Dryer à paddle à vide horizontal pour récupération de solvant et séchage de matières toxiques
Vue d'ensemble du produit
Le séchoir à paddle à vide de la série XPG est un équipement de séchage à vide horizontal avec récupération de condensation de solvant et systèmes de dépoussiérage, spécifiquement conçu pour le traitement facilement oxydé,explosifs, fortement irritant, et des matériaux hautement toxiques en fonctionnement fermé.
Ce séchoir avancé dispose de deux sources de chaleur: la veste du navire et les paddles creuses.La matière humide est alimentée par le port supérieur d'alimentation., et l'arbre principal entraîne les palettes creuses en rotation avant et arrière, renouvelant continuellement la surface de chauffage du matériau.
Le système complet sèche efficacement la pâte, le pasty, le gâteau filtré, et les matériaux en suspension sous conditions de vide élevé et de basse température, avec récupération de solvant optionnelle.La structure horizontale offre une adaptabilité exceptionnelle pour les matériaux de pâte et de boues à haute viscosité., et peut être configuré avec des systèmes de dépoussiérage et de récupération de condensation de solvant pour des applications dans les industries chimiques fines, pharmaceutiques, de teinture, de boues environnementales et alimentaires.
Champs d'application
- Matériaux dangereux:Facilement oxydées, explosives, fortement irritantes et hautement toxiques.
- Matériaux de récupération des solvants:Matériaux nécessitant une récupération de condensation de solvant pendant le séchage
- Matériaux sensibles à la chaleur:Slurry, paste, powder and pasty materials requiring low-temperature drying Les matières qui nécessitent un séchage à basse température
Paramètres techniques
| Modèle |
Volume de travail (L) |
Puissance moteur (kW) |
Vitesse de rotation (rpm) |
La pression de conception de la veste (MPa) |
La pression dans le réservoir (MPa) |
Surface de chauffage (m2) |
| Le XPG-500L. | 250 | 4 | 6 à 10 | 0.3 | - Je ne sais pas.15 | 3.8 |
| Le XPG-1000L. | 500 | 5.5 | 6 à 10 | 0.3 | - Je ne sais pas.15 | 5 |
| Le XPG-2000L. | 1000 | 11 | 6 à 10 | 0.3 | - Je ne sais pas.15 | 7.6 |
| Le XPG-3000L. | 1500 | 11 | 6 à 10 | 0.3 | - Je ne sais pas.15 | 10.6 |
| Je suis un XPG-4000L. | 2000 | 15 | 6 à 10 | 0.3 | - Je ne sais pas.15 | 12.3 |
| Le XPG-5000L. | 2500 | 15 | 6 à 10 | 0.3 | - Je ne sais pas.15 | 14.1 |
| Le XPG-6000L. | 3000 | 18.5 | 6 à 10 | 0.3 | - Je ne sais pas.15 | 16.5 |
| Je suis un XPG-7000L. | 3500 | 18.5 | 6 à 10 | 0.3 | - Je ne sais pas.15 | 17.9 |
| Je vous en prie. | 4000 | 22 | 6 à 10 | 0.3 | - Je ne sais pas.15 | 18.1 |
Paramètres généraux:Source de chauffage: huile thermique / eau chaude / vapeur à basse pression. Mode d'opération: production par lots. Pression de conception de la veste: 0,3 MPa. Pression dans le réservoir: -0,09 ~ 0,15 MPa.
Principe de fonctionnement
La matière humide est alimentée dans la chambre cylindrique horizontale depuis le port d'alimentation supérieur.ou de la vapeur de basse pression est fournie dans la veste du navire et les paddles d'agitation creuse, atteignant le double chauffage interne et externe.
L'arbre principal entraîne les paddles creuses dans une rotation alternant avant et arrière, en poussant continuellement.scraping et tournant le matériau tout en scraping vers le bas le matériau collant à la paroi du récipient et constamment renouvelant la surface de chauffageUn vide élevé est maintenu dans le récipient pour que le solvant se vaporisent à basse température.
La vapeur passe à travers le filtre pour le dépoussiérage, est extraite par l'unité de vide, et entre dans le condensateur pour la récupération de solvant.la valve de décharge du fond est ouverte pour décharger le matériau sec, complétant le cycle de production de lot.
Caractéristiques essentielles
- Système auxiliaire configurable:Dispositif de dépoussiérage et système de récupération de condensation de solvant disponible pour la production en boucle fermée
- Opération de lot entièrement fermée:Convient pour les matériaux facilement oxydés, explosifs, fortement irritants et hautement toxiques
- Séchage à basse température sous vide:Le solvant vaporisé à basse température, idéal pour les matériaux sensibles à la chaleur nécessitant un traitement à basse température
- Structure à double source de chaleur:Vessel jacket and hollow paddle agitator supply heat simultaneously, achieving internal and external dual heating with greatly increased effective heating area. Vessel jacket and hollow paddle agitator supply heat simultaneously, achieving internal and external dual heating with greatly increased effective heating area. Vessel jacket and hollow paddle agitator fournissent de la chaleur simultanément, ce qui permet de réaliser un double chauffage interne et externe avec une zone de chauffage efficace considérablement augmentée.
- - Je ne sais pas.Différente des dents de rake traditionnelles, la conception de la pale creuse améliore l'efficacité de transfert de chaleur et les performances de mélange.
- Pour aller-retour en alternance:Continuellement pousse, gratte et tourne le matériau, grattant le matériau collant au mur et renouvelant constamment la surface chauffante
- Structure horizontale:Strong adaptability for high-viscosity paste, slurry and sludge materials that are difficult for vertical dryers to handle (Forte adaptabilité pour les matériaux de pâte à haute viscosité, de lisier et de boues qui sont difficiles à manipuler pour les sécheuses verticales)
Questions fréquemment posées
Q1: Quelle est la principale différence entre le séchoir à paddle sous vide XPG et le séchoir à ruban à cône unique LDG?
Le XPG est une machine horizontale avec une paddle creuse à agitation avant-retour, donnant une capacité plus forte dans le traitement de la pâte, de la suspension et des matériaux pâteux à haute viscosité.Les coins morts internes du vaisseau horizontal rendent difficile le nettoyage complet du CIP.Le LDG est une structure verticale à cône unique avec agitation de ruban creux.décharge sans résidus et support de nettoyage et de stérilisation en ligne CIP/SIPPlus adapté pour les API pharmaceutiques et le gâteau à filtre à poudre de haute pureté.
Q2: Est-ce que le XPG peut traiter des matières visqueuses?
L'avantage principal de XPG est le traitement de la pâte, de la suspension, de la boue et du gâteau filtrant à haute viscosité.Il n'est pas adapté pour les matériaux abrasifs à particules dures., qui porterait les pagaies et le mur intérieur du vaisseau.
Q3: Est-ce que XPG peut prendre en charge le nettoyage en ligne CIP?
En raison de limitations structurelles, des coins morts existent dans les zones de scellés des puits aux deux extrémités du navire horizontal, ce qui rend difficile le nettoyage complet et efficace du CIP.XPG n'est pas recommandé pour les conditions stériles de salle blanche pharmaceutique.LDG est préféré.
Q4: Est-ce que c'est un équipement de séchage continu?
XPG est un équipement de lot: alimentation - séchage - déchargement complète un lot.
Q5: Le solvant peut-il être récupéré?
Oui, il peut être équipé d'un condensateur et d'un réservoir de récupération pour obtenir une récupération de condensation de solvant.
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