Japanese
原油貯蔵タンクの機械洗浄では、大量の「スロップオイル」が生成されます。これは、原油、水、機械的不純物、および軽質炭化水素蒸気を含む複雑なエマルションです。不適切な処理は、貴重な炭化水素を無駄にするだけでなく、深刻な環境および安全上のリスクを生み出します。2018年、当社のチームは安慶石油化学向けに完全な「オンサイトスロップオイル回収・処理プロジェクト」を納入し、企業がタンク洗浄廃棄物を再利用可能な製油所原料に転換できるようにすると同時に、厳格な排出基準を満たしました。プロジェクトの課題原油貯蔵タンクの機械洗浄で生成されるスロップオイルは高度に乳化しており、水と固形分の含有量が製油所原料の仕様をはるかに超えています。単純な沈降やオフサイト処分などの従来の方法は非効率的でコストがかかり、輸送中のHSEリスクを高めます。回収された油は、大気・真空蒸留（AVD）ユニットに安全にブレンドできるように、厳格な品質目標を満たす必要がありました。すべての処理はオンサイトで完了する必要があり、排ガス排出量は規制レベルに制御する必要がありました。プロセスルートと主要設備
- 熱化学処理
- - 安定した油水分離エマルションを破壊するために、デムルシファイアと制御加熱を組み合わせます。
- 物理的固形物除去
- - 粗大固形物とスラッジを油相から分離します。
- デカンター遠心分離機（水平スクリュー遠心分離機）が一次固液分離を行い、その後ディスクスタックセパレーターで微細脱水と研磨を行います。
- 乾燥 - 固形残渣中の残留水分をさらに低減します。
- 排ガス精製 - 処理プロセスからのオフガスを排出基準を満たすように精製します。
- 2段階遠心分離構成（デカンター遠心分離機＋ディスクセパレーター）は、タンク洗浄スロップオイルの高い固形物負荷を確実に処理しながら、製油所ブレンドに必要な低水・低固形分含有量を達成できるため選択されました。技術要件と達成結果
- パラメータプロジェクト要件
- 達成結果回収油中の水分含有量
< 1%
| 回収油中の固形分含有量 | < 1% | 0.0926% |
|---|---|---|
| （機械的不純物） | 非メタン総炭化水素（排ガス） | 排ガス排出基準（NMHC ≤ 120 mg/Nm³）への完全準拠。 |
| 準拠 | 非メタン総炭化水素（排ガス） | 結論準拠 |
| 回収油は大気・真空蒸留ユニットでのブレンド用に納入されました。安慶石油化学研究所でテストされたサンプルでは、水分含有量が0.03%、機械的不純物含有量が0.0926%であり、プロジェクトの技術仕様要件を満たし、それを超える結果となりました。 | サービスモード | 回収油の品質は仕様を超えました（水分0.03%、機械的不純物0.0926%）。 |
| プロジェクト価値 | 廃棄物として処分する代わりに、製油所原料として貴重な油を回収しました。 | 回収油の品質は仕様を超えました（水分0.03%、機械的不純物0.0926%）。 |
コンパクトな設置面積と低運転コストで安定した2段階遠心分離。排ガス排出基準（NMHC ≤ 120 mg/Nm³）への完全準拠。完全なオンサイト処理によるHSEリスクの最小化。結論このプロジェクトは、原油貯蔵タンク洗浄で生成されるスロップオイルのオンサイト回収および処理のための、実績があり信頼性の高いソリューションを示しています。熱化学処理とデカンターおよびディスクスタック遠心分離、乾燥、排ガス精製を組み合わせることで、システムは製油所ブレンド仕様を満たし、実際にはそれを超える回収油を提供し、顧客に測定可能な経済的および環境的価値を生み出します。