LLWZ‐450 Dual-Cone Screen Scroll Discharge Centrifuge voor chemische kristalvaste-vloeibare scheiding
Inleiding van het product
De LLWZ-serie pre-verdikte schermrol ontladingscentrifuge combineert op creatieve wijze de voordelen van een horizontale schroef decantercentrifuge en een schermrol ontladingscentrifuge.Het is een continueDe concentratiefiltratiecentrifuge met een dubbele kegelstructuur heeft een grote verwerkingscapaciteit, een laag energieverbruik, een stabiele prestatie en een uitstekende scheidingsefficiëntie.
Deze apparatuur kan de ophanging continu voeden, voorverdikken, wassen, ontwateren en ontladen terwijl deze met volle snelheid rijdt, wat de geautomatiseerde bediening aanzienlijk vergemakkelijkt.Het wordt erkend als scheidingstoestel met een superieure structuur, geavanceerde technologie, hoge efficiëntie en laag verbruik op het gebied van machines voor de scheiding van vaste stoffen en vloeistoffen.
Dit model wordt speciaal aanbevolen voor chemische en farmaceutische kristallijne scheiding wanneer de moedervloeistof een laag vaste stofgehalte heeft of olierige, colloïdale of organische stoffen bevat.Het is met succes toegepast op natriumchloride, natriumcarbonaat, ammoniumsulfaat, kopersulfaat, oxalzuur, citroenzuur, lactose, PVC en kunststofdeeltjes.
Werkingsbeginsel
De machine heeft een unieke dubbele kegelstructuur met een afzetting en een filtering.waarbij het voorverdikkingsproces plaatsvindt onder centrifuge kracht; de geconcentreerde slurry gaat vervolgens naar het afscheidsgedeelte van de schermrol,waarbij de moedervloeistof via het scherm wordt gefilterd terwijl de vaste taart continu door de rol wordt getransporteerd en afgevoerd.
Omdat voeding, concentratie, wassen, ontwateren en loslaten allemaal voltooid worden met volle snelheid in één continu proces,de machine bereikt een hoge doorvoer met een laag energieverbruik en stabiele scheidsresultaten.
Belangrijkste kenmerken
- Geïntegreerde voorverdikking en schermfiltratie in één continue machine met twee kegels
- Volsnel continue voeding, concentratie, wassen, ontwateren en afvoeren
- Grote verwerkingscapaciteit met een laag energieverbruik
- Stabiele prestaties en uitstekende scheidingsefficiëntie
- Geschikt voor geautomatiseerde werking, vermindering van arbeidskosten
- Veel gebruikt in de chemische, milieubescherming, zoutproductie, mijnbouw en farmaceutische industrie
- Vooral effectief voor kristallijne deeltjes in moedervloeistof met een laag vaste stofgehalte of met olieachtige, colloïdale of organische stoffen
Technische gegevens
| Model |
Afsteltrommeldiameter (mm) |
Filtertrommeldiameter (mm) |
Maximale snelheid (rpm) |
Afscheidingsfactor (G) |
Capaciteit (m3/uur) |
Hoofdmotorvermogen (kW) |
Gewicht (kg) |
Omtrek L*W*H (mm) |
Glijmiddelmethode |
| LLWZ-450 |
500 |
450 |
2700 |
1172 |
2 tot 6 |
30 |
2500 |
1950*1568*1300 |
Dunne olie + smeerolie |
| LLWZ-530 |
580 |
530 |
1800 |
961 |
3-7 |
45 |
3500 |
2300*1750*1400 |
Dunne olie + smeerolie |
| LLWZ-650 |
650 |
610 |
1600 |
880 |
4 tot 10 |
55 |
4200 |
2600 * 1900 * 1500 |
Slijpolie smeer |
| LLW-1100 |
1100 |
730 |
1000 |
616 |
20 tot 40 |
110 tot en met 132 |
7000 |
3700*2400*2300 |
Slijpolie smeer |
Door zijn scheiding beginsel en structurele kenmerken is de machine materiaal-specifiek.Voor de keuze van het model moeten materiaalanalyse en proefproeven worden uitgevoerd om de toepasbaarheid en de afsplitsingsprestaties te bevestigen..
Vaak gestelde vragen
V1: Met welke materialen kan de LLWZ-centrifuge omgaan?
Het wordt op grote schaal toegepast voor de scheiding van kristallijne deeltjes tussen vaste en vloeibare stoffen, met name uit moedervloeistoffen met een laag vaste stofgehalte of met olierige, colloïdale of organische stoffen.Succesvolle toepassingen omvatten natriumchloride, natriumcarbonaat, natriumsulfaat, ammoniumsulfaat, kopersulfaat, mirabiliet, oxalzuur, citroenzuur, sodaas, natriumbicarbonaat, p-nitroaniline, trichloroisocyanurinezuur (TCCA), lactose,PVC- en kunststofdeeltjes.
V2: Kan de machine continu draaien?
Ja, het voeden, voorverdikken, wassen, ontwateren en loslaten worden continu en met volle snelheid voltooid, waardoor de geautomatiseerde productie gemakkelijk te realiseren is.
V3: Hoe kies ik het juiste model?
Aangezien de machine materiaal-specifiek is, raden wij u aan uw materiaal te sturen voor analyse en proefproeven.
V4: Hoe zit het met smering en onderhoud?
De machine wordt gesmeerd met dunne olie (plus vet smeer op geselecteerde modellen), wat zorgt voor een betrouwbare werking op lange termijn en eenvoudig onderhoud.
Q5: Ondersteunt u aanpassing en wat is de levertijd?
Ja, we ondersteunen de aanpassing van motorvermogen, spanning en contactonderdeelmaterialen.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
