Агитационная нутч-фильтр-сушильная машина
Многофункциональная фильтровально-промывно-сушильная машина серии GXG представляет собой передовую систему разделения твердой и жидкой фаз, объединяющую функции фильтрации, промывки, сушки, реакции и автоматического выгрузки осадка. Доступна в конфигурациях два в одном (фильтрация и промывка) или три в одном (фильтрация, промывка и сушка).
Применение
Широко используется в тонкой химической промышленности, нефтепереработке, пищевой промышленности, полиграфии, фармацевтическом производстве и специализированных процессах, включая производство глифосата и пенициллина.
Ключевые преимущества
- Полностью закрытая система фильтрации обеспечивает нулевую утечку и работу без загрязнений
- Разделение твердой и жидкой фаз под давлением или вакуумом с равномерным распределением кека
- Система перемешивания с бесступенчатым регулированием скорости и многофункциональными возможностями максимизирует пространство для кека и обеспечивает тщательную очистку
- Автоматический клапан выгрузки снижает трудоемкость
- Идеально подходит для материалов с высоким содержанием твердых веществ, требующих раздельного извлечения жидкой и твердой фаз
- Горизонтальное расположение фильтрующего материала обеспечивает полную однократную фильтрацию без остатка
- Специальная конструкция из материалов обеспечивает коррозионную стойкость к различным химическим средам
- Комплексное автоматическое управление процессами перемешивания, смешивания, взбивания, реакции и промывки
Технические характеристики
| Модель |
Площадь фильтрации (м²) |
Диаметр корпуса (мм) |
Рабочее давление (МПа) |
Номинальный объем (м³) |
Высота кека (мм) |
| GXG-600 |
0.28 |
600 |
-0.1~0.3 |
0.2 |
150 |
| GXG-800 |
0.5 |
800 |
-0.1~0.3 |
0.5 |
180 |
| GXG-1200 |
1.1 |
1200 |
-0.1~0.3 |
1.3 |
250 |
| GXG-1600 |
2.0 |
1600 |
-0.1~0.3 |
2.8 |
350 |
| GXG-2000 |
3.1 |
2000 |
-0.1~0.3 |
4.8 |
400 |
| GXG-2400 |
4.5 |
2400 |
-0.1~0.3 |
6.5 |
450 |
| GXG-2600 |
5.3 |
2600 |
-0.1~0.3 |
8.7 |
450 |
| GXG-2800 |
6.0 |
2800 |
-0.1~0.3 |
12 |
450 |
| GXG-3000 |
7 |
3000 |
-0.1~0.3 |
13 |
500 |
| GXG-3200 |
8 |
3200 |
-0.1~0.3 |
14.5 |
500 |
FAQ
Что такое агитационная нутч-фильтр-сушилка?
Это полностью закрытая система обработки в одном аппарате, объединяющая фильтрацию твердой и жидкой фаз, промывку кека, вакуумную сушку и автоматическую выгрузку. Она обеспечивает полный производственный цикл в одном аппарате и широко используется для высокочистых материалов в фармацевтической, тонкой химической промышленности, производстве новых материалов и пестицидов.
Каковы основные преимущества по сравнению с центрифугами и фильтр-прессами?
По сравнению с традиционным разделительным оборудованием, полностью герметичная конструкция предотвращает испарение растворителя, выброс пыли и перекрестное загрязнение. Она обеспечивает сверхнизкие потери материала, высокий выход готового продукта и поддерживает низкотемпературную вакуумную сушку и автоматическую работу.
Соответствует ли эта машина стандартам GMP?
Да. Оборудование имеет полированную поверхность контакта из нержавеющей стали, не имеет мертвых зон и поддерживает автоматическую очистку CIP. Оно полностью соответствует требованиям GMP, стерильного производства и производства пищевых продуктов.
Какие варианты напряжения и сертификаты доступны?
Доступны стандартные мировые напряжения, такие как 380 В 50 Гц и 460 В 60 Гц. Все электрические компоненты имеют строгую сертификацию CE для безопасной международной эксплуатации.
Какие классы материалов могут быть изготовлены на заказ для контактных частей?
Стандартные смачиваемые части изготовлены из электрополированной нержавеющей стали SUS316L. Дополнительные материалы включают SUS304, титановый сплав, Hastelloy и футеровку PTFE. Все уплотнительные части используют фторкаучук с высокой стойкостью к растворителям для длительного срока службы.
Доступна ли взрывозащищенная конфигурация для обработки легковоспламеняющихся растворителей?
Доступна полная взрывозащищенная комплектация. Мы можем оснастить взрывозащищенными двигателями, взрывозащищенными системами управления и устройствами азотной инертизации для работы в условиях легковоспламеняющихся, летучих и высоковязких рабочих сред.
Каков срок поставки и охват послепродажного обслуживания?
Стандартный срок производства составляет 30-45 рабочих дней после внесения депозита. На всю машину предоставляется гарантия 24 месяца, на изнашиваемые детали — 12 месяцев. Мы предоставляем зарубежный монтаж на месте, пусконаладку и техническое обучение.
Фотографии продукта
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
