Agitated Nutsche Filterdroger Machine
De GXG-serie multifunctionele filter-, was- en droogmachine is een geavanceerd vast-vloeistofscheidingssysteem dat filtratie, wassen, drogen, reactie en automatische residu-afvoer integreert. Verkrijgbaar in twee-in-één (filtratie en wassen) of drie-in-één (filtratie, wassen en drogen) configuraties.
Toepassingen
Veel gebruikt in de fijnchemische verwerking, aardolieraffinage, voedselproductie, druktoepassingen, farmaceutische productie en gespecialiseerde processen, waaronder de productie van Glyfosaat en Penicilline.
Belangrijkste voordelen
- Volledig gesloten filtersysteem garandeert nul lekkage en contaminatievrije werking
- Vast-vloeistofscheiding onder druk of vacuüm met uniforme filterkoekverdeling
- Traploos regelbaar roersysteem met multifunctionele mogelijkheden maximaliseert de koekruimte en zorgt voor grondige reiniging
- Automatische afvoerklep vermindert de arbeidsintensiteit
- Ideaal voor materialen met een hoog vastestofgehalte die gescheiden vloeibare en vaste fasen vereisen
- Horizontale plaatsing van filtermateriaal zorgt voor volledige eenmalige filtratie zonder residu
- Speciale materiaalconstructie biedt corrosiebestendigheid voor diverse chemische media
- Uitgebreide automatische besturing voor roer-, meng-, klop-, reactie- en wasprocessen
Technische specificaties
| Model |
Filtratieoppervlak (m²) |
Diameter behuizing (mm) |
Werkdruk (MPa) |
Nominaal volume (m³) |
Filterkoekhoogte (mm) |
| GXG-600 |
0,28 |
600 |
-0,1~0,3 |
0,2 |
150 |
| GXG-800 |
0,5 |
800 |
-0,1~0,3 |
0,5 |
180 |
| GXG-1200 |
1,1 |
1200 |
-0,1~0,3 |
1,3 |
250 |
| GXG-1600 |
2,0 |
1600 |
-0,1~0,3 |
2,8 |
350 |
| GXG-2000 |
3,1 |
2000 |
-0,1~0,3 |
4,8 |
400 |
| GXG-2400 |
4,5 |
2400 |
-0,1~0,3 |
6,5 |
450 |
| GXG-2600 |
5,3 |
2600 |
-0,1~0,3 |
8,7 |
450 |
| GXG-2800 |
6,0 |
2800 |
-0,1~0,3 |
12 |
450 |
| GXG-3000 |
7 |
3000 |
-0,1~0,3 |
13 |
500 |
| GXG-3200 |
8 |
3200 |
-0,1~0,3 |
14,5 |
500 |
Veelgestelde vragen
Wat is een agitator Nutsche filterdroger?
Het is een volledig gesloten, enkelvoudig procesvat dat vast-vloeistoffiltratie, koekwassen, vacuümdrogen en automatische afvoer integreert. Het realiseert een complete productie in één pot, veel gebruikt voor hoogzuivere materialen in de farmaceutische API-, fijnchemische, nieuwe energie- en pesticidenindustrie.
Wat zijn de belangrijkste voordelen ten opzichte van centrifuges en filterpersen?
Vergeleken met traditionele scheidingsapparatuur vermijdt het volledig afgedichte ontwerp oplosmiddelverdamping, stofemissie en kruisbesmetting. Het kenmerkt zich door ultra-laag materiaalverlies, een hoge opbrengst van het eindproduct en ondersteunt het laag-temperatuur vacuümdrogen en automatische werking.
Voldoet deze machine aan de GMP-normen?
Ja. De apparatuur is voorzien van een gepolijst roestvrijstalen contactoppervlak, geen dode hoeken, en ondersteunt CIP automatische reiniging. Het voldoet volledig aan de GMP-, steriele productie- en voedselkwaliteitseisen.
Welke spanningsopties en certificeringen zijn beschikbaar?
Wereldwijde standaardspanningen, waaronder 380V 50Hz en 460V 60Hz, zijn optioneel. Alle elektrische componenten zijn strikt CE-gecertificeerd voor veilige internationale werking.
Welke materiaalkwaliteiten kunnen worden aangepast voor contactonderdelen?
Standaard bevochtigde onderdelen maken gebruik van elektrolytisch gepolijst SUS316L roestvrij staal. Optionele materialen zijn SUS304, titaniumlegering, Hastelloy en PTFE-bekleding. Alle afdichtingsonderdelen gebruiken hoog oplosmiddelbestendig fluororubber voor een lange levensduur.
Is een explosiebestendige configuratie beschikbaar voor het verwerken van brandbare oplosmiddelen?
Volledige explosiebestendige aanpassing is beschikbaar. We kunnen explosiebestendige motoren, explosiebestendige besturingssystemen en stikstofinertingsapparaten uitrusten om aan te passen aan brandbare, vluchtige en risicovolle werkomstandigheden.
Wat is de levertijd en de dekking van de after-sales service?
De standaard productietijd is 30-45 werkdagen na aanbetaling. De hele machine geniet een garantie van 24 maanden, terwijl slijtdelen 12 maanden garantie hebben. Wij bieden overzeese installatie ter plaatse, inbedrijfstelling en technische training.
Productfoto's
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
