TZ2000 Secador de filtro Nutsche con calefacción / refrigeración con cinta hueca, 7.3 m3 Volumen nominal

Cuando los lotes sean grandes y el material sea difícil alta viscosidad, cristal fino, alta actividad o tóxicoLa velocidad de secado y el confinamiento completo determinan la economía.La máquina de tres en uno de tipo cono TZ2000 calienta el pastel desde tres direcciones a la vez y lo descarga completamente a través del fondo del cono, reduciendo el tiempo de ciclo y la exposición del operador para la producción química fina y farmacéutica a gran escala.

1. Chaqueta con conchascalienta la cama de pasteles desde la pared exterior.
2. Camiseta de conocalienta las capas inferiores del pastel a lo largo del contorno del cono.
3. Agitador de cinta huecaEs en sí mismo un intercambiador de calor: el agua caliente o el aceite térmico circulan dentro de la cinta mientras gira lentamente y vuelve a exponer el pastel, transfiriendo calor desde el interior de la cama.

Debido a que el calor se aplica desde el exterior y desde el interior simultáneamente, el pastel húmedo se seca más rápido y más uniformemente que en máquinas calentadas solo por la chaqueta de la cáscara ¢ lotes más cortos, menor costo de energía.

• Pasteles de alta viscosidad y pegajosos:La cinta corta y rompe continuamente los aglomerados para que el lecho nunca se entrelace ni se desvíe.
• Cristales finos:La acción suave de la cinta protege el tamaño de las partículas mientras que el lavado uniforme elimina completamente el licor madre.
• Compuestos tóxicos / de alta actividad:el funcionamiento a presión/vacío completamente cerrado evita la liberación de polvo y vapor.
• Las materias primas que contienen disolventes:Los motores a prueba de explosiones, el gabinete de control ATEX y el sistema de inertado de nitrógeno están disponibles.

1. Procesamiento completamente cerrado ∙ sin fugas, sin contaminación del producto o del medio ambiente.
2. La descarga automática a través del fondo del cono reduce el trabajo y mantiene a los operadores alejados del producto.
3. La regulación de la velocidad sin pasos adapta la cinta a los pasos de filtración, lavado, pulpación y secado.
4. Los medios de filtro horizontales filtran limpiamente en un solo paso sin líquido residual; el cambio de medios es rápido gracias al diseño exclusivo del sello.
5. Las versiones resistentes a la corrosión (Hastelloy, titanio, revestido con PTFE) manejan medios agresivos.
6. La agitación, la mezcla, la reacción, el lavado y el secado se ejecutan en un recipiente bajo control automático completo del PLC.

Presión de trabajo -0,1 a 0,3 MPa para todos los modelos; fila resaltada = TZ2000.

• Control PLC + HMI con gestión de recetas para lotes repetibles; monitorización remota opcional.
• Configuración a prueba de explosiones y nitrógeno inerte para procesos con disolventes inflamables.
• La sección del cono se baja hidráulicamente para un cambio rápido del filtro, limpieza interna e inspección.
• Pocas esquinas muertas y superficies pulidas simplifican la limpieza; la opción CIP está disponible para la producción estéril.
• Las piezas de contacto: SUS316L estándar electrolibrado; SUS304, Hastelloy, titanio y revestimiento PTFE opcional.

Intermediarios farmacéuticos de grandes lotes, formulaciones agroquímicas viscosas, suspensiones de pigmentos y colorantes, materiales de baterías de litio y cristales finos cuando contiene procesamiento,Se requiere una descarga limpia y un secado rápido al vacío a baja temperatura..

La cinta hueca duplica aproximadamente la superficie de calefacción efectiva en comparación con la calefacción con chaleco.dependiendo del espesor y la humedad del pastel.

No. La cinta mantiene el pastel móvil durante el secado, y la salida del cono es la vía de descarga más amplia posible productos viscosos que se conectan en recipientes de fondo plano descargan con fiabilidad del cono.

Sí, el recipiente está completamente sellado, funciona bajo presión o vacío y puede estar equipado con motores a prueba de explosión, inertando el nitrógeno y cargando/descargando en contenedores para la protección del operador.

La sección cónica completa se baja mediante cilindros hidráulicos, dando acceso sin obstáculos a la placa de filtro y el agitador de cinta para el reemplazo de los medios, la inspección y la validación.

45-65 días dependiendo de la configuración y el material de contacto.