Russian
Муниципальный орган по очистке сточных вод вГород Хошимин, Вьетнам, эксплуатирующий установку по очистке активных ила мощностью 50 000 м3/день, обслуживающую около 350 000 жителей.которые стали все более ненадежными и дорогими в обслуживании после десятилетия непрерывной работы.
Объект производит около120-150 метрических тонн отходов активированного ила (WAS) в деньСтоимость удаления грязи увеличивалась из-за высокого содержания воды в обезвоженном пироге от старых ременьных прессов.
Руководство завода обратилось к нам с четким набором проблем:
- Плохая производительность обезвоживания:С помощью ленточных фильтрующих прессов можно было получить только 16-18% сухих твердых веществ в обезвоженном пироге, что значительно ниже отраслевой нормы 22-28%.
- Чрезмерное потребление полимера:Использование флоккулянтов полимера увеличилось с 4,5 кг/т ДС до 7,2 кг/т ДС за три года, вследствие изношенных ремней и непоследовательного распределения кормов.
- Высокие затраты на обслуживание:Замена ремней каждые 4-6 месяцев, частые сбои подшипников и 3-4 незапланированных отключений в месяц напрягали бюджет обслуживания.
- Жалобы на запахи:Открытый ремень прессы вызвал значительные запахи, что вызвало жалобы со стороны соседних жилых домов.
- Расходы на транспортировку ила:Низкий уровень твердых веществ означал, что на свалку приходилось добывать примерно на 30% больше воды, что увеличивало расходы на тонну удаления.
- Ограничения пространства:Существующее сооружение для обезвоживания не могло быть расширено, что потребовало решения с компактным отпечатком.
После подробного обследования площадки и изучения характеристики ила мы предложили заменить два устаревших ремянцевых пресса однимвысокопроизводительная промышленная декантерная центрифугаспособный обрабатывать полную пропускную способность ила с возможностью расширения мощности на 30%.
| Положение | Спецификация |
|---|---|
| Модель центрифуги декантера | LW-550×2200 Промышленная декантерная центрифуга |
| Номинальная мощность | 40 ‰ 60 м3/ч (направление слизи при 1 ‰ 3% ДС) |
| Диаметр чаши | 550 мм |
| Скорость подачи | 0 ≈ 3200 оборотов в минуту (управляемая VFD) |
| Максимальная сила G | 3,150 Г |
| Мощность основного двигателя | 55 кВт |
| Двигатель заднего привода | 15 кВт (дифференциальное регулирование скорости) |
| Материал чашки | Нержавеющая сталь двойной формы 2205 |
| Свинцовый конвейер | SS 316L с пластинами из карбида вольфрама |
| Выброс твердых веществ | Непрерывный, закрытый |
| Система управления | ПЛК с возможностью дистанционного мониторинга |
| Подразделение по подготовке полимеров | Автоматическая 3-камерная, емкость 2000 л/ч |
Установка была завершена в течение14 днейСистема полностью заработала в октябре 2024 года.были задокументированы следующие результаты:
| КПИ | До (Пресс пояса) | После (декантерная центрифуга) | Улучшение |
|---|---|---|---|
| Сухие твердые вещества | 16-18% | 2427% | +50% |
| Потребление полимеров | 7.2 кг/т DS | 30,8 кг/т DS | -47% |
| Объем слизи на свалку | ~48 м3/день | ~28 м3/день | -42% |
| Стоимость транспортировки | $2,400 в день | $1,400/день | Сбережения в размере 1000 долларов в день |
| Ежемесячное время простоя | 12-18 часов | < 2 часа | -85% |
| Работа оператора | 2 оператора/смена | 1 оператор/смена | -50% |
| Жалобы на запахи | 4 ‰/месяц | 0/месяц | Устранены |
| Потребление энергии | 38 кВт·ч/т DS | 28 кВт·ч/т DS | -26% |
| Издание | Основная причина | Резолюция |
|---|---|---|
| Первоначальные твердые частицы торта ниже, чем ожидалось (1921%) | Время кондиционирования грязи недостаточно; недостаточная дозировка полимера из-за неправильной калибровки потокомера | Перекалиброванный полимерный дозировочный насос и увеличенное время созревания на 15 секунд. |
| Чрезмерная вибрация на 3-й неделе | Неравномерное накопление твердых веществ в сосуде, вызванное периодическим циклом питания насоса | Установлена буферная емкость для потока вверх по течению с регулируемым уровнем питания для обеспечения устойчивого, ламинарного питания. |
| Колебания качества концентрата | Изменение концентрации WAS между утренней (более толстой) и вечерней (тонкой) сменами | Внедренное управление подачей: встроенный датчик TSS регулирует дозировку полимера и дифференциальную скорость в режиме реального времени на основе концентрации поступающего ила. |
| Повышение температуры подшипника в 4 месяце | Интервал смазки жиром слишком длинный для тропических условий окружающей среды (35°C+) | Укороченный интервал автоматической смазки с 4 до 2,5 часов и переоборудован в высокотемпературную жирную смесь литий-комплекса. |
Наша приверженность выходила далеко за рамки поставки оборудования:
- Ввод в эксплуатацию на месте:Два старших инженера провели 10 дней на месте для контроля установки, программирования ПЛК и обучения операторов.
- Программа обучения операторов:Комплексное 3-дневное обучение, охватывающее процедуры запуска/выключения, корректировку параметров, устранение неполадок и рутинное обслуживание.
- Дистанционный контроль:Система PLC была подключена к нашей облачной платформе, что позволило в режиме реального времени отслеживать температуру подшипников, вибрацию, крутящий момент и пропускную способность из нашего сервисного центра.Проактивные предупреждения отправляются как к команде завода и наших сервисных инженеров.
- Квартальное профилактическое обслуживание:Наш местный сервисный партнер проводит ежеквартальные проверки, включая анализ вибрации, оценку состояния подшипников и измерение износа лопаток.
- Неотложная поддержка 24 часа в сутки:Гарантированный 2-часовой дистанционный ответ и 24-часовой прибытие на место для критических вопросов в регионе Юго-Восточной Азии.
- Программа запасных частей:В нашем сервисном центре города Хоши Мин хранится запас критически важных запасных частей (основные подшипники, уплотнения, VFD, износные плитки) для отправки в тот же день.
"Мы скептически относились к переходу с ремневых прессов после 10 лет, но центрифуга для декантеров превзошла все ожидания.000 в месяц на транспортировку и утилизациюПриложенный дизайн полностью устранил наши жалобы на запахи, что было неожиданным бонусом для общинных отношений.Что нас больше всего впечатлило, так это послепродажная поддержка, когда у нас была проблема с вибрациями на третьей неделе., ваш инженер был на месте в течение 24 часов и решил проблему в тот же день".
Нгуен Ван Туан, директор по эксплуатации завода, Управление по очистке сточных вод города Хошимин
| Точка продажи | Что это значит для вас |
|---|---|
| Дуплексная чаша SS 2205 с защитой карбидом вольфрама | Продолжительность службы более 10 лет даже при абразивном ила; отсутствует внутренняя коррозия |
| Скорость и дифференциал, управляемые VFD | Оптимизация процессов в режиме реального времени без остановки производства; адаптируется к изменениям питания |
| ПЛК с подключением к облаку | Включается дистанционный мониторинг, предупреждения о предсказательном обслуживании и панели управления производительностью |
| Компактный, полностью закрытый конструктор | Минимальный отпечаток, нулевые выбросы запаха, соответствующие самым строгим экологическим нормам |
| 47% сокращение полимера | Типичная ежегодная экономия в расходах на химические вещества в муниципальных заводах в размере 25 000$60 000+ |
| Доказанные глобальные установки | Более 500 декантерных центрифуг установлены в 30 странах в муниципальном, пищевом, горнодобывающем и химическом секторах. |
| Полная гарантия | 18-месячная гарантия с дополнительным покрытием до 5 лет |
Этот случай демонстрирует, как одна промышленная декантерная центрифуга может преобразовать сложную операцию по обезвоживанию городского ила, одновременно улучшив твердые частицы пирога на 50%,сокращение затрат на полимеры на 47%, устраняя жалобы на запахи, и уменьшая рабочую силу оператора вдвое.не включая значительное сокращение незапланированного времени простоя.
Вы ищете аналогичный результат в вашем учреждении?Обратитесь к нашей инженерной команде, чтобы получить бесплатную оценку обезвоживания грязи.Затем предложите индивидуальное решение с подробным прогнозом рентабельности инвестиций.