Pengering Vakum Kerucut Tunggal Pita Seri LDG untuk Pengeringan Bahan Baterai Lithium
Tinjauan Produk
Pengering vakum kerucut tunggal tipe pita seri LDG direkayasa untuk pengeringan prekursor baterai lithium, bubuk anorganik, dan bahan kimia halus dengan kemampuan pemulihan pelarut. Ini menampilkan jaket ditambah pita berongga pemanas ganda untuk efisiensi pengeringan yang tinggi.
Peralatan pengeringan vakum batch vertikal yang sepenuhnya tertutup ini mengintegrasikan fungsi pengeringan, pencampuran, dan dispersi material. Bejana menampilkan struktur kerucut tunggal dengan agitator pita pemanas berongga internal. Kerucut dilengkapi dengan jaket pemanas eksternal; baik jaket maupun pita berongga dapat diberi media perpindahan panas secara bersamaan, mencapai pemanasan jalur ganda.
Peralatan beroperasi dalam kondisi vakum tinggi dan suhu rendah. Pita menggerakkan material dalam gerakan sirkulasi naik-turun, memastikan pemanasan seragam dari kue filter, bahan kristal, dan bubuk. Seluruh mesin tidak memerlukan rotasi bejana dan saluran vakum tidak memiliki sambungan putar, memberikan stabilitas vakum yang lebih baik. Pembuangan katup belahan bawah memastikan pembuangan menyeluruh tanpa residu.
Sistem dapat dikonfigurasi dengan pembersihan online CIP dan sterilisasi online SIP, memenuhi persyaratan higienis GMP, dan banyak digunakan untuk mengeringkan bubuk, kue filter, dan bahan kristal dalam industri API farmasi, kimia halus, bahan baterai lithium, dan aditif makanan.
Prinsip Kerja
Bahan basah dimasukkan ke dalam bejana kerucut melalui port umpan atas. Jaket dan pita berongga diberi air panas/minyak termal/uap bertekanan rendah untuk menyediakan sumber panas, sementara bejana mempertahankan lingkungan vakum tinggi untuk menurunkan suhu penguapan pelarut.
Agitator pita yang digerakkan oleh frekuensi variabel berputar, mengangkat material ke atas dari dasar kerucut di sepanjang dinding bejana. Ketika material mencapai puncak, ia jatuh kembali ke dasar karena gravitasi, membentuk sirkulasi turnover berkelanjutan yang terus-menerus memperbarui permukaan pemanasan material dan mempercepat penguapan pelarut internal. Uap pelarut yang menguap melewati filter debu atas dan diekstraksi oleh unit vakum, dan dapat dihubungkan ke kondensor eksternal untuk pemulihan pelarut.
Setelah pengeringan selesai, katup pembuangan belahan bawah dibuka untuk pembuangan langsung, menyelesaikan proses pengeringan batch.
Keunggulan Inti: pemanasan ganda jaket + pita berongga, turnover material agitasi aktif, pengeringan vakum suhu rendah, operasi batch tertutup, pembuangan tanpa residu.
Bidang Aplikasi
- Energi baru dan material baru: prekursor baterai lithium, pengeringan bubuk anorganik dan bahan kristal
- Industri kimia halus: katalis, zat antara pewarna, berbagai kue filter dan pengeringan bubuk yang mudah teroksidasi, dengan pemulihan pelarut
- Industri pestisida: zat antara pestisida dan pengeringan tertutup bahan kristal kue filter
- Industri API farmasi: zat antara farmasi, API kristal, dan pengeringan vakum kue filter, memenuhi produksi bersih GMP
- Industri makanan dan biologi: aditif makanan, ekstrak tumbuhan, dan pengeringan suhu rendah bubuk kristal
Parameter Teknis
| Model |
Volume Total (L) |
Volume Efektif (L) |
Kecepatan Agitator (r/min) |
| LDG-100 | 100 | 70 | 5-35 |
| LDG-200 | 200 | 140 | 5-35 |
| LDG-300 | 300 | 210 | 5-35 |
| LDG-500 | 500 | 350 | 5-35 |
| LDG-1000 | 1000 | 650 | 5-35 |
| LDG-1500 | 1500 | 850 | 5-35 |
| LDG-2000 | 2000 | 1400 | 5-35 |
| LDG-2500 | 2500 | 1750 | 5-35 |
| LDG-3000 | 3000 | 2100 | 5-35 |
| LDG-3500 | 3500 | 2450 | 5-35 |
| LDG-4000 | 4000 | 2800 | 5-35 |
| LDG-5000 | 5000 | 3500 | 5-35 |
| LDG-7500 | 7500 | 4800 | 5-35 |
Parameter umum: Vakum kerja: -0,06 ~ -0,098 MPa | Suhu kerja: suhu ruangan ~ 120°C (dapat disesuaikan dengan media perpindahan panas) | Koefisien pengisian: 0,3-0,7 | Bahan kontak: baja tahan karat 304/316L dapat disesuaikan | Mode operasi: produksi batch
Fitur Inti
- Operasi batch tertutup sepenuhnya: cocok untuk bahan yang sensitif terhadap panas, mudah teroksidasi, dan beracun; pelarut dapat dipulihkan
- Struktur pemanasan ganda: jaket bejana + pita berongga memasok panas secara bersamaan, sangat meningkatkan area pemanasan efektif; efisiensi pengeringan jauh melebihi pengering putar kerucut ganda, mempersingkat siklus produksi
- Agitasi pita aktif: turnover material berkelanjutan mendispersikan gumpalan; kue filter dan bahan kristal kental tidak mudah menempel di dinding, memastikan pengeringan seragam
- Bejana tetap tanpa rotasi: tidak ada sambungan vakum putar, penyegelan keseluruhan yang sangat baik, operasi yang stabil dalam kondisi vakum tinggi
- Operasi sederhana: kontrol batch otomatis; tersedia sebagai mesin tunggal atau sistem lengkap dengan unit vakum dan pemulihan kondensasi
- Pelepasan katup belahan berdiameter besar di bagian bawah: struktur hopper kerucut, material dapat dibuang hampir sepenuhnya tanpa sudut mati
- Dapat disesuaikan secara higienis: pemolesan cermin, mendukung pembersihan online CIP dan sterilisasi online SIP, memenuhi peraturan GMP farmasi
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Q1: Apa perbedaan inti antara pengering pita kerucut tunggal LDG dan pengering vakum putar kerucut ganda?
A: Bejana LDG tetap dan mengandalkan pita berongga internal untuk agitasi aktif dan turnover material, dengan pemanasan ganda jaket + pita dan efisiensi pengeringan yang lebih tinggi. Ini dapat memproses kue filter dan bahan kental yang mudah menggumpal. Pengering kerucut ganda mengandalkan rotasi bejana untuk pencampuran material tanpa agitasi internal, memberikan kemampuan pemrosesan yang lemah untuk kue filter yang menggumpal. LDG tidak memiliki sambungan vakum putar, sistem vakum lebih stabil, mendukung CIP/SIP, dan lebih cocok untuk kondisi kebersihan tinggi farmasi.
Q2: Bisakah itu memproses kue filter dan bahan kental yang menggumpal?
A: Ya. Pita internal terus-menerus mensirkulasikan material, mendispersikan gumpalan dan memperbarui permukaan pemanasan, menjadikannya model yang menguntungkan untuk pengeringan kue filter. Ini tidak cocok untuk bahan abrasif keras berukuran besar, karena partikel keras akan mengikis pita dan permukaan cermin dinding bagian dalam bejana.
Q3: Apakah ini peralatan produksi berkelanjutan?
A: LDG adalah peralatan batch: pengisian - pengeringan - pembuangan adalah satu batch lengkap. Untuk proses pengeringan berkelanjutan, diperlukan jenis peralatan lain.
Q4: Bisakah pelarut dipulihkan?
A: Ya, peralatan dapat dilengkapi dengan kondensor dan tangki pemulihan untuk membentuk sistem pemulihan pelarut, mengkondensasi dan mengumpulkan pelarut yang menguap.
Q5: Apakah mendukung pembersihan CIP dan sterilisasi SIP?
A: Ya, konfigurasi higienis dapat ditambahkan dengan bola semprot CIP dan antarmuka sterilisasi uap SIP, memenuhi persyaratan produksi GMP farmasi.
Q6: Apa persyaratan pengisian?
A: Koefisien pengisian yang direkomendasikan adalah 0,3-0,7. Material seharusnya tidak terlalu sedikit atau pengisian tangki penuh, memastikan pita dapat sepenuhnya menggerakkan sirkulasi material untuk pengeringan yang seragam.
Hubungi kami untuk spesifikasi terperinci dan penawaran pabrik.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
