Unité de mélangeur-sécheur sous vide sur châssis, équipement de traitement chimique avec revêtement anticorrosion sur mesure

Cet équipement sous pression non standard, orienté procédé, est conçu sur mesure pour répondre aux défis de production spécifiques de divers clients. Notre gamme de produits comprend des équipements de réaction, des systèmes d'échange thermique, des réservoirs de stockage sous pression et des colonnes de séparation. Toutes les conceptions et fabrications reposent sur les caractéristiques réelles des matériaux et les paramètres du procédé, sans se limiter à des modèles standards.

L'équipement permet des opérations unitaires comprenant la réaction et la fermentation des matières, l'échange thermique de chauffage et de refroidissement, le stockage étanche et le tamponnage, ainsi que la séparation par distillation. Disponibles sous forme de machines individuelles indépendantes ou d'ensembles complets montés sur skid, ces solutions sont idéales pour les projets présentant des conditions de fonctionnement particulières, des fluides corrosifs et des exigences de vide ou de haute pression.

Chaque unité est livrée avec des certificats de matériaux complets, des rapports CND (contrôles non destructifs) et une documentation technique exhaustive, avec des dossiers techniques complets fournis pour les projets à l'international.

Nos équipements sous pression non standards utilisent des enveloppes résistantes à la pression pour supporter la pression du système, combinées à des composants internes et des structures d'échange thermique externes pour réaliser diverses opérations unitaires chimiques. Les équipements de réaction utilisent des systèmes d'agitation pour améliorer le mélange des matières tout en contrôlant précisément la température via des fluides caloporteurs afin de mener à bien les réactions chimiques.

Les équipements d'échange thermique transfèrent l'énergie thermique entre les fluides chauds et froids à travers les parois tubulaires pour un chauffage ou un refroidissement efficace. Les réservoirs de stockage sous pression assurent un stockage étanche et une fonction tampon pour les matières du procédé. Les colonnes utilisent un garnissage ou des plateaux pour faciliter un contact gaz-liquide optimal pour la distillation, l'absorption et la purification par séparation. L'ensemble complet d'équipements forme une chaîne de procédé intégrée.

• Personnalisation axée sur le procédé : les propriétés des matériaux et les objectifs du procédé prévalent sur les modèles standards fixes, résolvant efficacement les défis liés aux conditions de fonctionnement complexes
• Solutions anticorrosion diversifiées : disponible en acier au carbone pour appareils à pression, divers aciers inoxydables, acier duplex, avec revêtement en caoutchouc et revêtement PTFE pour le traitement de substances fortement acides et alcalines
• Fonctions unitaires combinées : les unités individuelles peuvent combiner réaction + échange thermique ou stockage + régulation de température, optimisant ainsi l'encombrement au sol du projet
• Intégration sur skid : plusieurs équipements peuvent être intégrés sur des modules skid uniques, réduisant considérablement les exigences d'installation sur site
• Solutions d'étanchéité complètes pour les conditions de production sous vide, en surpression, intermittentes et continues
• Dossier de documentation technique complet facilitant l'inspection nationale et la transmission documentaire pour les projets internationaux

Chimie fine, production de principes actifs pharmaceutiques (API), bio-ingénierie, synthèse de résines et de revêtements, matériaux pour les nouvelles énergies, transformation des grains et huiles, traitement des déchets liquides dangereux et projets de distillation pour la récupération de solvants. Idéal pour les scénarios de procédés impliquant des milieux corrosifs, du vide ou de la haute pression, et des exigences de production discontinue (par lots).