Pengering Vakum Dayung Berongga Konduktif untuk Pasta Kimia Lumpur Kota & Bubuk Makanan
Prinsip Kerja
Media panas (uap jenuh, minyak termal, atau air panas) terus menerus masuk ke poros utama berongga dan dayung baji melalui sambungan putar, sementara jaket cangkang dipanaskan secara bersamaan, menciptakan permukaan pemanas saluran ganda. Poros dayung berongga berputar dengan kecepatan rendah, dan material yang dimasukkan dari saluran masuk terus menerus diaduk dan diangkut menuju saluran keluar. Struktur baji khusus mengompresi dan memperluas material secara bergantian, menghasilkan geser dan dispersi kuat yang terus menerus memperbarui material pada permukaan perpindahan panas untuk meningkatkan perpindahan panas dan pembersihan mandiri, mencegah lengket dan kerak. Baffle yang dapat disesuaikan di saluran keluar mempertahankan cakupan penuh permukaan perpindahan panas oleh material; material bergerak dalam aliran sumbat dengan waktu tinggal yang seragam, memastikan kandungan kelembaban akhir yang konsisten. Uap dikeluarkan melalui ventilasi atas, dihilangkan debunya, dan dikondensasikan. Seluruh proses sepenuhnya tertutup tanpa kebocoran debu.
Tinjauan Produk
pengering dayung berongga (pengering dayung tipe konduktif) adalah mesin pengering kontinu horizontal yang diaduk berdasarkan konduksi panas tidak langsung. Badan utama memiliki cangkang berjaket dengan poros berongga yang dilengkapi dengan dayung berongga berbentuk baji. Media panas dimasukkan melalui sambungan putar ke dalam jaket cangkang dan poros dayung berongga, mentransfer panas ke material melalui dinding logam untuk pengeringan kontinu yang efisien. Berkat efisiensi termalnya yang tinggi, kemampuan pembersihan mandiri yang kuat, dan kemampuan adaptasi material yang luas, alat ini banyak diterapkan dalam industri perlindungan lingkungan, kimia, makanan, farmasi, petrokimia, dan metalurgi untuk material pasta, granular, bubuk, dan bubur, melakukan pengeringan, pendinginan, pemanasan, sterilisasi, reaksi, dan kalsinasi suhu rendah.
Data Pengeringan Material Khas
| Jenis Material | Kelembaban Awal | Kelembaban Akhir | Suhu Media Panas. | Industri |
|---|
| Lumpur Kota yang Dikeringkan | 70%~80% | 10%~25% | 150~200°C (Uap) | Air Limbah / Lingkungan |
| Lumpur Kimia Industri | 60%~70% | 15%~30% | 160~220°C (Minyak Termal) | Kimia / Lingkungan |
| Lumpur Percetakan & Pewarnaan | 75%~85% | 20%~30% | 150~200°C (Uap) | Tekstil / Lingkungan |
| Pati | 30%~40% | 8%~12% | 120~150°C (Uap) | Makanan |
| Lumpur Polimer (Koagulum Lateks) | 40%~60% | 5%~15% | 120~160°C (Uap) | Plastik / Polimer |
| Lumpur Batu Bara | 25%~35% | 8%~15% | 180~250°C (Minyak Termal) | Batu Bara / Pertambangan |
| Residu Farmasi / Fermentasi | 60%~75% | 10%~20% | 100~140°C (Uap / Vakum) | Farmasi / Biologi |
Data di atas diukur di lokasi industri; hasil aktual bervariasi tergantung pada sifat material dan kondisi proses.
Fitur Utama
- Operasi yang sepenuhnya tertutup dan bersih: Sistem lengkap disegel tanpa kebocoran debu dan volume pembuangan kecil, memenuhi persyaratan lingkungan dan GMP untuk industri farmasi dan makanan.
- Aplikasi material yang luas: Menangani material pasta, granular, bubuk, dan bubur; satu mesin melakukan pengeringan, pendinginan, pemanasan, sterilisasi, reaksi, dan kalsinasi suhu rendah.
- Efisiensi termal tinggi, hemat energi: Pemanasan konduksi tidak langsung dengan pemanfaatan panas 80%~90%, menghemat energi 30%~50% dibandingkan dengan pengering udara panas; hanya 1,2~1,5 kg uap per kg air yang menguap.
- Desain pembersihan mandiri baji: Kompresi dan ekspansi dayung baji secara bergantian membersihkan permukaan perpindahan panas, secara efektif menangani material lengket, menempel di dinding, dan viskositas tinggi (hingga 500.000 cP).
- Agitasi kecepatan rendah yang lembut: Kecepatan poros hanya 3~30 RPM melindungi struktur kristal dan bentuk partikel, cocok untuk material yang sensitif terhadap panas dan rapuh.
- Fleksibilitas operasional tinggi: Waktu tinggal dapat disesuaikan melalui laju umpan, kecepatan poros, dan ketinggian baffle; operasi yang stabil dan andal dengan biaya perawatan rendah.
Parameter Teknis
| Tidak. | Luas Perpindahan Panas (m²) | Volume Efektif (m³) | Intensitas Penguapan (kgH₂O/jam) | Daya Motor (kW) | Kecepatan Poros (rpm) | Dimensi P*L*T (mm) |
|---|
| 1 | 3 | 0.06 | 10~60 | 2.2~3 | 10~30 | 3000*600*980 |
| 2 | 9 | 0.32 | 30~180 | 5.5 | 8~25 | 4200*1000*1500 |
| 3 | 13 | 0.59 | 50~260 | 7.5 | 8~20 | 5000*1200*1800 |
| 4 | 18 | 1.09 | 70~360 | 11 | 5~15 | 5800*1400*2100 |
| 5 | 29 | 1.85 | 120~580 | 15~18.5 | 5~15 | 6800*1600*2400 |
| 6 | 41 | 2.80 | 160~820 | 22 | 4~12 | 7800*1800*2600 |
| 7 | 52 | 3.80 | 200~1040 | 30 | 4~12 | 8800*2000*2800 |
| 8 | 68 | 5.20 | 270~1360 | 37~45 | 3~10 | 10000*2200*3000 |
| 9 | 81 | 6.50 | 320~1620 | 55 | 3~10 | 11000*2400*3200 |
| 10 | 110 | 9.00 | 440~2200 | 75~90 | 3~8 | 13000*2700*3500 |
Catatan: Parameter di atas adalah nilai referensi industri; intensitas penguapan didasarkan pada air. Kapasitas aktual tergantung pada kandungan kelembaban awal dan target, sifat material, dan suhu media panas. Harap berikan parameter material untuk proposal pemilihan yang disesuaikan.
FAQ & Layanan
- Media panas dan suhu: Uap jenuh (150~200°C), minyak termal (hingga 320°C), atau air panas (80~100°C); rentang suhu desain -40°C hingga 320°C; air pendingin juga dapat digunakan untuk operasi pendinginan.
- Pilihan material: Baja karbon atau baja tahan karat 304 sebagai standar; tersedia baja dupleks 316L, 2205, Hastelloy, dan titanium; lapisan karet atau plastik dan pelapis Teflon untuk anti-korosi.
- Pilihan vakum dan loop tertutup: Tipe vakum beroperasi pada 40~80°C untuk material yang sensitif terhadap panas atau mengandung pelarut dengan pemulihan pelarut; sirkulasi nitrogen cocok untuk material yang rentan terhadap oksidasi dan mengandung VOC dengan emisi nol.
- Vs. pengering drum dan flash: Pengering dayung menggunakan konduksi tidak langsung dengan efisiensi termal 80%~90%, ideal untuk material pasta, kelembaban tinggi, dan viskositas tinggi. Untuk lumpur dan kue filter, pengering dayung adalah pilihan yang disukai.
- Pengiriman dan purna jual: Model standar dikirim dalam 45~60 hari kerja, model yang disesuaikan dalam 60~90 hari kerja; garansi 12 bulan, panduan instalasi dan komisioning gratis, pelatihan operator gratis, dan dukungan teknis seumur hidup serta pasokan suku cadang.
Kami menyediakan layanan proses penuh mulai dari pengujian material, desain solusi, manufaktur, instalasi, dan komisioning hingga pelatihan operator. Pelanggan dapat mengirimkan sampel material untuk uji pilot laboratorium untuk mendapatkan data pengeringan yang sebenarnya dan proposal pemilihan yang ditargetkan. Komponen utama menggunakan merek terkenal internasional (bearing SKF/NSK, motor Siemens/ABB, komponen listrik Schneider) untuk operasi stabil jangka panjang.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
