Séchoir à vide à cône unique à ruban de la série LDG, conforme aux BPF pour le séchage des API pharmaceutiques

Le séche-linge mélangeur sous vide conique simple de type ruban série LDG est spécifiquement configuré pour le séchage d'API pharmaceutiques, d'intermédiaires pharmaceutiques et de poudres cristallines sensibles à la chaleur dans des conditions d'hygiène BPF. Il est doté de pièces de contact en acier inoxydable 316L, de capacités de nettoyage en ligne CIP et de stérilisation en ligne SIP.

Cet équipement de séchage sous vide discontinu, vertical et entièrement clos intègre les fonctions de séchage, de mélange et de dispersion des matériaux. La cuve présente une structure conique unique avec un agitateur à ruban creux interne chauffant. La chemise de chauffage externe et le ruban creux peuvent être alimentés simultanément en fluide caloporteur, réalisant un chauffage à double voie.

Fonctionnant sous vide poussé et à basse température, le ruban entraîne les matériaux dans un mouvement de circulation ascendante et descendante, assurant un chauffage uniforme. La conception de la cuve fixe élimine les joints sous vide rotatifs pour une meilleure stabilité du vide, tandis que la décharge par vanne hémisphérique inférieure assure une élimination complète des matériaux sans résidus.

• Hygiénique et personnalisable : Polissage miroir, prend en charge le nettoyage en ligne CIP et la stérilisation en ligne SIP, conformément aux réglementations BPF pharmaceutiques.
• Structure de chauffage double : Chemise de cuve + ruban creux fournissent de la chaleur simultanément, augmentant considérablement la surface de chauffage effective et l'efficacité du séchage.
• Agitation active par ruban : Le retournement continu des matériaux disperse les grumeaux ; empêche le gâteau de filtration et les matériaux visqueux d'adhérer aux parois.
• Cuve fixe sans rotation : Pas de joint sous vide rotatif, excellente étanchéité globale, fonctionnement stable sous vide poussé.
• Décharge par vanne hémisphérique de grand diamètre par le bas : La structure du cône de trémie permet une décharge quasi complète des matériaux sans coins morts.
• Fonctionnement discontinu entièrement clos : Convient aux matériaux sensibles à la chaleur, facilement oxydables et toxiques ; solvant récupérable.
• Fonctionnement simple : Contrôle discontinu automatisé ; disponible en machine seule ou en système complet avec unité de vide et récupération par condensation.

Le matériau humide est introduit dans la cuve conique par le port d'alimentation supérieur. La chemise et le ruban creux sont alimentés en eau chaude/huile thermique/vapeur basse pression tandis que la cuve maintient un vide poussé pour abaisser la température de vaporisation du solvant.

L'agitateur à ruban entraîné par variateur de fréquence tourne, soulevant le matériau du fond du cône le long de la paroi de la cuve. Le matériau retombe au fond par gravité, formant un mouvement de circulation continue qui renouvelle constamment la surface de chauffage et accélère la volatilisation du solvant.

La vapeur de solvant volatilisée passe à travers le filtre à poussière supérieur et est extraite par l'unité de vide, avec un condenseur externe optionnel pour la récupération du solvant. Une fois le séchage terminé, la vanne de décharge hémisphérique inférieure s'ouvre pour une décharge directe.

Avantages clés : Double chauffage chemise + ruban creux, retournement actif des matériaux par agitation, séchage sous vide à basse température, fonctionnement discontinu en vase clos, décharge sans résidus.

• Industrie des API pharmaceutiques : Intermédiaires pharmaceutiques, API cristallins et séchage sous vide de gâteaux de filtration, conformes à la production propre BPF.
• Industrie alimentaire et biologique : Additifs alimentaires, extraits de plantes et séchage à basse température de poudres cristallines.
• Industrie de la chimie fine : Catalyseurs, intermédiaires de colorants, divers gâteaux de filtration et séchage de poudres facilement oxydables, avec récupération de solvant.
• Nouvelles énergies et nouveaux matériaux : Précurseurs de batteries au lithium, poudres inorganiques et séchage de matériaux cristallins.
• Industrie des pesticides : Intermédiaires de pesticides et séchage en vase clos de matériaux cristallins sous forme de gâteaux de filtration.

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