Thuis ProductenVacuümmixer droogmachine

XPG-serie horizontale vacuümpaddel droogmachine voor het drogen van taart met een hoog viscositeitsfilter

Ik ben online Chatten Nu

XPG-serie horizontale vacuümpaddel droogmachine voor het drogen van taart met een hoog viscositeitsfilter

XPG Series Horizontal Vacuum Paddle Dryer Machine for High Viscosity Paste Filter Cake Drying
XPG Series Horizontal Vacuum Paddle Dryer Machine for High Viscosity Paste Filter Cake Drying XPG Series Horizontal Vacuum Paddle Dryer Machine for High Viscosity Paste Filter Cake Drying

Grote Afbeelding :  XPG-serie horizontale vacuümpaddel droogmachine voor het drogen van taart met een hoog viscositeitsfilter

Productdetails:
Plaats van herkomst: Jiangsu, China
Merknaam: Juneng
Certificering: CE, ISO 9001
Modelnummer: XPG-serie
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: 1 eenheid
Prijs: USD 25,000-180,000 / Unit
Verpakking Details: Gegaste houten kist van exportkwaliteit met PE-foliebescherming
Levertijd: 30-60 werkdagen na orderbevestiging
Betalingscondities: T/T,L/C
Levering vermogen: 20 eenheden per maand
Contact Praatje Nu

XPG-serie horizontale vacuümpaddel droogmachine voor het drogen van taart met een hoog viscositeitsfilter

beschrijving
Modelbereik: XPG-500L tot XPG-8000L Werkvolume: 250-4000 liter
Motorvermogen: 4-22 kW Roterende snelheid: 6-10 tpm
Druk op het ontwerp van een jas: 0,3 MPa Druk in tank: -0,09 ~ 0,15 MPa
Verwarmingsbron: Thermische olie / Heet water / Stoom Bedrijfsmodus: Batchproductie
Markeren:

Vacuümdrogen met hoge viscositeit

,

Jacket Hollow Paddle Dubbele verwarming

,

Horizontale vacuümpaddeldroger

XPG-serie horizontale vacuümpaddel droogmachine voor het drogen van taart met een hoog viscositeitsfilter
Productoverzicht

De vacuümpaddedrogers van de XPG-serie zijn een horizontale vacuümpaddedrogingsapparatuur met dubbele warmtebronnen (vatenjas plus holle paddels), speciaal ontworpen voor hoogviscositeitspasta, slurry,filterkoek en pastische materialen in de fijne chemische industrie en in de kleurstoffenindustrie.

Deze verbeterde structuur beschikt over twee warmtebronnen: het vaartuig jasje en holle peddels.Het natte materiaal wordt gevoerd vanuit de bovenste voedingspoort, en de hoofdas stuwt de holle peddels in voor- en achteruit rotatie, voortdurend het materiaal verwarming oppervlak te vernieuwen.filterkoek en lozingsmateriaal onder hoge vacuüm- en lage temperatuuromstandigheden, met beschikbare oplosmiddelherwinning.

De horizontale structuur zorgt voor een sterke aanpassingsvermogen voor hoogviscositeitspasta en slibmaterialen.veel gebruikt in fijne chemicaliën, farmaceutische, kleurstoffen, milieu slib en voedingsmiddelenindustrie.

Werkingsbeginsel

Het natte materiaal wordt in de horizontale cilindrische kamer gevoerd vanaf de bovenste voedingspoort.het bereiken van interne en externe dubbele verwarming.

De hoofdas drijft de holle peddels in een afwisselende rotatie voor-achteruit, waarbij het materiaal continu wordt geduwd, geschraapt en gedraaid.het afschrapen van materiaal dat aan de muur van het vat plakt en het voortdurend vernieuwen van het verwarmingsoppervlakDe damp passeert het filter om stof te verwijderen, wordt door de vacuümunit gehaald, en wordt vervolgens door de filter gehaald.en komt in de condensator voor het terugwinnen van oplosmiddel.

Na afloop van het drogen wordt het onderste ontladingsklep geopend om het droge materiaal te ontladen, waardoor de gehele productie van de partij wordt voltooid.

Core Features
  • Horizontale structuur:een sterke aanpassingsvermogen voor hoogviscositeitspasta-, slib- en slibmaterialen die moeilijk te hanteren zijn voor verticale droogmachines.
  • Dualwarmtebronstructuur:De scheepsmantel en de holle roerverwarmer leveren tegelijkertijd warmte, waardoor interne en externe dubbele verwarming wordt bereikt met een sterk verhoogd effectief verwarmingsgebied.
  • Holle roeren:In tegenstelling tot traditionele rektanden verbetert het holle paddelontwerp de warmteoverdracht en de mengprestaties.
  • Voor-achterwisselende rotatie:het materiaal voortdurend duwt, schraapt en draait, het aan de wand kleverig materiaal schraapt en het verwarmingsoppervlak voortdurend vernieuwt.
  • Hoogvacuümdrogen bij lage temperatuur:het oplosmiddel verdampt bij lage temperatuur, ideaal voor warmtegevoelige materialen die een lage temperatuur verwerking vereisen.
  • Configureerbaar hulpsysteem:stofverwijderingsinrichting en condensatieherstel van oplosmiddelen beschikbaar voor gesloten productie.
  • Volledig afgesloten batchbewerking:geschikt voor gemakkelijk te oxideren, explosieve, sterk irriterende en zeer giftige materialen.
Technische parameters
Model Werkvolume (L) Vermogen van de motor (kW) Rotatiesnelheid (rpm) Vervaardigingsdruk van de jas (MPa) Druk in de tank (MPa) Verwarmingsoppervlakte (m2)
XPG-500L25046 tot 100.3-0,09 ~ 0.153.8
XPG-1000L5005.56 tot 100.3-0,09 ~ 0.155
XPG-2000L1000116 tot 100.3-0,09 ~ 0.157.6
XPG-3000L1500116 tot 100.3-0,09 ~ 0.1510.6
XPG-4000L2000156 tot 100.3-0,09 ~ 0.1512.3
XPG-5000L2500156 tot 100.3-0,09 ~ 0.1514.1
XPG-6000L300018.56 tot 100.3-0,09 ~ 0.1516.5
XPG-7000L350018.56 tot 100.3-0,09 ~ 0.1517.9
XPG-8000L4000226 tot 100.3-0,09 ~ 0.1518.1

Algemene parameters:Verwarmingsbron: thermische olie/warm water/laagdrukstoom. Operatiemodus: batchproductie. Jackenconstructiedruk: 0,3 MPa. Druk in tank: -0,09 ~ 0,15 MPa.

Toepassingsgebieden
  • warmtegevoelige materialen:slurry, pasta, poeder en pastachtige materialen die bij lage temperatuur moeten worden gedroogd.
  • Materiaal voor het terugwinnen van oplosmiddelen:materialen die tijdens het drogen een condensatie van oplosmiddel vereisen.
  • Gevaarlijke stoffen:gemakkelijk te oxideren, explosief, sterk irriterend en zeer giftig materiaal dat gesloten verwerking vereist.
Vaak gestelde vragen
V1: Wat is het belangrijkste verschil tussen de XPG vacuüm paddle droger en de LDG single cone ribbon droger?
A: De XPG is een horizontale machine met een hol paddle voor- en achteruit roeren, waardoor een grotere mogelijkheid ontstaat bij de verwerking van pasta, slurry en hoge viscositeit pasta materialen.de interne dode hoeken van het horizontale vat maken een grondige CIP-reiniging moeilijkDe LDG is een verticale enkelkegelstructuur met een holle ribbenroering.Residuvrije lozingen en CIP/SIP online reinigings- en sterilisatieondersteuning, meer geschikt voor farmaceutische API en hoogzuivere poederfiltertaart.
V2: Kan XPG slurry, pasta en viskeuze materialen verwerken?
A: Het belangrijkste voordeel van XPG is de verwerking van pasta, slijm, modder en filterkoek met een hoge viscositeit.Het is niet geschikt voor harde slijpstoffen met grote deeltjes, waardoor de peddels en de binnenwand van het vaartuig slijten.
V3: Kan XPG CIP online schoonmaken ondersteunen?
A: Vanwege structurele beperkingen zijn er dode hoeken aan de beide uiteinden van het horizontale vat, waardoor een volledige en effectieve CIP-reiniging moeilijk is.XPG wordt niet aanbevolen voor steriele farmaceutische cleanroom-omstandigheden.; LDG wordt de voorkeur gegeven.
V4: Is het continu droogapparatuur?
A: XPG is een batchapparatuur: voeding - drooging - ontlading maakt één batch af.
V5: Kan oplosmiddel worden teruggewonnen?
A: Ja, het kan worden uitgerust met een condensator en een recuperatietank om condensatie van oplosmiddelen te herstellen.
Neem contact met ons op voor gedetailleerde specificaties en een fabriekscitatie.

Contactgegevens
Juneng Machinery (China) Co., Ltd.

Contactpersoon: Ms. Doris.zhou

Tel.: 8613961509768

Direct Stuur uw aanvraag naar ons (0 / 3000)