Ham petrol depolama tanklarının mekanik temizliği, büyük miktarlarda çamur yağı üretir - ham petrol, su, mekanik safsızlıklar ve hafif hidrokarbon buharları içeren karmaşık bir emülsiyon. Uygun olmayan elleçleme, değerli hidrokarbonların boşa harcanmasına neden olmakla kalmaz, aynı zamanda ciddi çevresel ve güvenlik riskleri de oluşturur. 2018 yılında ekibimiz, Anqing Petrochemical için yerinde çamur yağı geri kazanımı ve arıtma projesi teslim ederek, işletmenin tank temizleme atıklarını yeniden kullanılabilir bir rafineri hammaddesine dönüştürmesini sağlarken, sıkı emisyon sınırlarını da karşılamıştır.

• Ham petrol depolama tanklarının mekanik temizliğinden elde edilen çamur yağı, yüksek derecede emülsifiye olmuş olup, su ve katı madde içeriği rafineri hammadde spesifikasyonlarını fazlasıyla aşmaktadır.
• Basit çökeltme veya şantiye dışı bertaraf gibi geleneksel yöntemler verimsiz ve maliyetlidir ve nakliye sırasında HSE riskleri oluşturur.
• Geri kazanılan yağın, atmosferik-vakum distilasyon (AVD) ünitesine güvenle karıştırılabilmesi için sıkı kalite hedeflerini karşılaması gerekiyordu.
• Tüm arıtma yerinde tamamlanmalı ve atık gaz emisyonları düzenleyici seviyelere kontrol edilmelidir.

Yerinde arıtma için özel bir işlem hattı tasarlanmıştır:

1. Termokimyasal koşullandırma - demülsifiyerler kontrollü ısıtma ile birleştirilerek kararlı petrol-su emülsiyonunu kırar.
2. Fiziksel katı giderme - kaba katılar ve çamur, petrol fazından ayrılır.
3. Özel mekanik susuzlaştırma ünitesi - bir dekantör santrifüjü (yatay vidalı santrifüj) birincil katı-sıvı ayrımını gerçekleştirir, ardından ince susuzlaştırma ve parlatma için bir disk istifli ayırıcı gelir.
4. Kurutma - katı kalıntılardaki nem daha da azaltılır.
5. Baca gazı arıtma - arıtma işleminden çıkan atık gaz, emisyon standartlarını karşılamak üzere arıtılır.

İki aşamalı santrifüj ayırma konfigürasyonu (dekantör santrifüjü + disk ayırıcı), tank temizleme çamur yağının yüksek katı yükünü güvenilir bir şekilde işlerken rafineri karıştırması için gereken düşük su ve katı içeriğini elde ettiği için seçilmiştir.

Geri kazanılan yağ, atmosferik-vakum distilasyon ünitesinde karıştırma için teslim edildi. Anqing Petrochemical Laboratuvarı tarafından test edilen numuneler, % 0.03 su içeriği ve % 0.0926 mekanik safsızlık içeriği gösterdi - bu sonuçlar, projenin teknik spesifikasyon gereksinimlerini karşılamakta ve aşmaktadır.

Proje, yerinde geri kazanım ve arıtma modunda yürütüldü: tank temizliği sırasında üretilen tüm çamur yağı, tesis sahasında işlendi, bu da şantiye dışı nakliye ve bertarafın maliyetini, riskini ve çevresel yükünü ortadan kaldırdı.

• Değerli yağı atık olarak bertaraf etmek yerine rafineri hammaddesi olarak geri kazanmak.
• Geri kazanılan yağ kalitesi spesifikasyonları aştı (su %0.03, mekanik safsızlıklar %0.0926).
• Kompakt ayak izi ve düşük işletme maliyeti ile kararlı iki aşamalı santrifüj ayırma.
• Atık gaz emisyon sınırlarına tam uyum (NMHC ≤ 120 mg/Nm³).
• Tamamen yerinde arıtma yoluyla HSE risklerinin en aza indirilmesi.

Bu proje, ham petrol depolama tankı temizliğinden elde edilen çamur yağının yerinde geri kazanımı ve arıtılması için kanıtlanmış, güvenilir bir çözüm sunmaktadır. Termokimyasal koşullandırmayı dekantör ve disk istifli santrifüj ayırma, kurutma ve baca gazı arıtma ile birleştirerek, sistem rafineri karıştırma spesifikasyonlarını karşılayan - ve pratikte aşan - geri kazanılmış yağ sağlar, bu da müşteri için ölçülebilir ekonomik ve çevresel değer yaratır.