2,400/दिन | $1,400/दिन | $1,000/दिन की बचत |
| मासिक समय | 12 से 18 घंटे | < 2 घंटे | -85% |
| ऑपरेटर श्रम | 2 ऑपरेटर/शिफ्ट | 1 ऑपरेटर/शिफ्ट | -50% |
| गंध की शिकायतें | ४६/माह | 0/माह | समाप्त |
| ऊर्जा की खपत | 38 kWh/t DS | 28 kWh/t DS | -26% |
| मुद्दा | मूल कारण | संकल्प |
|---|---|---|
| अपेक्षित से कम प्रारंभिक केक ठोस (19~21%) | स्लाइड कंडीशनिंग का समय अपर्याप्त; गलत प्रवाह मीटर कैलिब्रेशन के कारण पॉलिमर की कम खुराक | पुनर्मूल्यांकन पॉलिमर डोजिंग पंप और 15 सेकंड द्वारा परिपक्वता समय बढ़ा दिया। केक ठोस 48 घंटों के भीतर 25% तक बढ़ गया। |
| सप्ताह 3 में अत्यधिक कंपन | बाउल में असमान ठोस पदार्थों का निर्माण, जो कि फुल फ़ूड पंप के चक्र के कारण होता है | स्थिर, लामिनेरी फ़ीड सुनिश्चित करने के लिए स्तर-नियंत्रित फ़ीड पंप के साथ अपस्ट्रीम एक प्रवाह बफर टैंक स्थापित किया गया। कंपन < 4.5 मिमी/सेकंड पर लौटा। |
| केन्द्रित गुणवत्ता में उतार-चढ़ाव | सुबह (भारी) और दोपहर (पतली) शिफ्टों के बीच WAS सांद्रता में परिवर्तन | लागू फ़ीड-फॉरवर्ड नियंत्रणः इनलाइन टीएसएस सेंसर वास्तविक समय में पॉलिमर खुराक और अंतर गति को समायोजित करता है जो आने वाली कीचड़ सांद्रता के आधार पर होता है। |
| 4वें महीने में असर तापमान में वृद्धि | उष्णकटिबंधीय परिवेश की स्थितियों के लिए बहुत लंबा वसा स्नेहन अंतराल (35°C+) | स्वचालित स्नेहन अंतराल 4 घंटे से घटाकर 2.5 घंटे कर दिया गया और उच्च तापमान वाले लिथियम जटिल वसा में अपग्रेड कर दिया गया। |
हमारी प्रतिबद्धता उपकरणों की आपूर्ति से परे थी:
- साइट पर चालू करना:दो वरिष्ठ इंजीनियरों ने स्थापना पर्यवेक्षण, पीएलसी प्रोग्रामिंग और ऑपरेटर प्रशिक्षण के लिए 10 दिन साइट पर बिताए।
- ऑपरेटर प्रशिक्षण कार्यक्रमःस्टार्टअप/शटडाउन प्रक्रियाओं, पैरामीटर समायोजन, समस्या निवारण और नियमित रखरखाव को कवर करने वाला 3 दिवसीय व्यापक प्रशिक्षण। वियतनामी भाषा में प्रशिक्षण सामग्री प्रदान की गई।
- रिमोट मॉनिटरिंगःपीएलसी प्रणाली हमारे क्लाउड प्लेटफॉर्म से जुड़ी हुई थी, जिससे हमारे सर्विस सेंटर से असर तापमान, कंपन, टोक़ और थ्रूपुट की वास्तविक समय की निगरानी संभव हुई।सक्रिय अलर्ट दोनों संयंत्र टीम और हमारे सेवा इंजीनियरों के लिए भेजा जाता है.
- त्रैमासिक निवारक रखरखाव:हमारा स्थानीय सेवा भागीदार त्रैमासिक निरीक्षण करता है, जिसमें कंपन विश्लेषण, असर की स्थिति का आकलन और कटोरे के स्क्रॉल पहनने का माप शामिल है।
- 24/7 आपातकालीन सहायताःदक्षिण पूर्व एशिया क्षेत्र के भीतर महत्वपूर्ण मुद्दों के लिए 2 घंटे की दूरस्थ प्रतिक्रिया और 24 घंटे की साइट पर आगमन की गारंटी।
- स्पेयर पार्ट्स प्रोग्राम:महत्वपूर्ण स्पेयर पार्ट्स (मुख्य बीयरिंग, सील, वीएफडी, पहनने वाली टाइलें) का एक शिपमेंट स्टॉक उसी दिन भेजने के लिए हमारे हो ची मिन्ह सिटी सर्विस सेंटर में रखा जाता है।
"हम 10 वर्षों के बाद बेल्ट प्रेस से स्विच करने के बारे में संदेह कर रहे थे, लेकिन डिकैंटर केन्द्रापसारक सभी उम्मीदों से अधिक है।परिवहन और निपटान में प्रति माहसंलग्न डिजाइन ने हमारी गंध शिकायतों को पूरी तरह से समाप्त कर दिया, जो सामुदायिक संबंधों के लिए एक अप्रत्याशित बोनस था।जो हमें सबसे ज्यादा प्रभावित किया वह बिक्री के बाद का समर्थन था जब हमें सप्ताह 3 में वो कंपन समस्या थी, आपका इंजीनियर 24 घंटे के भीतर साइट पर था और उसी दिन इसे हल किया था। "
गुयेन वान तुआन, संयंत्र संचालन निदेशक, हो ची मिन्ह शहर अपशिष्ट जल उपचार प्राधिकरण
| विक्रय बिंदु | आपके लिए इसका क्या मतलब है? |
|---|---|
| टंगस्टन कार्बाइड सुरक्षा के साथ डुप्लेक्स एसएस 2205 कटोरा | 10 वर्ष से अधिक सेवा जीवन घर्षण कीचड़ के साथ भी; कोई आंतरिक जंग नहीं |
| वीएफडी-नियंत्रित बाउल गति और अंतर | उत्पादन को रोकने के बिना वास्तविक समय में प्रक्रिया अनुकूलन; फ़ीड भिन्नताओं के अनुकूल है |
| क्लाउड कनेक्टिविटी के साथ पीएलसी | दूरस्थ निगरानी, पूर्वानुमान रखरखाव अलर्ट और प्रदर्शन डैशबोर्ड शामिल हैं |
| पूरी तरह से घिरा हुआ कॉम्पैक्ट डिज़ाइन | न्यूनतम पदचिह्न, शून्य गंध उत्सर्जन, सबसे सख्त पर्यावरण नियमों का अनुपालन |
| 47% पॉलिमर रिडक्शन | नगरपालिका संयंत्रों में रासायनिक लागतों में आम तौर पर $25,000$60,000+ वार्षिक बचत |
| सिद्ध विश्वव्यापी उपकरण | नगरपालिका, खाद्य, खनन और रासायनिक क्षेत्रों में 30 देशों में स्थापित 500+ डिकैंटर केन्द्रापसारक |
| पूर्ण गारंटी | 18 महीने की वारंटी के साथ वैकल्पिक विस्तारित कवरेज 5 साल तक |
यह मामला दर्शाता है कि कैसे एक एकल औद्योगिक डिकैंटर सेंट्रीफ्यूज एक संघर्षरत नगरपालिका कीचड़ निर्जलीकरण ऑपरेशन को बदल सकता हैपोलीमर की लागत में 47% की कटौती, गंध शिकायतों को समाप्त करने, और ऑपरेटर श्रम को आधी तक कम करने के लिए। आरओआई केवल परिवहन और बहुलक बचत के आधार पर 14 महीने के भीतर हासिल किया गया था,अनियोजित डाउनटाइम में महत्वपूर्ण कमी को छोड़कर.
अपने संस्थान में एक समान परिणाम की तलाश में?एक निः शुल्क कीचड़ निर्जलीकरण मूल्यांकन के लिए हमारे इंजीनियर टीम से संपर्क करें. हम अपनी कीचड़ विशेषताओं का विश्लेषण करेंगे, वर्तमान लागत, और अंतरिक्ष की कमी,फिर एक विस्तृत आरओआई प्रक्षेपण के साथ एक अनुकूलित समाधान का प्रस्ताव.