Vietnamese
Việc làm sạch cơ học các bể chứa dầu thô tạo ra một lượng lớn "dầu cặn" - một nhũ tương phức tạp chứa dầu thô, nước, tạp chất cơ học và hơi hydrocarbon nhẹ. Việc xử lý không đúng cách không chỉ lãng phí hydrocarbon có giá trị mà còn tạo ra rủi ro nghiêm trọng về môi trường và an toàn. Vào năm "2018", nhóm của chúng tôi đã thực hiện một "dự án phục hồi và xử lý dầu cặn tại chỗ" hoàn chỉnh cho Anqing Petrochemical, cho phép doanh nghiệp chuyển đổi chất thải từ việc làm sạch bể thành nguyên liệu tái sử dụng cho nhà máy lọc dầu, đồng thời đáp ứng các giới hạn phát thải nghiêm ngặt.Thách thức của dự ánDầu cặn được tạo ra từ việc làm sạch cơ học các bể chứa dầu thô có độ nhũ tương cao, với hàm lượng nước và chất rắn vượt xa các thông số kỹ thuật của nguyên liệu nhà máy lọc dầu.Các phương pháp thông thường như lắng đơn giản hoặc xử lý ngoài địa điểm không hiệu quả và tốn kém, đồng thời làm tăng rủi ro HSE trong quá trình vận chuyển.Dầu thu hồi phải đáp ứng các mục tiêu chất lượng nghiêm ngặt để có thể pha trộn an toàn vào đơn vị chưng cất chân không khí quyển (AVD).Tất cả việc xử lý phải được hoàn thành tại chỗ, với khí thải được kiểm soát theo mức quy định.Lộ trình quy trình & Thiết bị cốt lõi
- Điều kiện nhiệt hóa
- - Chất phá nhũ tương kết hợp với gia nhiệt có kiểm soát phá vỡ nhũ tương dầu-nước ổn định.
- Loại bỏ chất rắn vật lý
- - Các chất rắn thô và cặn được tách ra khỏi pha dầu.
- Máy ly tâm tách cặn (máy ly tâm trục vít ngang) thực hiện tách chất lỏng-rắn sơ cấp, sau đó là máy tách đĩa để tách nước và làm sạch tinh.
- Sấy khô- Độ ẩm còn lại trong cặn rắn được giảm thêm.
- Làm sạch khí thải- Khí thải từ quy trình xử lý được làm sạch để đáp ứng tiêu chuẩn phát thải.
- Cấu hình tách ly tâm hai giai đoạn (máy ly tâm tách cặn + máy tách đĩa) đã được chọn vì nó xử lý đáng tin cậy tải lượng chất rắn cao của dầu cặn từ việc làm sạch bể, đồng thời đạt được hàm lượng nước và chất rắn thấp cần thiết cho việc pha trộn tại nhà máy lọc dầu.Yêu cầu kỹ thuật & Kết quả đạt được
- Thông sốYêu cầu dự án
- Kết quả đạt đượcHàm lượng nước trong dầu thu hồi
< 1%
| Hàm lượng chất rắn trong dầu thu hồi | < 1% | 0.0926% |
|---|---|---|
| (tạp chất cơ học) | Tổng hydrocarbon không chứa metan (khí thải) | Tuân thủ đầy đủ các giới hạn phát thải khí thải (NMHC ≤ 120 mg/Nm³). |
| Tuân thủ | Tổng hydrocarbon không chứa metan (khí thải) | Kết luậnTuân thủ |
| Dầu thu hồi đã được cung cấp để pha trộn vào đơn vị chưng cất chân không khí quyển. Các mẫu được Phòng thí nghiệm Anqing Petrochemical kiểm tra cho thấy hàm lượng nước là "0.03%" và hàm lượng tạp chất cơ học là "0.0926%" - kết quả "đáp ứng và vượt" các yêu cầu kỹ thuật của dự án. | Chế độ dịch vụ | Chất lượng dầu thu hồi vượt quá thông số kỹ thuật (nước 0.03%, tạp chất cơ học 0.0926%). |
| Giá trị dự án | Thu hồi dầu có giá trị làm nguyên liệu cho nhà máy lọc dầu thay vì xử lý như chất thải. | Chất lượng dầu thu hồi vượt quá thông số kỹ thuật (nước 0.03%, tạp chất cơ học 0.0926%). |
Tách ly tâm hai giai đoạn ổn định với diện tích nhỏ gọn và chi phí vận hành thấp.Tuân thủ đầy đủ các giới hạn phát thải khí thải (NMHC ≤ 120 mg/Nm³).Giảm thiểu rủi ro HSE thông qua xử lý hoàn toàn tại chỗ.Kết luậnDự án này chứng minh một giải pháp đã được chứng minh, đáng tin cậy cho việc phục hồi và xử lý dầu cặn tại chỗ phát sinh từ việc làm sạch bể chứa dầu thô. Bằng cách kết hợp điều kiện nhiệt hóa với tách ly tâm bằng máy tách cặn và máy tách đĩa, sấy khô và làm sạch khí thải, hệ thống cung cấp dầu thu hồi đáp ứng - và trong thực tế vượt quá - các thông số kỹ thuật pha trộn của nhà máy lọc dầu, tạo ra giá trị kinh tế và môi trường có thể đo lường được cho khách hàng.