Próżniowa suszarka łopatkowa z przewodnictwem cieplnym dla osadów komunalnych, past chemicznych i proszków spożywczych
Zasada działania
Medium grzewcze (para nasycona, olej termiczny lub gorąca woda) stale wpływa do pustego wału głównego i łopatek klinowych przez złącza obrotowe, podczas gdy płaszcz obudowy jest jednocześnie podgrzewany, tworząc dwukanałową powierzchnię grzewczą. Pusty wał łopatkowy obraca się z niską prędkością, a materiał podawany z wlotu jest stale mieszany i transportowany w kierunku wylotu. Specjalna konstrukcja klina naprzemiennie ściska i rozszerza materiał, wytwarzając silne ścinanie i dyspersję, które stale odnawiają materiał na powierzchniach wymiany ciepła w celu zwiększenia wymiany ciepła i samooczyszczania, zapobiegając przywieraniu i osadzaniu się kamienia. Regulowana przegroda na wylocie zapewnia pełne pokrycie powierzchni wymiany ciepła przez materiał; materiał porusza się w przepływie zatyczkowym z jednolitym czasem przebywania, zapewniając stałą końcową zawartość wilgoci. Para jest odprowadzana przez górny odpowietrznik, odpylana i kondensowana. Cały proces jest w pełni zamknięty, bez wycieków pyłu.
Przegląd produktu
Suszarka z pustymi łopatkami(suszarka łopatkowa przewodząca) to pozioma, mieszana, ciągła maszyna susząca oparta na pośrednim przewodnictwie cieplnym. Główny korpus posiada płaszczową obudowę z pustym wałem gęsto wyposażonym w łopatki klinowe. Medium grzewcze jest podawane przez złącza obrotowe zarówno do płaszcza obudowy, jak i do pustego wału łopatkowego, przenosząc ciepło na materiał przez metalowe ściany w celu efektywnego ciągłego suszenia. Ze względu na wysoką sprawność cieplną, silną zdolność samooczyszczania i szeroką adaptowalność materiałową, jest szeroko stosowana w ochronie środowiska, przemyśle chemicznym, spożywczym, farmaceutycznym, petrochemicznym i metalurgicznym do materiałów w postaci pasty, granulatu, proszku i zawiesiny, wykonując suszenie, chłodzenie, ogrzewanie, sterylizację, reakcję i niskotemperaturowe kalcynowanie.Typowe dane suszenia materiałów
Rodzaj materiału
| Wilgotność początkowa | Wilgotność końcowa | Temperatura medium grzewczego. | Przemysł | Odwodnione osady komunalne |
|---|
| 70%~80% | 10%~25% | 150~200°C (Para) | Tekstylia / Ochrona środowiska | Przemysłowe osady chemiczne |
| 60%~70% | 15%~30% | 160~220°C (Olej termiczny) | Chemia / Ochrona środowiska | Osady z druku i barwienia |
| 75%~85% | 20%~30% | 150~200°C (Para) | Tekstylia / Ochrona środowiska | Skrobia |
| 30%~40% | 8%~12% | 120~150°C (Para) | Żywność | Osady polimerowe (koagulat lateksowy) |
| 40%~60% | 5%~15% | 120~160°C (Para) | Tworzywa sztuczne / Polimery | Muł węglowy |
| 25%~35% | 8%~15% | 180~250°C (Olej termiczny) | Węgiel / Górnictwo | Pozostałości farmaceutyczne / fermentacyjne |
| 60%~75% | 10%~20% | 100~140°C (Para / Próżnia) | Farmacja / Biologia | Powyższe dane zostały zmierzone na obiektach przemysłowych; rzeczywiste wyniki różnią się w zależności od właściwości materiału i warunków procesu. |
Kluczowe cechy
W pełni zamknięta, czysta praca:
- Kompletny system jest szczelny, bez wycieków pyłu i z niewielką objętością spalin, spełniając wymagania środowiskowe i GMP dla przemysłu farmaceutycznego i spożywczego.Szeroka gama zastosowań materiałowych:
- Obsługuje materiały w postaci pasty, granulatu, proszku i zawiesiny; jedna maszyna wykonuje suszenie, chłodzenie, ogrzewanie, sterylizację, reakcję i niskotemperaturowe kalcynowanie.Wysoka sprawność cieplna, oszczędność energii:
- Pośrednie ogrzewanie kondukcyjne z 80%~90% wykorzystaniem ciepła, oszczędzając 30%~50% energii w porównaniu z suszarkami na gorące powietrze; tylko 1,2~1,5 kg pary na kg odparowanej wody.Konstrukcja samoczyszcząca klina:
- Naprzemienne ściskanie i rozszerzanie łopatek klinowych samoczyszczących powierzchnie wymiany ciepła, skutecznie radząc sobie z materiałami lepkim, przywierającymi do ścian i o wysokiej lepkości (do 500 000 cP).Delikatne mieszanie z niską prędkością:
- Prędkość wału wynosząca tylko 3~30 obr./min chroni strukturę kryształów i kształt cząstek, nadaje się do materiałów wrażliwych na ciepło i delikatnych.Wysoka elastyczność operacyjna:
- Czas przebywania regulowany poprzez prędkość podawania, prędkość wału i wysokość przegrody; stabilna, niezawodna praca przy niskich kosztach konserwacji.Parametry techniczne
Nr.
| Powierzchnia wymiany ciepła (m²) | Objętość użytkowa (m³) | Intensywność parowania (kgH₂O/h) | Moc silnika (kW) | Prędkość wału (obr./min) | Wymiary D*S*W (mm) | 1 |
|---|
| 3 | 13 | 10~60 | 2.2~3 | 10~30 | 3000*600*980 | 2 |
| 9 | 81 | 30~180 | 5.5 | 8~25 | 4200*1000*1500 | 3 |
| 13 | 0.59 | 50~260 | 7.5 | 8~20 | 5000*1200*1800 | 4 |
| 18 | 1.09 | 70~360 | 11 | 5~15 | 6800*1600*2400 | 5 |
| 29 | 1.85 | 120~580 | 15~18.5 | 5~15 | 6800*1600*2400 | 6 |
| 41 | 2.80 | 160~820 | 22 | 4~12 | 8800*2000*2800 | 7 |
| 52 | 3.80 | 200~1040 | 30 | 4~12 | 8800*2000*2800 | 8 |
| 68 | 5.20 | 270~1360 | 37~45 | 3~10 | 11000*2400*3200 | 9 |
| 81 | 6.50 | 320~1620 | 55 | 3~10 | 11000*2400*3200 | 10 |
| 110 | 9.00 | 440~2200 | 75~90 | 3~8 | 13000*2700*3500 | Uwaga: Powyższe parametry są wartościami referencyjnymi dla przemysłu; intensywność parowania opiera się na wodzie. Rzeczywista wydajność zależy od początkowej i docelowej zawartości wilgoci, właściwości materiału i temperatury medium grzewczego. Proszę podać parametry materiału w celu przygotowania spersonalizowanej propozycji doboru. |
FAQ i usługi
Medium grzewcze i temperatura:
- Para nasycona (150~200°C), olej termiczny (do 320°C) lub gorąca woda (80~100°C); zakres temperatur projektowych od -40°C do 320°C; woda chłodząca może być również używana do operacji chłodzenia.Opcje materiałowe:
- Stal węglowa lub stal nierdzewna 304 jako standard; dostępne są stal duplex 316L, 2205, Hastelloy i tytan; powłoka gumowa lub plastikowa oraz powłoka teflonowa do ochrony antykorozyjnej.Opcje próżni i obiegu zamkniętego:
- Typ próżniowy działa w temperaturze 40~80°C dla materiałów wrażliwych na ciepło lub zawierających rozpuszczalniki z odzyskiem rozpuszczalnika; cyrkulacja azotu nadaje się do materiałów podatnych na utlenianie i zawierających LZO z zerową emisją.W porównaniu z suszarkami bębnowymi i strumieniowymi:
- Suszarka łopatkowa wykorzystuje pośrednie przewodnictwo cieplne z 80%~90% sprawnością cieplną, idealna do materiałów w postaci pasty, o wysokiej wilgotności i wysokiej lepkości. W przypadku osadów i ciasta filtracyjnego suszarka łopatkowa jest preferowanym wyborem.Dostawa i obsługa posprzedażna:
- Standardowe modele dostarczane w ciągu 45~60 dni roboczych, modele niestandardowe w ciągu 60~90 dni roboczych; 12-miesięczna gwarancja, bezpłatne wskazówki dotyczące instalacji i uruchomienia, bezpłatne szkolenie operatorów oraz dożywotnie wsparcie techniczne i dostawa części zamiennych.Zapewniamy kompleksową obsługę od testowania materiałów, projektowania rozwiązań, produkcji, instalacji i uruchomienia po szkolenie operatorów. Klienci mogą wysyłać próbki materiałów do laboratoryjnych testów pilotażowych, aby uzyskać rzeczywiste dane suszenia i ukierunkowaną propozycję doboru. Kluczowe komponenty wykorzystują międzynarodowe renomowane marki (łożyska SKF/NSK, silniki Siemens/ABB, komponenty elektryczne Schneider) dla długoterminowej stabilnej pracy.