LLWZ‐450 Zentrifuge zur chemischen Kristall-Fest-Flüssig-Trennung mit Doppel-Kegel-Bildschirm-Rollentladung
Produkteinführung
Die LLWZ-Reihe der Vordickungsschirm-Rollentladungszentrifuge kombiniert kreativ die Vorteile einer horizontalen Schraub-Dekanter-Zentrifuge und einer Schirm-Rollentladungszentrifuge.Es handelt sich um eine kontinuierliche, eine zweikegelstrukturierte, konzentrierende Filtrationszentrifuge mit großer Verarbeitungskapazität, geringem Energieverbrauch, stabiler Leistung und ausgezeichneter Trennwirksamkeit.
Diese Ausrüstung kann die Aufhängung bei voller Geschwindigkeit kontinuierlich speisen, vordicken, waschen, entwässern und entladen, was den automatisierten Betrieb erheblich erleichtert.Es ist als Abtrennungsgerät mit überlegener Struktur anerkannt, fortschrittliche Technologie, hohe Effizienz und geringer Verbrauch im Bereich der Feststoff-Flüssigkeitstrennmaschinen.
Dieses Modell wird besonders für chemische und pharmazeutische kristalline Separation empfohlen, wenn die Mutterflüssigkeit einen geringen Feststoffgehalt hat oder ölige, kolloidale oder organische Stoffe enthält.Es wurde erfolgreich auf Natriumchlorid angewendet., Natriumcarbonat, Ammoniumsulfat, Kupfersulfat, Oxalsäure, Zitronensäure, Laktose, PVC und Kunststoffpartikel.
Arbeitsprinzip
Die Maschine hat eine einzigartige Doppelkegelstruktur, die einen Absetzbereich und einen Filterbereich umfasst.bei dem der Vordickungsprozess unter Zentrifugalkraft erfolgtDer Konzentrationsschlauch wird dann in den Abflussbereich des Bildschirms geleitet.wobei die Mutterflüssigkeit durch den Bildschirm herausgefiltert wird, während der feste Kuchen kontinuierlich durch die Rolle transportiert und entladen wird.
Da die Zufuhr, Konzentration, Waschen, Entwässerung und Entladung alle in einem kontinuierlichen Prozess mit voller Geschwindigkeit abgeschlossen werden,die Maschine erzielt einen hohen Durchsatz mit geringem Energieverbrauch und stabilen Trennungsresultaten.
Wesentliche Merkmale
- Integrierte Vorverdickung und Filtration in einer kontinuierlichen Doppelkegelmaschine
- Vollgeschwindigkeits-kontinuierliche Zufuhr, Konzentration, Wäsche, Entwässerung und Entladung
- Große Verarbeitungskapazität mit geringem Energieverbrauch
- Stabile Leistung und ausgezeichnete Trennwirksamkeit
- Geeignet für den automatisierten Betrieb, die Arbeitskosten senken
- Weit verbreitet in der chemischen Industrie, im Umweltschutz, in der Salzproduktion, im Bergbau und in der Pharmaindustrie
- Besonders wirksam bei kristallinen Partikeln in Mutterliquor mit geringem Feststoffgehalt oder mit öligen, kolloidalen oder organischen Stoffen
Technische Daten
| Modell |
Durchmesser der Absetztrommel (mm) |
Filtertrommel Durchmesser (mm) |
Höchstgeschwindigkeit (rpm) |
Trennungsfaktor (G) |
Kapazität (m3/h) |
Hauptmotorleistung (kW) |
Gewicht (kg) |
Umriss Abmessung L*W*H (mm) |
Schmiermethode |
| LLWZ-450 |
500 |
450 |
2700 |
1172 |
2 bis 6 |
30 |
2500 |
1950*1568*1300 |
Dünnöl + Fettschmierung |
| LLWZ-530 |
580 |
530 |
1800 |
961 |
3 bis 7 |
45 |
3500 |
2300*1750*1400 |
Dünnöl + Fettschmierung |
| LLWZ-650 |
650 |
610 |
1600 |
880 |
4 bis 10 |
55 |
4200 |
2600 x 1900 x 1500 |
Schmierung mit dünnen Ölen |
| LLW-1100 |
1100 |
730 |
1000 |
616 |
20 bis 40 |
110 bis 132 |
7000 |
3700*2400*2300 |
Schmierung mit dünnen Ölen |
Aufgrund seines Trennprinzips und seiner Strukturmerkmale ist die Maschine materialspezifisch.Vor der Auswahl des Modells sollten eine Materialanalyse und Pilotversuche durchgeführt werden, um die Anwendbarkeit und Trennleistung zu bestätigen..
Häufig gestellte Fragen
F1: Welche Materialien kann die LLWZ-Zentrifuge verarbeiten?
Es wird häufig zur Trennung von kristallinen Partikeln aus Feststoff und Flüssigkeit eingesetzt, insbesondere aus Mutterliquoren mit geringem Feststoffgehalt oder mit öligem, kolloidalem oder organischem Stoff.Zu den erfolgreichen Anwendungen gehört Natriumchlorid, Natriumcarbonat, Natriumsulfat, Ammoniumsulfat, Kupfersulfat, Mirabilit, Oxalsäure, Zitronensäure, Sodaasche, Natriumbicarbonat, P-Nitroanilin, Trichlorisocyanursäure (TCCA), Laktose,PVC- und Kunststoffpartikel.
F2: Kann die Maschine kontinuierlich laufen?
Das Füttern, Verdicken, Waschen, Entwässern und Entladen erfolgt kontinuierlich mit voller Geschwindigkeit, wodurch die automatisierte Produktion leicht realisierbar wird.
F3: Wie wähle ich das richtige Modell?
Da die Maschine materialspezifisch ist, empfehlen wir, Ihr Material zur Analyse und Pilotprüfung zu schicken.
F4: Was ist mit Schmieren und Wartung?
Die Maschine wird mit dünnen Ölschmierung (auch bei ausgewählten Modellen mit Fettschmierung) versehen, wodurch ein zuverlässiger langfristiger Betrieb und eine einfache Routinewartung gewährleistet werden.
Q5: Unterstützen Sie die Anpassung und wie ist die Lieferzeit?
Ja, wir unterstützen die Anpassung von Motorleistung, Spannung und Kontaktteilmaterialien. Lieferzeit ist 30-45 Werktage nach Einzahlungsbestätigung.
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