دستگاه فیلتر خشک کن ناتشه همزن دار
دستگاه فیلتر خشک کن ناتشه همزن دار سری GXG یک سیستم پیشرفته جداسازی جامد-مایع است که قابلیتهای فیلتراسیون، شستشو، خشک کردن، واکنش و تخلیه خودکار باقیمانده را یکپارچه میکند. این دستگاه در دو نوع دوکاره (فیلتراسیون و شستشو) یا سهکاره (فیلتراسیون، شستشو و خشک کردن) موجود است.
کاربردها
به طور گسترده در فرآوری مواد شیمیایی ریز، پالایش نفت، تولید مواد غذایی، کاربردهای چاپ، تولید دارویی و فرآیندهای تخصصی از جمله تولید گلیفوسیت و پنیسیلین مورد استفاده قرار میگیرد.
مزایای کلیدی
- سیستم فیلتراسیون کاملاً بسته، نشتی صفر و عملیات بدون آلودگی را تضمین میکند.
- جداسازی جامد-مایع تحت فشار یا خلاء با توزیع یکنواخت کیک فیلتر.
- سیستم همزن با تنظیم سرعت بدون پله و قابلیتهای چند منظوره، فضای کیک را به حداکثر میرساند و تمیز کردن کامل را تضمین میکند.
- عملکرد شیر تخلیه خودکار، شدت کار را کاهش میدهد.
- ایدهآل برای موادی با محتوای جامد بالا که نیاز به بازیابی فاز مایع و جامد جداگانه دارند.
- قرارگیری افقی مواد فیلتر، فیلتراسیون کامل یکباره و بدون باقیمانده را تضمین میکند.
- ساختار مواد ویژه، مقاومت در برابر خوردگی را برای رسانههای شیمیایی متنوع فراهم میکند.
- کنترل اتوماسیون جامع برای فرآیندهای هم زدن، مخلوط کردن، ضربه زدن، واکنش و شستشو.
مشخصات فنی
| مدل |
مساحت فیلتراسیون (متر مربع) |
قطر پوسته (میلیمتر) |
فشار کاری (مگاپاسکال) |
حجم اسمی (متر مکعب) |
ارتفاع کیک فیلتر (میلیمتر) |
| GXG-600 |
0.28 |
600 |
-0.1~0.3 |
0.2 |
150 |
| GXG-800 |
0.5 |
800 |
-0.1~0.3 |
0.5 |
180 |
| GXG-1200 |
1.1 |
1200 |
-0.1~0.3 |
1.3 |
250 |
| GXG-1600 |
2.0 |
1600 |
-0.1~0.3 |
2.8 |
350 |
| GXG-2000 |
3.1 |
2000 |
-0.1~0.3 |
4.8 |
400 |
| GXG-2400 |
4.5 |
2400 |
-0.1~0.3 |
6.5 |
450 |
| GXG-2600 |
5.3 |
2600 |
-0.1~0.3 |
8.7 |
450 |
| GXG-2800 |
6.0 |
2800 |
-0.1~0.3 |
12 |
450 |
| GXG-3000 |
7 |
3000 |
-0.1~0.3 |
13 |
500 |
| GXG-3200 |
8 |
3200 |
-0.1~0.3 |
14.5 |
500 |
سوالات متداول
دستگاه فیلتر خشک کن ناتشه همزن دار چیست؟
این یک سیستم پردازش تک مخزنی کاملاً بسته است که فیلتراسیون جامد-مایع، شستشوی کیک، خشک کردن خلاء و تخلیه خودکار را یکپارچه میکند. این دستگاه تولید کامل در یک مرحله را محقق میسازد و به طور گسترده برای مواد با خلوص بالا در صنایع دارویی API، شیمیایی ریز، انرژی نو و آفتکشها استفاده میشود.
مزایای کلیدی نسبت به سانتریفیوژها و فیلتر پرسها چیست؟
در مقایسه با تجهیزات جداسازی سنتی، طراحی کاملاً مهر و موم شده از تبخیر حلال، انتشار گرد و غبار و آلودگی متقابل جلوگیری میکند. این دستگاه دارای حداقل اتلاف مواد، بازده بالای محصول نهایی است و از خشک کردن خلاء در دمای پایین و عملکرد خودکار پشتیبانی میکند.
آیا این دستگاه با استانداردهای GMP مطابقت دارد؟
بله. این تجهیزات دارای سطح تماس فولاد ضد زنگ پولیش شده، بدون گوشههای مرده است و از تمیز کردن خودکار CIP پشتیبانی میکند. این دستگاه کاملاً با الزامات GMP، تولید استریل و تولید درجه غذایی مطابقت دارد.
چه گزینههای ولتاژ و گواهینامههایی در دسترس هستند؟
ولتاژهای استاندارد جهانی از جمله 380 ولت 50 هرتز و 460 ولت 60 هرتز اختیاری هستند. تمام قطعات الکتریکی به شدت دارای گواهینامه CE برای عملیات ایمن بینالمللی هستند.
چه درجههای موادی را میتوان برای قطعات تماس سفارشی کرد؟
قطعات تر شده استاندارد از فولاد ضد زنگ SUS316L با الکتروپولیش استفاده میکنند. مواد اختیاری شامل آلیاژ تیتانیوم SUS304، و روکش PTFE است. تمام قطعات آببندی از فلوروکربن مقاوم در برابر حلال بالا برای عمر طولانی استفاده میکنند.
آیا پیکربندی ضد انفجار برای پردازش حلالهای قابل اشتعال در دسترس است؟
سفارشیسازی کامل ضد انفجار در دسترس است. ما میتوانیم موتورهای ضد انفجار، سیستمهای کنترل ضد انفجار و دستگاههای اینرتینگ نیتروژن را برای سازگاری با شرایط کاری قابل اشتعال، فرار و پرخطر تجهیز کنیم.
دوره تحویل و پوشش خدمات پس از فروش چیست؟
زمان تولید استاندارد 30 تا 45 روز کاری پس از واریز وجه است. کل دستگاه دارای 24 ماه گارانتی است، در حالی که قطعات فرسوده دارای 12 ماه گارانتی هستند. ما نصب، راهاندازی و آموزش فنی در محل در خارج از کشور را ارائه میدهیم.
تصاویر محصول
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
