LDG Serisi LDG Serisi LDG Serisi LDG Serisi LDG Serisi

LDG serisi şerit tipi tek konik vakum karıştırıcı kurutucu, GMP hijyenik koşullar altında farmasötik API, farmasötik ara ürünleri ve ısıya duyarlı kristal toz kurutma için özel olarak yapılandırılmıştır. 316L paslanmaz çelik temas parçaları, CIP çevrimiçi temizleme ve SIP çevrimiçi sterilizasyon yeteneklerine sahiptir.

Bu dikey, tamamen kapalı parti vakum kurutma ekipmanı, kurutma, karıştırma ve malzeme dağılımı işlevlerini entegre eder. Hazne, dahili içi boş ısıtma şeridi karıştırıcılı tek konik bir yapıya sahiptir. Hem harici ısıtma ceketi hem de içi boş şerit, ısı transfer ortamı ile eş zamanlı olarak beslenebilir ve çift yollu ısıtma elde edilebilir.

Yüksek vakum ve düşük sıcaklık koşullarında çalışarak, şerit malzemeyi yukarı-aşağı sirkülasyonlu devrilme hareketiyle yönlendirerek tekdüze ısıtmayı sağlar. Sabit hazne tasarımı, daha iyi vakum stabilitesi için döner vakum bağlantılarını ortadan kaldırır, taban yarım küre valf boşaltması ise kalıntı bırakmadan tam malzeme boşaltmasını sağlar.

• Hijyenik özelleştirilebilir: Ayna parlatma, CIP çevrimiçi temizleme ve SIP çevrimiçi sterilizasyonu destekler, farmasötik GMP düzenlemelerine uygundur.
• Çift ısıtma yapısı: Hazne ceketi + içi boş şerit eş zamanlı ısı sağlar, etkili ısıtma alanını ve kurutma verimliliğini önemli ölçüde artırır.
• Aktif şerit karıştırma: Sürekli malzeme devrilmesi topakları dağıtır; filtre keki ve viskoz malzemelerin duvarlara yapışmasını önler.
• Dönüşü olmayan sabit hazne: Döner vakum bağlantısı yok, mükemmel genel sızdırmazlık, yüksek vakum koşullarında kararlı çalışma.
• Alt büyük çaplı yarım küre valf boşaltma: Konik hazne yapısı, ölü köşeler olmadan neredeyse tam malzeme boşaltmasını sağlar.
• Tamamen kapalı parti operasyonu: Isıya duyarlı, kolay oksitlenen ve toksik malzemeler için uygundur; çözücü geri kazanılabilir.
• Basit operasyon: Otomatik parti kontrolü; tek makine veya vakum ünitesi ve yoğuşma geri kazanımı ile komple sistem olarak mevcuttur.

Islak malzeme, üst besleme portundan konik hazneye beslenir. Ceket ve içi boş şerit, hazne yüksek vakumda çalışırken solvent buharlaşma sıcaklığını düşürmek için sıcak su/termal yağ/düşük basınçlı buhar ile beslenir.

Değişken frekanslı tahrikli şerit karıştırıcı döner, malzemeyi yerçekimi ile konik tabandan hazne duvarı boyunca yukarı kaldırır. Malzeme yerçekimi ile tabana geri düşer ve sürekli bir sirkülasyon devrilmesi oluşturarak ısıtma yüzeyini sürekli yeniler ve solventin buharlaşmasını hızlandırır.

Buharlaşan solvent buharı, üst toz filtresinden geçer ve vakum ünitesi tarafından çekilir, isteğe bağlı harici kondenser ile çözücü geri kazanımı sağlanır. Kurutma tamamlandıktan sonra, alt yarım küre boşaltma valfi doğrudan boşaltma için açılır.

Temel avantajlar: Ceket + içi boş şerit çift ısıtma, aktif karıştırma malzeme devrilmesi, düşük sıcaklıkta vakum kurutma, kapalı parti operasyonu, kalıntı bırakmayan boşaltma.

• Farmasötik API endüstrisi: Farmasötik ara ürünleri, kristal API ve filtre keki vakum kurutma, GMP temiz üretimini karşılar.
• Gıda ve biyolojik endüstri: Gıda katkı maddeleri, bitki özleri ve kristal toz düşük sıcaklıkta kurutma.
• İnce kimya endüstrisi: Katalizörler, boya ara ürünleri, çeşitli filtre kekleri ve kolay oksitlenen toz kurutma, çözücü geri kazanımı ile.
• Yeni enerji ve yeni malzemeler: Lityum pil öncülü, inorganik toz ve kristal malzeme kurutma.
• Pestisit endüstrisi: Pestisit ara ürünleri ve filtre keki kristal malzeme kapalı kurutma.

Detaylı özellikler ve fabrika teklifi için bizimle iletişime geçin.