TZ2000 asciugatrice a filtro Nutsche con nastro cavo di riscaldamento/raffreddamento, volume nominale 7,3 m3

Quando i lotti sono di grandi dimensioni e il materiale è difficilealta viscosità, cristallino fine, alta attività o tossicaLa velocità di asciugatura e il contenimento completo determinano l'economia.La TZ2000 conico tipo tre in una macchina riscalda la torta da tre direzioni contemporaneamente e lo scarica completamente attraverso il fondo del cono, riducendo il tempo di ciclo e l'esposizione degli operatori per la produzione chimica e farmaceutica fine su larga scala.

1. Giubbotto a conchigliaScalda il letto della torta dalla parete esterna.
2. Giubbotto a conoscalda gli strati inferiori della torta lungo il contorno del cono.
3. Agitatori a nastro cavoè esso stesso uno scambiatore di calore: l'acqua calda o l'olio termico circolano all'interno del nastro mentre girano lentamente e riespongono la torta, trasferendo calore dall'interno del letto.

Poiché il calore viene applicato dall'esterno e dall'interno contemporaneamente, la torta bagnata si asciuga più velocemente e in modo più uniforme rispetto alle macchine riscaldate da sola la giacca della conchiglia.

• Pastine ad alta viscosità / appiccicose:il nastro taglia e scompone continuamente gli agglomerati in modo che il letto non si interrompa o si scanali.
• cristalli fini:La leggera azione del nastro protegge la dimensione delle particelle mentre il lavaggio uniforme rimuove completamente il liquore madre.
• Composti tossici/ad alta attività:il funzionamento a pressione/vuoto completamente chiuso impedisce il rilascio di polvere e vapore.
• Acciaio di calore:sono disponibili motori a prova di esplosione, armadietto ATEX e inertizzazione dell'azoto.

1. Trasformazione interamente chiusa ️ senza perdite, senza contaminazione del prodotto o dell'ambiente.
2. Lo scarico automatico attraverso il fondo del cono riduce il lavoro e mantiene gli operatori lontani dal prodotto.
3. La regolazione della velocità senza passaggio adatta il nastro ai passaggi di filtrazione, lavaggio, pulpazione e asciugatura.
4. Il filtro orizzontale filtra in modo pulito in un solo passaggio senza liquidi residui; il cambio del filtro è rapido grazie al design unico della guarnizione.
5. Le versioni resistenti alla corrosione (Hastelloy, titanio, rivestito in PTFE) gestiscono media aggressivi.
6. Agitazione, miscelazione, reazione, lavaggio e asciugatura in un unico recipiente sotto controllo automatico completo del PLC.

Pressione di lavoro -0,1 -0,3 MPa per tutti i modelli; riga evidenziata = TZ2000.

• Controllo PLC + HMI con gestione delle ricette per lotti ripetibili; monitoraggio remoto opzionale.
• Configurazione a prova di esplosione e inertizzazione dell'azoto per processi con solventi infiammabili.
• La sezione del cono si abbassa idraulicamente per un rapido cambio dei filtri, la pulizia interna e l'ispezione.
• Pochi angoli morti e superfici lucide semplificano la pulizia; è disponibile l'opzione CIP per la produzione sterile.
• Parti di contatto: SUS316L standard polito elettronicamente; SUS304, Hastelloy, rivestimento in titanio e PTFE opzionale.

Intermediari farmaceutici di grandi lotti, formulazioni agrochimiche viscose, liquami di pigmenti e coloranti, materiali per batterie al litio e cristalli fini se contenuti nella lavorazione,sono richiesti scarico pulito e asciugatura veloce a bassa temperatura al vuoto.

Il nastro cavo raddoppia approssimativamente la superficie di riscaldamento efficace rispetto al riscaldamento con sola giacca.a seconda dello spessore e dell'umidità della torta.

No. Il nastro mantiene la torta mobile durante l'essiccazione, e l'uscita del cono è il percorso di scarico più ampio possibile.

Sì, il recipiente è completamente sigillato, funziona sotto pressione o sotto vuoto e può essere dotato di motori a prova di esplosione, di inertizzazione dell'azoto e di carica/scarica contenuta per la protezione dell'operatore.

L'intera sezione conica è abbassata da cilindri idraulici, consentendo l'accesso senza ostacoli alla piastra filtrante e all'agitatore a nastro per la sostituzione dei supporti, l'ispezione e la convalida.

45-65 giorni a seconda della configurazione e del materiale di contatto.