Ο μηχανικός καθαρισμός των δεξαμενών αποθήκευσης αργού πετρελαίου παράγει μεγάλες ποσότητεςπετρέλαιο σχισμάτων- ένα σύνθετο γαλακτωματικό διάλυμα που περιέχει αργό πετρέλαιο, νερό, μηχανικές προσμείξεις και ελαφρούς ατμούς υδρογονανθράκων.Η ακατάλληλη διαχείριση όχι μόνο σπαταλά πολύτιμα υδρογονάνθρακα αλλά δημιουργεί επίσης σοβαρούς κινδύνους για το περιβάλλον και την ασφάλεια. μέσα.2018, η ομάδα μας παρέδωσε μια πλήρηέργο ανάκτησης και επεξεργασίας πετρελαίου από απορρίμματα σε τόπογια την Anqing Petrochemical, επιτρέποντας στην επιχείρηση να μετατρέπει τα απόβλητα καθαρισμού δεξαμενών σε επαναχρησιμοποιήσιμη πρώτη ύλη διυλιστηρίου, τηρώντας ταυτόχρονα αυστηρά όρια εκπομπών.

• Το πετρέλαιο Slop που παράγεται από τον μηχανικό καθαρισμό των δεξαμενών αποθήκευσης αργού πετρελαίου είναι υψηλά γαλακτωματοποιημένο, με περιεχόμενο νερού και στερεών ουσιών που υπερβαίνει κατά πολύ τις προδιαγραφές πρώτης ύλης διυλιστηρίου.
• Οι συμβατικές μέθοδοι, όπως η απλή απορρόφηση ή η απόρριψη εκτός εργοστασίου, είναι αναποτελεσματικές και δαπανηρές και αυξάνουν τους κινδύνους ΥΥΕ κατά τη μεταφορά.
• Το ανακτηθέν πετρέλαιο έπρεπε να πληροί αυστηρούς ποιοτικούς στόχους ώστε να μπορεί να αναμειχθεί με ασφάλεια στην μονάδα αποσταγμού υπό κενό (AVD).
• Όλη η επεξεργασία έπρεπε να ολοκληρωθεί επί τόπου, με τις εκπομπές αερίων αποβλήτων να ελέγχονται σε κανονιστικά επίπεδα.

Μια εξατομικευμένη σειρά διαδικασιών σχεδιάστηκε για την επεξεργασία επί τόπου:

1. Θερμοχημικός προετοιμασμός- οι αποσβεστήρες σε συνδυασμό με την ελεγχόμενη θέρμανση διαλύουν το σταθερό γαλακτοκομικό έλαιο-νερό.
2. Φυσική αφαίρεση στερεών υλικών- τα χοντρά στερεά και οι λάσπες διαχωρίζονται από τη φάση του ελαίου.
3. Ειδική μηχανική μονάδα αποβρύθμισης- μια κεντρίφωση αποστακτήρα (οριζόντια κεντρίφωση βίδες) πραγματοποιεί τον πρωτογενή διαχωρισμό στερεών και υγρών, ακολουθούμενο από διαχωριστή δίσκου για την λεπτή αποβλήτωση και το γυαλισμό.
4. Σκούπωση- η υπολειπόμενη υγρασία στο στερεό κατάλοιπο μειώνεται περαιτέρω.
5. Καθαρισμός καυσαερίων- τα καύσιμα από τη διαδικασία επεξεργασίας καθαρίζονται ώστε να πληρούνται τα πρότυπα εκπομπών.

The two-stage centrifugal separation configuration (decanter centrifuge + disc separator) was selected because it reliably handles the high solids load of tank-cleaning slop oil while achieving the low water and solid contents required for refinery blending.

Τα δείγματα που εξετάστηκαν από το Πετροχημικό Εργαστήριο Anqing έδειξαν περιεκτικότητα σε νερό00,03%και περιεκτικότητα σε μηχανικές προσμείξεις00,0926%- αποτελέσματα πουΑντιμετωπίζουν και ξεπερνούντις απαιτήσεις των τεχνικών προδιαγραφών του έργου.

Το έργο εκτελέστηκε τοΑνάκτηση και επεξεργασία επί τόπουμέθοδος: όλο το λάδι που παράγεται κατά τη διάρκεια του καθαρισμού των δεξαμενών επεξεργάζεται στο εργοστάσιο, εξαλείφοντας το κόστος, τον κίνδυνο και την περιβαλλοντική επιβάρυνση της μεταφοράς και της διάθεσης εκτός εργοστασίου.

• Αποκτημένο πολύτιμο πετρέλαιο ως πρώτη ύλη διυλιστηρίου αντί να απορρίπτεται ως απόβλητο.
• Η ποιότητα του ανακτηθέντος ελαίου υπερέβη τις προδιαγραφές (νερό 0,03%, μηχανικές προσμείξεις 0,0926%).
• Σταθερός κεντρόφυλος διαχωρισμός δύο σταδίων με συμπαγές αποτύπωμα και χαμηλό κόστος λειτουργίας.
• Πλήρης συμμόρφωση με τα όρια εκπομπών αερίων (NMHC ≤ 120 mg/Nm3).
• Ελαχιστοποίηση των κινδύνων υγειονομικής και υγειονομικής ασφάλειας μέσω πλήρους επεξεργασίας επί τόπου.

Το έργο αυτό αποδεικνύει μια αποδεδειγμένη και αξιόπιστη λύση για την επιτόπια ανάκτηση και επεξεργασία των αποβλήτων πετρελαίου που παράγονται από τον καθαρισμό δεξαμενών αποθήκευσης αργού πετρελαίου.Με συνδυασμό θερμοχημικού προετοιμασμού με δεκαντήρα και φυγοκεντρικό διαχωρισμό με δίσκο, ξήρανσης και καθαρισμού καυσαερίων, το σύστημα παράγει ανακτημένο πετρέλαιο που πληροί - και στην πράξη υπερβαίνει - τις προδιαγραφές ανάμειξης διυλιστηρίου,δημιουργία μετρήσιμης οικονομικής και περιβαλλοντικής αξίας για τον πελάτη.