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Centrifugeuse à décharge à double cône LLWZ‐450 pour la séparation chimique de liquides solides et de cristaux

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Centrifugeuse à décharge à double cône LLWZ‐450 pour la séparation chimique de liquides solides et de cristaux

LLWZ‑450 Dual‑Cone Screen Scroll Discharge Centrifuge for Chemical Crystal Solid‑Liquid Separation
LLWZ‑450 Dual‑Cone Screen Scroll Discharge Centrifuge for Chemical Crystal Solid‑Liquid Separation

Image Grand :  Centrifugeuse à décharge à double cône LLWZ‐450 pour la séparation chimique de liquides solides et de cristaux

Détails sur le produit:
Lieu d'origine: Guangdong, Chine
Nom de marque: Juneng
Certification: ISO 9001:2015, CE
Numéro de modèle: LLWZ-450
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: 1 ensemble
Prix: USD 20000-50000 / Set
Détails d'emballage: Caisse en bois de qualité export avec protection en mousse
Délai de livraison: 60-90 jours ouvrables après le dépôt
Conditions de paiement: T/T, L/C
Capacité d'approvisionnement: 50 ensembles par mois
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Centrifugeuse à décharge à double cône LLWZ‐450 pour la séparation chimique de liquides solides et de cristaux

description de
Diamètre du tambour de décantation: 500 mm Diamètre du tambour filtrant: 450mm
Vitesse maximale: 2700rpm Facteur de séparation: 1172G
Capacité de traitement: 2-6 m³/h Puissance du moteur principal: 30KW
Poids de la machine: 2500KG Dimension du contour: 1950 × 1568 × 1300 mm
Mettre en évidence:

Structure à double cône avant épaississement

,

Déshydratation par alimentation continue à pleine vitesse

,

Séparation de l'alcool-mère à faible teneur en solides

Centrifuge à décharge par vis à double cône LLWZ-450 pour la séparation solide-liquide de cristaux chimiques
Présentation du produit

La centrifugeuse à vis de pré-épaississement à décharge par tamis de la série LLWZ combine de manière créative les avantages d'une centrifugeuse décanteur à vis horizontale et d'une centrifugeuse à décharge par tamis. Il s'agit d'une centrifugeuse de filtration concentrante continue, de structure à double cône, caractérisée par une grande capacité de traitement, une faible consommation d'énergie, des performances stables et une excellente efficacité de séparation.

Cet équipement peut alimenter, pré-épaissir, laver, déshydrater et décharger en continu la suspension pendant son fonctionnement à pleine vitesse, ce qui facilite grandement le fonctionnement automatisé. Il est reconnu comme un équipement de séparation de structure supérieure, de technologie avancée, de haute efficacité et de faible consommation dans le domaine des machines de séparation solide-liquide.

Ce modèle est spécialement recommandé pour la séparation cristalline chimique et pharmaceutique où la liqueur mère a une faible teneur en solides ou contient des matières huileuses, colloïdales ou organiques. Il a été appliqué avec succès au chlorure de sodium, au carbonate de sodium, au sulfate d'ammonium, au sulfate de cuivre, à l'acide oxalique, à l'acide citrique, au lactose, au PVC et aux particules de plastique.

Principe de fonctionnement

La machine adopte une structure unique à double cône intégrant une section de décantation et une section de filtration. La suspension entre d'abord dans le tambour de décantation, où le processus de pré-épaississement a lieu sous l'effet de la force centrifuge ; la boue concentrée se déplace ensuite vers la section de décharge par vis et tamis, où la liqueur mère est filtrée à travers le tamis tandis que le gâteau solide est transporté et déchargé en continu par la vis.

Étant donné que l'alimentation, la concentration, le lavage, la déshydratation et la décharge sont tous réalisés à pleine vitesse en un seul processus continu, la machine atteint un débit élevé avec une faible consommation d'énergie et des résultats de séparation stables.

Caractéristiques principales
  • Pré-épaississement et filtration par tamis intégrés dans une machine continue à double cône
  • Alimentation, concentration, lavage, déshydratation et décharge continus à pleine vitesse
  • Grande capacité de traitement avec faible consommation d'énergie
  • Performances stables et excellente efficacité de séparation
  • Convient au fonctionnement automatisé, réduisant les coûts de main-d'œuvre
  • Largement utilisé dans les industries chimique, de protection de l'environnement, de production de sel, minière et pharmaceutique
  • Particulièrement efficace pour les particules cristallines dans la liqueur mère à faible teneur en solides ou contenant des matières huileuses, colloïdales ou organiques
Données techniques
Modèle Diamètre du tambour de décantation (mm) Diamètre du tambour de filtration (mm) Vitesse maximale (tr/min) Facteur de séparation (G) Capacité (m³/h) Puissance du moteur principal (kW) Poids (kg) Dimensions hors tout L*l*H (mm) Méthode de lubrification
LLWZ-450 500 450 2700 1172 2-6 30 2500 1950*1568*1300 Lubrification à l'huile légère + graisse
LLWZ-530 580 530 1800 961 3-7 45 3500 2300*1750*1400 Lubrification à l'huile légère + graisse
LLWZ-650 650 610 1600 880 4-10 55 4200 2600*1900*1500 Lubrification à l'huile légère
LLW-1100 1100 730 1000 616 20-40 110-132 7000 3700*2400*2300 Lubrification à l'huile légère
En raison de son principe de séparation et de ses caractéristiques structurelles, la machine est spécifique au matériau. Des analyses de matériaux et des tests pilotes doivent être effectués avant la sélection du modèle pour confirmer l'applicabilité et les performances de séparation.
Questions fréquemment posées
Q1 : Quels matériaux la centrifugeuse LLWZ peut-elle traiter ?
Elle est largement appliquée à la séparation solide-liquide de particules cristallines, en particulier à partir de liqueurs mères à faible teneur en solides ou contenant des matières huileuses, colloïdales ou organiques. Les applications réussies comprennent le chlorure de sodium, le carbonate de sodium, le sulfate de sodium, le sulfate d'ammonium, le sulfate de cuivre, la mirabilite, l'acide oxalique, l'acide citrique, le carbonate de soude, le bicarbonate de sodium, la p-nitroaniline, l'acide trichloroisocyanurique (TCCA), le lactose, le PVC et les particules de plastique.
Q2 : La machine peut-elle fonctionner en continu ?
Oui. L'alimentation, le pré-épaississement, le lavage, la déshydratation et la décharge sont effectués en continu à pleine vitesse, ce qui facilite la réalisation d'une production automatisée.
Q3 : Comment choisir le bon modèle ?
Étant donné que la machine est spécifique au matériau, nous vous recommandons d'envoyer votre matériau pour analyse et test pilote. Nos ingénieurs vous aideront à confirmer le modèle et les performances de séparation appropriés.
Q4 : Qu'en est-il de la lubrification et de la maintenance ?
La machine adopte une lubrification à l'huile légère (plus une lubrification à la graisse sur certains modèles), ce qui garantit un fonctionnement fiable à long terme et une maintenance de routine simple.
Q5 : Soutenez-vous la personnalisation et quel est le délai de livraison ?
Oui, nous prenons en charge la personnalisation de la puissance du moteur, de la tension et des matériaux des pièces en contact. Le délai de livraison est de 30 à 45 jours ouvrables après confirmation de l'acompte.

Coordonnées
Juneng Machinery (China) Co., Ltd.

Personne à contacter: Ms. Doris.zhou

Téléphone: 8613961509768

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