Μηχανή Φίλτρου-Ξηραντήρα Τύπου Nutsche με Αναδευτήρα
Η πολυλειτουργική μηχανή φιλτραρίσματος, πλυσίματος και ξήρανσης της σειράς GXG είναι ένα προηγμένο σύστημα διαχωρισμού στερεού-υγρού που ενσωματώνει δυνατότητες φιλτραρίσματος, πλυσίματος, ξήρανσης, αντίδρασης και αυτόματης εκφόρτισης υπολειμμάτων. Διατίθεται σε διαμορφώσεις δύο σε ένα (φιλτράρισμα και πλύσιμο) ή τρία σε ένα (φιλτράρισμα, πλύσιμο και ξήρανση).
Εφαρμογές
Χρησιμοποιείται ευρέως στην επεξεργασία λεπτών χημικών, διύλιση πετρελαίου, παραγωγή τροφίμων, εφαρμογές εκτύπωσης, φαρμακευτική παραγωγή και εξειδικευμένες διεργασίες, συμπεριλαμβανομένης της παραγωγής Γλυφοσάτης και Πενικιλίνης.
Βασικά Πλεονεκτήματα
- Το πλήρως κλειστό σύστημα φιλτραρίσματος εξασφαλίζει μηδενικές διαρροές και λειτουργία χωρίς μόλυνση
- Διαχωρισμός στερεού-υγρού υπό συνθήκες πίεσης ή κενού με ομοιόμορφη κατανομή του κέικ φίλτρου
- Σύστημα αναδευτήρα με ρύθμιση στροφών χωρίς βήματα και πολλαπλές λειτουργίες μεγιστοποιεί τον χώρο του κέικ και εξασφαλίζει σχολαστικό καθαρισμό
- Η αυτόματη λειτουργία της βαλβίδας εκφόρτισης μειώνει την ένταση εργασίας
- Ιδανικό για υλικά με υψηλή περιεκτικότητα σε στερεά που απαιτούν ξεχωριστή ανάκτηση υγρής και στερεάς φάσης
- Η οριζόντια τοποθέτηση του υλικού φίλτρου εξασφαλίζει πλήρες φιλτράρισμα μίας φοράς χωρίς υπολείμματα
- Ειδική κατασκευή υλικών παρέχει αντοχή στη διάβρωση για ποικίλα χημικά μέσα
- Ολοκληρωμένος έλεγχος αυτοματισμού για διεργασίες ανάδευσης, ανάμιξης, χτυπήματος, αντίδρασης και πλυσίματος
Τεχνικές Προδιαγραφές
| Μοντέλο |
Εμβαδόν Φιλτραρίσματος (m²) |
Διάμετρος Κελύφους (mm) |
Πίεση Λειτουργίας (MPa) |
Ονομαστικός Όγκος (m³) |
Ύψος Κέικ Φίλτρου (mm) |
| GXG-600 |
0.28 |
600 |
-0.1~0.3 |
0.2 |
150 |
| GXG-800 |
0.5 |
800 |
-0.1~0.3 |
0.5 |
180 |
| GXG-1200 |
1.1 |
1200 |
-0.1~0.3 |
1.3 |
250 |
| GXG-1600 |
2.0 |
1600 |
-0.1~0.3 |
2.8 |
350 |
| GXG-2000 |
3.1 |
2000 |
-0.1~0.3 |
4.8 |
400 |
| GXG-2400 |
4.5 |
2400 |
-0.1~0.3 |
6.5 |
450 |
| GXG-2600 |
5.3 |
2600 |
-0.1~0.3 |
8.7 |
450 |
| GXG-2800 |
6.0 |
2800 |
-0.1~0.3 |
12 |
450 |
| GXG-3000 |
7 |
3000 |
-0.1~0.3 |
13 |
500 |
| GXG-3200 |
8 |
3200 |
-0.1~0.3 |
14.5 |
500 |
Συχνές Ερωτήσεις
Τι είναι ένας αναδευόμενος φίλτρο-ξηραντήρας τύπου Nutsche;
Είναι ένα πλήρως κλειστό σύστημα επεξεργασίας ενός δοχείου που ενσωματώνει φιλτράρισμα στερεού-υγρού, πλύσιμο κέικ, ξήρανση υπό κενό και αυτόματη εκφόρτιση. Πραγματοποιεί ολοκληρωμένη παραγωγή σε ένα δοχείο, χρησιμοποιείται ευρέως για υλικά υψηλής καθαρότητας σε φαρμακευτικά API, λεπτά χημικά, νέα ενέργεια και βιομηχανίες φυτοφαρμάκων.
Ποια είναι τα βασικά πλεονεκτήματα σε σχέση με φυγοκεντρικές μηχανές και φίλτρα πρέσας;
Σε σύγκριση με τον παραδοσιακό εξοπλισμό διαχωρισμού, ο πλήρως σφραγισμένος σχεδιασμός αποφεύγει την εξάτμιση διαλύτη, την εκπομπή σκόνης και τη διασταυρούμενη μόλυνση. Διαθέτει εξαιρετικά χαμηλή απώλεια υλικού, υψηλή απόδοση τελικού προϊόντος και υποστηρίζει ξήρανση υπό κενό σε χαμηλή θερμοκρασία και αυτόματη λειτουργία.
Συμμορφώνεται αυτή η μηχανή με τα πρότυπα GMP;
Ναι. Ο εξοπλισμός υιοθετεί γυαλισμένη επιφάνεια επαφής από ανοξείδωτο χάλυβα, χωρίς νεκρές γωνίες, και υποστηρίζει αυτόματο καθαρισμό CIP. Πληροί πλήρως τις απαιτήσεις GMP, αποστειρωμένης παραγωγής και παραγωγής τροφίμων.
Τι επιλογές τάσης και πιστοποιήσεις είναι διαθέσιμες;
Προαιρετικά διατίθενται παγκόσμια πρότυπα τάσης, συμπεριλαμβανομένων 380V 50Hz και 460V 60Hz. Όλα τα ηλεκτρικά εξαρτήματα είναι αυστηρά πιστοποιημένα κατά CE για ασφαλή διεθνή λειτουργία.
Τι βαθμούς υλικών μπορούν να προσαρμοστούν για τα μέρη επαφής;
Τα τυπικά υγρά μέρη υιοθετούν ηλεκτρογυαλισμένο ανοξείδωτο χάλυβα SUS316L. Προαιρετικά υλικά περιλαμβάνουν SUS304, κράμα τιτανίου, Hastelloy και επένδυση PTFE. Όλα τα μέρη στεγανοποίησης χρησιμοποιούν φθοροελαστικό υψηλής αντοχής σε διαλύτες για μεγάλη διάρκεια ζωής.
Είναι διαθέσιμη αντιεκρηκτική διαμόρφωση για επεξεργασία εύφλεκτων διαλυτών;
Διατίθεται πλήρης αντιεκρηκτική προσαρμογή. Μπορούμε να εξοπλίσουμε αντιεκρηκτικούς κινητήρες, αντιεκρηκτικά συστήματα ελέγχου και συσκευές αδρανοποίησης αζώτου για να προσαρμοστούμε σε εύφλεκτες, πτητικές και υψηλού κινδύνου συνθήκες εργασίας.
Ποια είναι η περίοδος παράδοσης και η κάλυψη της εξυπηρέτησης μετά την πώληση;
Ο τυπικός χρόνος παραγωγής είναι 30-45 εργάσιμες ημέρες μετά την κατάθεση. Ολόκληρο το μηχάνημα απολαμβάνει εγγύηση 24 μηνών, ενώ τα φθειρόμενα μέρη έχουν εγγύηση 12 μηνών. Παρέχουμε υπερπόντια εγκατάσταση, θέση σε λειτουργία και τεχνική εκπαίδευση.
Εικόνες Προϊόντων
Το μήνυμά σας πρέπει να αποτελείται από 20-3.000 χαρακτήρες!
