Серия LDG Ленточный одностенный вакуумный смеситель-сушилка для сушки материалов для литиевых батарей
Обзор продукта
Одностенный вакуумный смеситель-сушилка серии LDG с ленточным перемешивающим устройством разработан для сушки прекурсоров литиевых батарей, неорганических порошков и тонких химических материалов с возможностью рекуперации растворителя. Он оснащен двойным нагревом: рубашкой и полой лентой, что обеспечивает высокую эффективность сушки.
Это вертикальное, полностью закрытое периодическое вакуумное сушильное оборудование объединяет функции сушки, смешивания и диспергирования материалов. Емкость имеет одностенную конструкцию с внутренним полым ленточным перемешивающим устройством. Конус оснащен внешней нагревательной рубашкой; как рубашка, так и полая лента могут одновременно получать теплоноситель, обеспечивая двухконтурный нагрев.
Оборудование работает в условиях высокого вакуума и низкой температуры. Лента приводит материал в циркуляционное движение вверх-вниз, обеспечивая равномерный нагрев кека, кристаллических и порошкообразных материалов. Вся машина не требует вращения емкости, а вакуумный трубопровод не имеет вращающегося соединения, что обеспечивает лучшую стабильность вакуума. Разгрузка через нижний полусферический клапан обеспечивает полную выгрузку без остатка.
Система может быть сконфигурирована с онлайн-очисткой CIP и онлайн-стерилизацией SIP, соответствуя гигиеническим требованиям GMP, и широко используется для сушки порошкообразных, кековых и кристаллических материалов в фармацевтической промышленности (API), тонкой химии, производстве материалов для литиевых батарей и пищевых добавок.
Принцип работы
Влажный материал загружается в емкость конуса через верхний загрузочный порт. Рубашка и полая лента получают горячую воду/тепловое масло/низкотемпературный пар для обеспечения источника тепла, в то время как емкость поддерживает среду высокого вакуума для снижения температуры испарения растворителя.
Ленточный перемешиватель с частотным регулированием вращается, поднимая материал вверх от дна конуса вдоль стенки емкости. Когда материал достигает верха, он падает обратно вниз под действием силы тяжести, образуя непрерывную циркуляцию, которая постоянно обновляет поверхность нагрева материала и ускоряет внутреннее испарение растворителя. Испаренный пар растворителя проходит через верхний пылевой фильтр и откачивается вакуумным блоком, и может быть подключен к внешнему конденсатору для рекуперации растворителя.
После завершения сушки открывается нижний полусферический разгрузочный клапан для прямой выгрузки, завершая процесс периодической сушки.
Основные преимущества:двойной нагрев рубашкой + полой лентой, активное перемешивание материала, низкотемпературная вакуумная сушка, закрытый периодический режим работы, выгрузка без остатка.
Области применения
- Новая энергетика и новые материалы:сушка прекурсоров литиевых батарей, неорганических порошков и кристаллических материалов
- Тонкая химическая промышленность:сушка катализаторов, промежуточных продуктов красителей, различных кеков и легко окисляющихся порошков с рекуперацией растворителя
- Пестицидная промышленность:закрытая сушка промежуточных продуктов пестицидов и кековых кристаллических материалов
- Фармацевтическая промышленность (API):вакуумная сушка промежуточных продуктов, кристаллических API и кеков, соответствующая GMP для чистого производства
- Пищевая и биологическая промышленность:низкотемпературная сушка пищевых добавок, растительных экстрактов и кристаллических порошков
Технические параметры
| Модель |
Общий объем (л) |
Эффективный объем (л) |
Скорость перемешивающего устройства (об/мин) |
| LDG-100 | 100 | 70 | 5-35 |
| LDG-200 | 200 | 140 | 5-35 |
| LDG-300 | 300 | 210 | 5-35 |
| LDG-500 | 500 | 350 | 5-35 |
| LDG-1000 | 1000 | 650 | 5-35 |
| LDG-1500 | 1500 | 850 | 5-35 |
| LDG-2000 | 2000 | 1400 | 5-35 |
| LDG-2500 | 2500 | 1750 | 5-35 |
| LDG-3000 | 3000 | 2100 | 5-35 |
| LDG-3500 | 3500 | 2450 | 5-35 |
| LDG-4000 | 4000 | 2800 | 5-35 |
| LDG-5000 | 5000 | 3500 | 5-35 |
| LDG-7500 | 7500 | 4800 | 5-35 |
Общие параметры:Рабочий вакуум: -0,06 ~ -0,098 МПа | Рабочая температура: от комнатной до 120°C (регулируется теплоносителем) | Коэффициент заполнения: 0,3-0,7 | Контактный материал: нержавеющая сталь 304/316L (настраиваемый) | Режим работы: периодическое производство
Основные особенности
- Полностью закрытый периодический режим работы:подходит для термочувствительных, легко окисляющихся и токсичных материалов; рекуперация растворителя
- Двойная нагревательная конструкция:рубашка емкости + полая лента подают тепло одновременно, значительно увеличивая эффективную площадь нагрева; эффективность сушки значительно превосходит двухконусную роторную сушилку, сокращая производственный цикл
- Активное ленточное перемешивание:непрерывное перемешивание материала разбивает комки; кеки и вязкие кристаллические материалы не прилипают к стенке, обеспечивая равномерную сушку
- Фиксированная емкость без вращения:отсутствие вращающегося вакуумного соединения, отличное общее уплотнение, стабильная работа в условиях высокого вакуума
- Простота эксплуатации:автоматизированное пакетное управление; доступно как отдельная машина, так и полная система с вакуумным блоком и системой конденсации
- Разгрузка через нижний полусферический клапан большого диаметра:коническая бункерная конструкция, материал может быть выгружен почти полностью без мертвых зон
- Гигиеническая конфигурация (настраиваемая):зеркальная полировка, поддержка онлайн-очистки CIP и онлайн-стерилизации SIP, соответствие фармацевтическим нормам GMP
Часто задаваемые вопросы
В1: В чем основное отличие одностенной ленточной сушилки LDG от двухконусной роторной вакуумной сушилки?
О: Емкость LDG фиксирована и полагается на внутреннюю полую ленту для активного перемешивания и оборота материала, с двойным нагревом (рубашка + лента) и более высокой эффективностью сушки. Она может обрабатывать кеки и легко агломерирующиеся вязкие материалы. Двухконусная сушилка полагается на вращение емкости для перемешивания материала без внутреннего перемешивания, что обеспечивает слабую способность обрабатывать агломерированные кеки. LDG не имеет вращающегося вакуумного соединения, более стабильная вакуумная система, поддерживает CIP/SIP и более подходит для фармацевтических условий высокой чистоты.
В2: Может ли она обрабатывать кеки и вязкие агломерированные материалы?
О: Да. Внутренняя лента непрерывно циркулирует материал, разбивая комки и обновляя поверхность нагрева, что делает ее предпочтительной моделью для сушки кеков. Она не подходит для крупнозернистых твердых абразивных материалов, так как твердые частицы будут изнашивать ленту и зеркальную поверхность внутренней стенки емкости.
В3: Является ли это оборудование для непрерывного производства?
О: LDG - это периодическое оборудование: загрузка - сушка - выгрузка - это один полный цикл. Для процессов непрерывной сушки требуется другое оборудование.
В4: Можно ли рекуперировать растворитель?
О: Да, оборудование может быть оснащено конденсатором и сборным баком для формирования системы рекуперации растворителя, конденсируя и собирая испаренный растворитель.
В5: Поддерживает ли она очистку CIP и стерилизацию SIP?
О: Да, гигиеническая конфигурация может быть дополнена распылительным шаром CIP и интерфейсом паровой стерилизации SIP, что соответствует требованиям фармацевтического производства GMP.
В6: Каковы требования к заполнению?
О: Рекомендуемый коэффициент заполнения составляет 0,3-0,7. Материала не должно быть ни слишком мало, ни слишком много (полное заполнение емкости), чтобы лента могла полностью обеспечить циркуляцию материала для равномерной сушки.
Свяжитесь с нами для получения подробных спецификаций и заводской цены.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
