Belediye Çamuru Kimyasal Macun ve Gıda Tozu için İletkenli Oyuk Kürek Vakum Kurutucu
Çalışma Prensibi
Isı ortamı (doymuş buhar, termal yağ veya sıcak su), döner bağlantılar aracılığıyla oyuk ana şafta ve kama küreklere sürekli olarak girerken, kabuk ceketi aynı anda ısıtılır ve çift kanallı bir ısı transfer yüzeyi oluşturur. Oyuk kürek şaftı düşük hızda döner ve girişten beslenen malzeme çıkışa doğru sürekli olarak karıştırılır ve taşınır. Özel kama yapısı, malzemeyi dönüşümlü olarak sıkıştırır ve genişletir, bu da ısı transferini ve kendi kendini temizlemeyi artırmak için malzemeyi ısı transfer yüzeylerinde sürekli olarak yenileyen güçlü bir kesme ve dağılma üretir, yapışmayı ve kireçlenmeyi önler. Çıkıştaki ayarlanabilir bir bölme, ısı transfer yüzeylerinin malzeme tarafından tam olarak kaplanmasını sağlar; malzeme, tutarlı bir nihai nem içeriği sağlayarak tekdüze bir kalış süresi ile tapa akışında hareket eder. Buhar, üst havalandırmadan, tozsuzlaştırılarak ve yoğunlaştırılarak boşaltılır. Tüm süreç tamamen kapalıdır ve toz sızıntısı yoktur.
Ürün Genel Bakışı
oyuk kürek kurutucu (iletken tip kürek kurutucu), dolaylı ısı iletimine dayalı yatay, karıştırılmış sürekli bir kurutma makinesidir. Ana gövde, kama şeklinde oyuk küreklerle yoğun bir şekilde donatılmış ceketli bir kabuğa sahiptir. Isı ortamı, döner bağlantılar aracılığıyla hem kabuk ceketine hem de oyuk kürek şaftına beslenir ve verimli sürekli kurutma için metal duvarlar aracılığıyla malzemeye ısı aktarılır. Yüksek termal verimliliği, güçlü kendi kendini temizleme yeteneği ve geniş malzeme uyumluluğu sayesinde, çevre koruma, kimya, gıda, ilaç, petrokimya ve metalurji endüstrilerinde macun, granül, toz ve bulamaç malzemeleri için yaygın olarak uygulanır, kurutma, soğutma, ısıtma, sterilizasyon, reaksiyon ve düşük sıcaklık kalsinasyonunu gerçekleştirir.
Tipik Malzeme Kurutma Verileri
| Malzeme Türü | İlk Nem | Son Nem | Isı Ortamı Sıcaklığı. | Sanayi |
|---|
| Belediye Susuzlaştırılmış Çamur | 70%~80% | 10%~25% | 150~200°C (Buhar) | Atık Su / Çevre |
| Endüstriyel Kimyasal Çamur | 60%~70% | 15%~30% | 160~220°C (Termal Yağ) | Kimya / Çevre |
| Baskı ve Boyama Çamuru | 75%~85% | 20%~30% | 150~200°C (Buhar) | Tekstil / Çevre |
| Nişasta | 30%~40% | 8%~12% | 120~150°C (Buhar) | Gıda |
| Polimer Çamuru (Lateks Pıhtısı) | 40%~60% | 5%~15% | 120~160°C (Buhar) | Plastik / Polimer |
| Kömür Çamuru | 25%~35% | 8%~15% | 180~250°C (Termal Yağ) | Kömür / Madencilik |
| Farmasötik / Fermantasyon Kalıntısı | 60%~75% | 10%~20% | 100~140°C (Buhar / Vakum) | Farmasötik / Biyolojik |
Yukarıdaki veriler endüstriyel sahalarda ölçülmüştür; gerçek sonuçlar malzeme özelliklerine ve işlem koşullarına göre değişiklik gösterir.
Ana Özellikler
- Tamamen kapalı, temiz çalışma: Tüm sistem sızdırmazdır, toz sızıntısı yoktur ve egzoz hacmi küçüktür, bu da ilaç ve gıda endüstrileri için çevresel ve GMP gereksinimlerini karşılar.
- Geniş malzeme uygulanabilirliği: Macun, granül, toz ve bulamaç malzemelerini işler; bir makine kurutma, soğutma, ısıtma, sterilizasyon, reaksiyon ve düşük sıcaklık kalsinasyonu gerçekleştirir.
- Yüksek termal verimlilik, enerji tasarrufu: %80~90 ısı kullanımı ile dolaylı iletimli ısıtma, sıcak hava kurutucularına kıyasla %30~50 enerji tasarrufu sağlar; buharlaştırılan her kg su başına sadece 1.2~1.5 kg buhar.
- Kama kendi kendini temizleyen tasarım: Kama küreklerin dönüşümlü sıkıştırılması ve genişletilmesi, ısı transfer yüzeylerini kendi kendini temizler, yapışkan, duvara yapışan ve yüksek viskoziteli malzemeleri (500.000 cP'ye kadar) etkili bir şekilde işler.
- Nazik düşük hızlı karıştırma: Sadece 3~30 RPM şaft hızı, kristal yapıyı ve parçacık şeklini korur, ısıya duyarlı ve kırılgan malzemeler için uygundur.
- Yüksek operasyonel esneklik: Besleme hızı, şaft hızı ve bölme yüksekliği aracılığıyla kalış süresi ayarlanabilir; düşük bakım maliyeti ile kararlı, güvenilir çalışma.
Teknik Parametreler
| Hayır. | Isı Transfer Alanı (m²) | Etkin Hacim (m³) | Buharlaşma Yoğunluğu (kgH₂O/h) | Motor Gücü (kW) | Şaft Hızı (rpm) | Boyutlar U*G*Y (mm) |
|---|
| 1 | 3 | 0.06 | 10~60 | 2.2~3 | 10~30 | 3000*600*980 |
| 2 | 9 | 0.32 | 30~180 | 5.5 | 8~25 | 4200*1000*1500 |
| 3 | 13 | 0.59 | 50~260 | 7.5 | 8~20 | 5000*1200*1800 |
| 4 | 18 | 1.09 | 70~360 | 11 | 5~15 | 5800*1400*2100 |
| 5 | 29 | 1.85 | 120~580 | 15~18.5 | 5~15 | 6800*1600*2400 |
| 6 | 41 | 2.80 | 160~820 | 22 | 4~12 | 7800*1800*2600 |
| 7 | 52 | 3.80 | 200~1040 | 30 | 4~12 | 8800*2000*2800 |
| 8 | 68 | 5.20 | 270~1360 | 37~45 | 3~10 | 10000*2200*3000 |
| 9 | 81 | 6.50 | 320~1620 | 55 | 3~10 | 11000*2400*3200 |
| 10 | 110 | 9.00 | 440~2200 | 75~90 | 3~8 | 13000*2700*3500 |
Not: Yukarıdaki parametreler endüstri referans değerleridir; buharlaşma yoğunluğu suya dayanmaktadır. Gerçek kapasite, ilk ve hedef nem içeriğine, malzeme özelliklerine ve ısı ortamı sıcaklığına bağlıdır. Özelleştirilmiş bir seçim önerisi için lütfen malzeme parametrelerini sağlayın.
SSS ve Hizmetler
- Isı ortamı ve sıcaklığı: Doymuş buhar (150~200°C), termal yağ (320°C'ye kadar) veya sıcak su (80~100°C); tasarım sıcaklık aralığı -40°C ila 320°C; soğutma işlemleri için soğutma suyu da kullanılabilir.
- Malzeme seçenekleri: Standart olarak karbon çelik veya 304 paslanmaz çelik; 316L, 2205 dubleks çelik, Hastelloy ve titanyum mevcuttur; korozyon önleyici için kauçuk veya plastik kaplama ve Teflon kaplama.
- Vakum ve kapalı döngü seçenekleri: Vakum tipi, ısıya duyarlı veya çözücü içeren malzemeler için 40~80°C'de çalışır ve çözücü geri kazanımı sağlar; nitrojen sirkülasyonu, oksidasyona yatkın ve VOC içeren malzemeler için sıfır emisyonla uygundur.
- Tambur ve flaş kurutuculara karşı: Kürek kurutucu, %80~90 termal verimlilik ile dolaylı iletim kullanır, macun, yüksek nemli ve yüksek viskoziteli malzemeler için idealdir. Çamur ve filtre keki için kürek kurutucu tercih edilen seçenektir.
- Teslimat ve satış sonrası: Standart modeller 45~60 iş günü içinde, özelleştirilmiş modeller 60~90 iş günü içinde teslim edilir; 12 ay garanti, ücretsiz kurulum rehberliği ve devreye alma, ücretsiz operatör eğitimi ve ömür boyu teknik destek ve yedek parça tedariki.
Malzeme testinden, çözüm tasarımından, üretimden, kurulumdan ve devreye almadan operatör eğitimine kadar tam süreç hizmeti sunuyoruz. Müşteriler, gerçek kurutma verilerini ve hedeflenmiş bir seçim önerisi elde etmek için laboratuvar pilot testleri için malzeme örnekleri gönderebilirler. Anahtar bileşenler, uzun vadeli kararlı çalışma için uluslararası üne sahip markaları (SKF/NSK rulmanlar, Siemens/ABB motorlar, Schneider elektrik bileşenleri) kullanır.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
