Unità di asciugatura per miscelatori a vuoto montata su pattinatura, attrezzature di lavorazione chimica con rivestimento anticorrosione personalizzato

Questa apparecchiatura non standard per recipienti a pressione, orientata al processo, è progettata su misura per affrontare le sfide di produzione specifiche di vari clienti.sistemi di scambio di caloreTutti i progetti e la produzione sono basati sulle caratteristiche reali dei materiali e sui parametri di processo, non limitandosi ai modelli standard.

L'apparecchiatura consente operazioni unitarie, tra cui reazione e fermentazione dei materiali, scambio termico di riscaldamento e raffreddamento, stoccaggio e tamponaggio sigillati e separazione per distillazione.Disponibili come singole macchine indipendenti o come set completi integrati montati a pattinaggio, queste soluzioni sono ideali per progetti con condizioni di lavoro particolari, mezzi corrosivi e esigenze di vuoto ad alta pressione.

Ogni unità è fornita con certificati di materiale completi, rapporti NDT e documentazione tecnica completa, con file tecnici completi forniti per progetti all'estero.

Le nostre vasche a pressione non standard utilizzano gusci portanti per resistere alla pressione del sistema.con una capacità di accumulo di calore inferiore o uguale a 50 W,Le apparecchiature di reazione impiegano sistemi di agitazione per migliorare la miscelazione dei materiali, controllando con precisione la temperatura attraverso mezzi di scambio termico per completare le reazioni chimiche.

Le apparecchiature per lo scambio di calore trasferiscono l'energia termica tra il caldo e il freddo attraverso le pareti dei tubi per un riscaldamento o un raffreddamento efficienti.I serbatoi di stoccaggio a pressione forniscono stoccaggio sigillato e tampone per i materiali di processoLe attrezzature della torre utilizzano imballaggi o vassoi per facilitare il completo contatto gas-liquido per la distillazione, l'assorbimento e la purificazione della separazione.Il set completo di apparecchiature costituisce una catena di processo integrata.

• Personalizzazione orientata al processo: le proprietà dei materiali e gli obiettivi del processo hanno la priorità rispetto ai modelli standard fissi, risolvendo efficacemente complesse sfide relative alle condizioni di lavoro
• Diverse soluzioni anticorrosione: disponibili in acciaio al carbonio per recipienti a pressione, diversi acciai inossidabili, acciaio duplex, rivestimento in gomma e rivestimento in PTFE per la manipolazione di materiali acidi e alcalini forti
• Funzioni dell'unità composita: le singole unità possono combinare reazione + scambio di calore o stoccaggio + regolazione della temperatura, ottimizzando lo spazio del progetto
• Integrazione sullo skid: più dispositivi possono essere integrati in singoli moduli di skid, riducendo significativamente i requisiti di installazione in loco
• Soluzioni di tenuta complete per il vuoto, la pressione positiva, le condizioni di produzione intermittente e continua
• Pacco completo di documentazione tecnica a sostegno dell'ispezione interna e del trasferimento della documentazione di progetto all'estero

Trasformazione chimica fine, produzione di API farmaceutici, bioingegneria, sintesi di resine e rivestimenti, nuovi materiali energetici, trasformazione di cereali e olio, trattamento liquido dei rifiuti pericolosi,e progetti di distillazione per il recupero di solventi. Ideale per scenari di processo che coinvolgono mezzi corrosivi, alta pressione a vuoto e esigenze di produzione di lotti intermittenti.