XPG-Serie Horizontale Vakuum-Paddeltrockner Maschine für Hochviskose Pastenfilterkuchen-Trocknung

Der Vakuum-Paddeltrockner der XPG-Serie ist eine horizontale Chargen-Vakuumtrocknungsanlage mit zwei Wärmequellen (Behältermantel plus Hohlpaddel), die speziell für hochviskose Pasten, Schlämme, Filterkuchen und pastöse Materialien in der Feinchemie- und Farbstoffindustrie entwickelt wurde.

Diese verbesserte Struktur verfügt über zwei Wärmequellen: den Behältermantel und die Hohlpaddel. Im Gegensatz zu herkömmlichen Rechenzähnen werden hier Hohlpaddel zur Rührung eingesetzt. Das feuchte Material wird über den oberen Einfüllstutzen zugeführt, und die Hauptwelle treibt die Hohlpaddel in Vorwärts- und Rückwärtsdrehung an, wodurch die Materialheizfläche kontinuierlich erneuert wird. Die gesamte Maschine trocknet Pasten, pastöse Materialien, Filterkuchen und Schlämmmaterialien unter Hochvakuum- und Niedertemperaturbedingungen, wobei eine Lösungsmittelrückgewinnung möglich ist.

Die horizontale Struktur bietet eine hohe Anpassungsfähigkeit für hochviskose Pasten und Schlammmaterialien. Sie kann mit einer Staubentvorrichtung und einem Kondensationsrückgewinnungssystem für Lösungsmittel konfiguriert werden und wird häufig in der Feinchemie-, Pharma-, Farbstoff-, Umweltschlamm- und Lebensmittelindustrie eingesetzt.

Das feuchte Material wird über den oberen Einfüllstutzen in die horizontale zylindrische Kammer eingefüllt. Thermalöl / heißes Wasser / Niederdruckdampf wird in den Behältermantel und die hohlen Rührpaddel geleitet, wodurch eine interne und externe Doppelheizung erreicht wird.

Die Hauptwelle treibt die Hohlpaddel in abwechselnder Vorwärts-Rückwärts-Drehung an, schiebt, kratzt und wendet das Material kontinuierlich, kratzt Material von der Behälterwand ab und erneuert ständig die Heizfläche. In der Kammer wird ein hohes Vakuum aufrechterhalten, so dass das Lösungsmittel bei niedriger Temperatur verdampft. Der Dampf durchläuft den Filter zur Staubentfernung, wird von der Vakuumeinheit abgesaugt und gelangt zur Kondensation zur Lösungsmittelrückgewinnung.

Nach Abschluss der Trocknung wird das untere Entleerungsventil geöffnet, um das trockene Material auszutragen und die gesamte Chargenproduktion abzuschließen.

• Horizontale Struktur:Hohe Anpassungsfähigkeit für hochviskose Pasten-, Schlamm- und Schlammmaterialien, die für vertikale Trockner schwer zu handhaben sind.
• Doppelwärmequellenstruktur:Behältermantel und Hohlpaddelrührer liefern gleichzeitig Wärme und erreichen eine interne und externe Doppelheizung mit einer stark erhöhten effektiven Heizfläche.
• Hohlpaddelrührung:Im Gegensatz zu herkömmlichen Rechenzähnen verbessert das Hohlpaddeldesign die Wärmeübertragungseffizienz und die Mischleistung.
• Vorwärts-Rückwärts-Wechseldrehung:Schiebt, kratzt und wendet das Material kontinuierlich, kratzt an der Wand haftendes Material ab und erneuert ständig die Heizfläche.
• Hochvakuum-Niedertemperaturtrocknung:Das Lösungsmittel verdampft bei niedriger Temperatur, ideal für wärmeempfindliche Materialien, die eine Niedertemperaturverarbeitung erfordern.
• Konfigurierbares Hilfssystem:Staubentvorrichtung und Kondensationsrückgewinnungssystem für Lösungsmittel für eine geschlossene Produktion verfügbar.
• Vollständig geschlossener Chargenbetrieb:Geeignet für leicht oxidierende, explosive, stark reizende und hochgiftige Materialien.

Allgemeine Parameter:Wärmequelle: Thermalöl / heißes Wasser / Niederdruckdampf | Betriebsmodus: Chargenproduktion | Mantel-Konstruktionsdruck: 0,3 MPa | Druck im Tank: -0,09 ~ 0,15 MPa.

• Wärmeempfindliche Materialien:Schlämme, Pasten, Pulver und pastöse Materialien, die eine Niedertemperaturtrocknung erfordern.
• Lösungsmittelrückgewinnungsmaterialien:Materialien, die während der Trocknung eine Kondensationsrückgewinnung von Lösungsmitteln erfordern.
• Gefährliche Materialien:leicht oxidierende, explosive, stark reizende und hochgiftige Materialien, die eine geschlossene Verarbeitung erfordern.