واحد خشک کن مخلوط کننده خلاء نصب شده بر روی اسکید، تجهیزات پردازش شیمیایی ضد خوردگی سفارشی

این تجهیزات مخزن تحت فشار غیر استاندارد و فرآیندمحور، به‌طور سفارشی برای حل چالش‌های تولیدی خاص مشتریان گوناگون طراحی شده‌اند. سبد محصولات ما شامل تجهیزات واکنش، سیستم‌های تبادل حرارت، مخازن ذخیره‌سازی تحت فشار و برج‌های جداسازی است. کلیه طراحی‌ها و مراحل ساخت بر اساس ویژگی‌های واقعی مواد و پارامترهای فرآیندی انجام می‌شوند و محدود به مدل‌های استاندارد نیستند.

این تجهیزات امکان انجام عملیات‌های واحد از جمله واکنش و تخمیر مواد، تبادل حرارتی سرمایشی و گرمایشی، ذخیره‌سازی در بسته و بافرینگ، و جداسازی تقطیری را فراهم می‌سازند. این راهکارها که به‌صورت دستگاه‌های تکی مستقل یا مجموعه‌های کامل یکپارچه سوار بر شاسی (اسکید) در دسترس هستند، برای پروژه‌هایی با شرایط کاری ویژه، محیط‌های خورنده، و الزامات خلأ و فشار بالا ایده‌آل می‌باشند.

هر واحد به همراه گواهی‌نامه‌های کامل مواد، گزارش‌های تست‌های غیرمخرب (NDT) و مستندات فنی جامع تحویل داده می‌شود و پرونده‌های فنی کامل برای پروژه‌های خارج از کشور نیز ارائه می‌گردد.

تجهیزات مخزن تحت فشار غیر استاندارد ما از پوسته‌های متحمل فشار برای مقاومت در برابر فشار سیستم استفاده می‌کنند که همراه با اجزای داخلی و ساختارهای خارجی تبادل حرارت، عملیات‌های واحد شیمیایی مختلف را به انجام می‌رسانند. تجهیزات واکنش از سیستم‌های همزن برای بهبود اختلاط مواد استفاده کرده و هم‌زمان دما را از طریق واسطه‌های تبادل حرارت به‌دقت کنترل می‌کنند تا واکنش‌های شیمیایی تکمیل شوند.

تجهیزات تبادل حرارت، انرژی گرمایی را بین سیالات گرم و سرد از طریق دیواره‌های لوله به‌منظور گرمایش یا سرمایش کارآمد انتقال می‌دهند. مخازن ذخیره تحت فشار، امکان نگهداری و بافرینگ در بسته را برای مواد فرآیندی فراهم می‌آورند. تجهیزات برجی از پکینگ‌ها یا سینی‌ها برای تسهیل تماس کامل گاز-مایع جهت تقطیر، جذب و جداسازی/خالص‌سازی استفاده می‌کنند. این مجموعه کامل تجهیزات، یک زنجیره فرآیندی یکپارچه را تشکیل می‌دهد.

• سفارشی‌سازی فرآیندمحور: خواص مواد و اهداف فرآیندی بر مدل‌های استاندارد ثابت اولویت دارند و چالش‌های پیچیده شرایط کاری را به‌طور مؤثر برطرف می‌کنند
• راهکارهای متنوع ضدخوردگی: قابل عرضه با فولاد کربنی مخازن تحت فشار، انواع فولادهای زنگ‌نزن، فولاد دوپلکس، لاینینگ لاستیکی و لاینینگ PTFE برای کار با مواد اسیدی و قلیایی قوی
• عملکردهای واحد ترکیبی: واحدهای تکی می‌توانند واکنش + تبادل حرارت یا ذخیره‌سازی + تنظیم دما را ترکیب کنند که باعث بهینه‌سازی فضای اشغال‌شده در پروژه می‌شود
• یکپارچه‌سازی سوار بر شاسی (اسکید): امکان ادغام چندین دستگاه در قالب ماژول‌های تک‌اسکید وجود دارد که الزامات نصب در محل را به‌طور چشمگیری کاهش می‌دهد
• راهکارهای جامع آب‌بندی برای شرایط تولید تحت خلأ، فشار مثبت، ناپیوسته (بچ) و پیوسته
• بسته کامل مستندات فنی برای پشتیبانی از بازرسی‌های داخلی و تحویل اسناد پروژه‌های بین‌المللی

فرآوری مواد شیمیایی خالص (فاین کمیکال)، تولید مواد اولیه دارویی (API)، مهندسی زیستی، سنتز رزین و پوشش‌ها، مواد انرژی‌های نو، فرآوری غلات و روغن، تصفیه پساب‌های پسماند خطرناک، و پروژه‌های تقطیر بازیافت حلال. ایده‌آل برای سناریوهای فرآیندی شامل محیط‌های خورنده، خلأ و فشار بالا، و الزامات تولید ناپیوسته (دسته‌ای).