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廃棄水の処理機関ホーチミン市,ベトナム,約350,000人の住民にサービスを提供する50,000m3/日活性スランプ処理施設を運営しています. 工場は,最初にスランプ脱水のためのベルトフィルタープレスで2012年に投入されました.10年連続で稼働した後に 信頼性が低下し 維持費が高くなりました.
工場は約廃棄物活性化泥 (WAS) の1日あたり120~150メトリックトン乾燥した固体濃度が1~2%でした.老朽化ベルトプレスで脱水したケーキの水分含有量が高かったため,スラッド処理コストは上昇していました.
工場の管理チームは 明確な痛みを提示しました
- 脱水性能が悪い:老化ベルトフィルタープレスでは,乾燥したケーキの乾燥固体を16~18%しか得られなかった.これは22~28%という業界基準を下回る.
- 過剰なポリマー消費:ポリマーフロックルラントの使用量は,着用帯や不一致な飼料配給により,3年間でDS4.5kg/tからDS7.2kg/tに増加しました.
- 高額なメンテナンス費用ベルトの交換は4~6ヶ月ごとに行われ,ベアリングが頻繁に故障し,月3~4回の予定外のシャットダウンが整備予算に負担をかけてきた.
- 臭いについてオープンベルトプレスの操作により 重要な臭いが放出され 近くの住宅開発から苦情が寄せられました
- スラッド輸送費用:低濃度固体により 約30%の水分を埋立地に輸送し 廃棄コストを1トンあたり増加させました
- 空間制限:既存の脱水施設は拡張できず,コンパクトな容量を持つソリューションが必要でした.
敷地調査と泥の特徴化研究を詳細にした後,我々は,老朽化した2つのベルトプレスを1つのプレスプレスで交換することを提案しました.高性能産業用デカンター遠心機容量の30%の拡張を可能とする 完全なスラッド流量処理能力
| ポイント | 仕様 |
|---|---|
| デカンター遠心機モデル | LW-550×2200 産業用デカンター遠心機 |
| 定額容量 | 40~60 m3/h (1~3%DSのスラッド供給量) |
| ボウル直径 | 550 mm |
| ボウル速度 | 0°3,200 RPM (VFD制御) |
| 最大G力 | 3150g |
| メインモーターパワー | 55 kW |
| バックドライブモーター | 15 kW (差速制御) |
| ボウル材料 | 複合ステンレス鋼 2205 |
| スクリップコンベア | SS 316L ワルフタンカービッドの磨きタイル |
| 固体放出 | 連続,閉じている |
| 制御システム | リモートモニタリング機能を持つPLC |
| ポリマー製成ユニット | 自動3室,2000L/hの容量 |
設置は14 日建設工事,パイプ接続,電気統合,稼働を含む. システムは2024年10月に完全に稼働しました. 安定した運用の6ヶ月後,次の結果が記録されました:
| KPI | (ベルトプレス) | (デカンター遠心機) | 改善 |
|---|---|---|---|
| 乾燥した固体 | 16~18% | 24~27% | +50% |
| ポリマー消費量 | 7.2kg/t DS | 3.8kg/t DS | -47% |
| ゴミ捨て場 に 流れる 泥 の 量 | ~48 m3/日 | ~28 m3/日 | -42% |
| 交通費 | $2,400/日 | $1,400/日 | 節約する日額$1,000 |
| 月間休憩時間 | 12〜18時間 | <2時間 | -85% |
| 作業員労働 | 2人の作業員/シフト | 1人の作業員/シフト | -50% |
| 臭い の 苦情 | 4 円/月 | 0/月 | 消された |
| エネルギー消費 | 38 kWh/t DS | 28kWh/t DS | -26% |
| 発行 | 根本 的 な 原因 | 決議 |
|---|---|---|
| 初期ケーキ固体量は予想より低かった (19~21%) | スラッドコンディショニング時間が不十分; 流量計の校正が誤ったためポリマーの低用量 | ポリマー用ドーザリングポンプを再調整し 熟成時間を15秒延長しました |
| 3 週目 過剰な振動 | 不規則な固体の蓄積 断続的な供給ポンプサイクルによるボウル | 流量バッファタンクを上流に設置し,レベル制御の給水ポンプを設置し,安定したラミナリー給水を確保した.振動は4.5mm/s以下に戻った. |
| 中心質の変動 | 朝 (厚い) と午後 (薄い) のシフト間の WAS濃度の変化 | 導入されたフード・フォワード制御:インラインTSSセンサーは,入ってくる泥の濃度に基づいて,ポリマー投与量と差速度をリアルタイムで調整します. |
| 4ヶ月でベアリングの温度が急上昇 | 熱帯環境 (35°C+) の場合,油脂の潤滑間隔が長すぎる | 自動潤滑間隔を4hから2.5hに短縮し,高温リチウム複合油脂にアップグレード.軸承温度を68°C以下に安定させました. |
設備の配達以外にも 取り組んでいます
- 現地での使用開始:2人のシニアエンジニアが10日間 設置監督,PLCプログラミング,操作者訓練のために 現場で過ごしました
- 操縦士訓練プログラムスタート/シャットダウン手順,パラメータ調整,トラブルシューティング,ルーティンメンテナンスの包括的な3日間のトレーニング.ベトナム語で提供されたトレーニング材料.
- リモートモニタリング:PLCシステムは クラウドプラットフォームに接続され ローヤリングの温度,振動,トルク,処理量を サービスセンターからリアルタイムに監視できますプラントチームと私たちのサービスエンジニアの両方に積極的なアラートが送信されます.
- 予防的な維持:地元のサービスパートナーが四半期ごとに検査を行い 振動分析,ベアリング状態の評価, ボウルスクロールの磨き測定などを行います
- 24/7 緊急支援東南アジア地域における重要な問題に対して 2時間のリモートレスポンスと 24時間の現場到着を保証します
- パーツプログラム:主要部品 (ベアリング,シール,VFD,磨きタイル) のコンシデンスストックが ホーチミン市サービスセンターに保管され,当日発送されます.
"10年経った後 ベルトプレスから切り替えるのは 懐疑的だったけど,デカンター遠心分離機は 期待を上回った.輸送と廃棄封鎖されたデザインは 臭いの苦情を完全に取り除きました これは地域関係にとって 予想外のボーナスでした3週間の振動問題があったとき 販売後サポートでした24時間以内に現場に到着し その日に解決しました"
ヌゲン・ヴァン・トゥアン,ホーチミン市排水処理局 工場運営局長
| 販売ポイント | あなた に 対する 意味 |
|---|---|
| ツルンガム・カービッド保護付きのデュプレックスSS2205ボウル | 10年以上使用寿命 磨砂スラッドでも;内部腐食がない |
| VFD制御ボウル速度と差分 | 生産を停止することなくリアルタイムでプロセス最適化; フィード変動に適応 |
| クラウド接続のあるPLC | リモートモニタリング,予測的なメンテナンスのアラート,パフォーマンスダッシュボード |
| コンパクト な 完全 に 包囲 さ れ た 設計 | 最低限の足跡,無臭排出,最も厳しい環境規制に準拠 |
| 47% ポリマー減量 | 市役所での化学物質コストの年間節約は2万5千円~6万円以上 |
| 証明 さ れ た 世界 規模 の 設備 | 市政,食品,鉱業,化学部門で30カ国以上に500台以上のデカンター遠心分離機が設置されています |
| 全面的な保証 | 18ヶ月保証 5年までの延長保証がオプションです |
このケースは,単一の工業用デカンター遠心分離機が,苦境にある市用泥の脱水作業をどのように変えることができるかを示し,同時にケーキ固体を50%向上させる.ポリマーコストを47%削減輸送とポリマーの節約だけで 14ヶ月以内に ROI が達成されました計画外のダウンタイムの大幅な削減を含まない.
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