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IL1550 Centrifugeuse continue de sucre, 1700 tours par minute,2550G, 24-30 t/h pour la séparation des masses dans les moulins à sucre

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IL1550 Centrifugeuse continue de sucre, 1700 tours par minute,2550G, 24-30 t/h pour la séparation des masses dans les moulins à sucre

IL1550 Continuous Sugar Centrifuge, 1700rpm,2550G, 24‑30t/h for Sugar Mill Massecuite Separation
IL1550 Continuous Sugar Centrifuge, 1700rpm,2550G, 24‑30t/h for Sugar Mill Massecuite Separation IL1550 Continuous Sugar Centrifuge, 1700rpm,2550G, 24‑30t/h for Sugar Mill Massecuite Separation

Image Grand :  IL1550 Centrifugeuse continue de sucre, 1700 tours par minute,2550G, 24-30 t/h pour la séparation des masses dans les moulins à sucre

Détails sur le produit:
Lieu d'origine: Jiangsu, Chine
Nom de marque: Juneng Machinery
Certification: CE, ISO 9001:2015
Numéro de modèle: IL1550
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: 1 ensemble
Prix: USD 30000-60000 / Set
Détails d'emballage: Caisse en bois standard d'exportation avec film résistant à l'humidité et fixation sur cadre
Délai de livraison: 60-90 jours après le dépôt
Conditions de paiement: T/T, L/C
Capacité d'approvisionnement: 20 séries par mois
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IL1550 Centrifugeuse continue de sucre, 1700 tours par minute,2550G, 24-30 t/h pour la séparation des masses dans les moulins à sucre

description de
Type de machine: Centrifugeuse à panier conique verticale continue Diamètre de la grande extrémité du panier: 1550 millimètres
Vitesse de rotation: 0-1700 tr/min Capacité (B Massécuite): 24-30 t/h
Capacité (C Massécuite): 17-22 t/h Garantie: 12 mois
Mettre en évidence:

Grandes capacités 24-30 t/h Traitement

,

Séparation à haute force G 2550

,

Panier en acier inoxydable de qualité alimentaire

Centrifugeuse à sucre continue IL1550
L'IL1550 est le modèle phare de grande capacité de la série IL de centrifugeuses continues de séparation de sirop. Avec un diamètre de grand bout de panier de 1550 mm, une vitesse de rotation réglable de 0 à 1700 tr/min et une force centrifuge allant jusqu'à 2550 G, elle offre une capacité de 24 à 30 t/h pour la cuite B. La machine effectue l'alimentation continue, la séparation du sirop, le lavage du sucre et la décharge à pleine vitesse avec un fonctionnement stable, une très faible casse des cristaux et une grande pureté du sucre raffiné. C'est l'équipement essentiel à haute efficacité pour les sucreries moyennes et grandes, les raffineries de sucre blanc et les projets d'expansion de capacité.
Principe de fonctionnement
La machine adopte le principe d'une centrifugeuse de filtration à panier conique perforé vertical. La mélasse est introduite uniformément dans le panier conique en rotation rapide par le système d'alimentation. Sous l'effet de la force centrifuge constante, la mélasse traverse rapidement le tamis en fil de coin et est évacuée, tandis que les cristaux de saccharose sont retenus par le tamis. Grâce à la composante de force axiale générée par le gradient angulaire du panier conique, les cristaux de saccharose glissent en douceur vers le haut le long de la paroi intérieure du panier et sont déchargés en continu pendant que la machine tourne à pleine vitesse. Aucun arrêt ni structure de décharge mécanique n'est requis. L'alimentation, la séparation, le lavage à l'eau et la décharge sont effectués simultanément et en continu, avec une répartition uniforme du matériau, protégeant efficacement l'intégrité des cristaux et la précision de la séparation.
Caractéristiques du produit
  • Fonctionnement entièrement continu, haute efficacité de production : Remplaçant le mode discontinu par lots des centrifugeuses à racleur traditionnelles, elle fonctionne 24 heures sur 24 sans interruption, sans arrêt ni attente de réduction de vitesse, améliorant considérablement l'efficacité de la production et répondant aux exigences de production de masse stable.
  • Structure simple et durable, faible coût de maintenance : Pas de structure de convoyeur à vis, pas de boîte de vitesses différentielle et pas de pièces d'usure de racleur à l'intérieur. La structure mécanique simple et stable garantit un taux de défaillance extrêmement faible. Seuls un nettoyage et une maintenance de routine sont nécessaires, ce qui maintient les coûts d'exploitation à long terme bas.
  • Haute précision de séparation et excellente qualité du produit : La conception précise du gradient conique permet une vitesse de glissement des cristaux douce, réduisant considérablement la casse des cristaux de saccharose. Les grains de sucre sont uniformes et pleins, améliorant efficacement la blancheur et la pureté du sucre raffiné avec une qualité stable.
  • Économie d'énergie et large adaptabilité : La structure fluidique optimisée du rotor offre une faible consommation d'énergie et un faible niveau sonore. Son encombrement compact et son installation flexible conviennent aux nouvelles sucreries petites et moyennes ainsi qu'au remplacement et à la modernisation d'équipements anciens.
  • Sécurité et hygiène de qualité alimentaire : Toutes les pièces en contact avec le matériau sont en acier inoxydable, résistant à la corrosion, aux hautes températures et facile à nettoyer, sans résidus de matériau, répondant pleinement aux normes d'hygiène de la production de sucre alimentaire.
  • Haute automatisation, fonctionnement simple : Équipée de systèmes d'alimentation et de lavage à l'eau automatiques, elle fonctionne à vitesse constante avec des paramètres réglables et peu d'intervention manuelle, abaissant le seuil technique pour les opérateurs.
Champ d'application
Largement utilisé dans les petites et moyennes sucreries de canne, les usines sucrières de betterave et les raffineries de sucre blanc. Il est principalement appliqué à la séparation solide-liquide de mélasses de haute pureté telles que les mélasses B et C, axé sur la production de sucre blanc raffiné et de sucre brut de qualité. C'est l'équipement essentiel pour les lignes de production de sucre de petite et moyenne capacité, la modernisation économe en énergie et la mise à niveau de la qualité des sucreries.
Données techniques (Centrifugeuse à sucre continue série IL)
Modèle Diamètre du grand bout du panier (mm) Degré du cône du panier Vitesse de rotation (tr/min) Force G Capacité estimée cuite B (t/h) Capacité estimée cuite C (t/h)
IL1000-N 1000 70° 1800 1813 5-10 3-4
IL1250-N 1250 68° 1800/1600 2263/1788 8-12 5-10
IL1300-N 1300 60° 1500 1460 12-22 --
IL1400-N 1400 68° 1800 2520 -- 9-14
IL1550 1550 60° 0-1700 2550 24-30 17-22
Pourquoi choisir l'IL1550 : Le modèle le plus performant de la série IL, offrant jusqu'à 24-30 t/h pour la cuite B avec une intensité de séparation de 2550 G. Sa construction en acier inoxydable de qualité alimentaire, ses systèmes d'alimentation et de lavage automatiques et sa conception de grand panier en font le premier choix pour les sucreries moyennes et grandes et les raffineries de sucre blanc recherchant un débit maximal et une qualité de produit stable.
Questions fréquemment posées
Q : Qu'est-ce qu'une centrifugeuse continue de séparation de sirop ?
R : Il s'agit d'une centrifugeuse de filtration à panier conique vertical qui effectue en continu l'alimentation, la séparation de la mélasse, le lavage du sucre et la décharge à pleine vitesse de fonctionnement sans arrêt, remplaçant les centrifugeuses à racleur discontinues traditionnelles pour une efficacité de production considérablement plus élevée.
Q : Quelle mélasse peut-elle traiter ?
R : Elle est principalement utilisée pour la séparation solide-liquide de mélasses de haute pureté telles que les mélasses B et C dans les sucreries de canne, les usines sucrières de betterave et les raffineries de sucre blanc, produisant du sucre blanc raffiné et du sucre brut de qualité.
Q : Quelle est la capacité de traitement ?
R : L'IL1550 offre 24-30 t/h pour la cuite B et 17-22 t/h pour la cuite C, le débit le plus élevé de la série IL. Des modèles plus petits, de l'IL1000-N à l'IL1400-N, sont également disponibles pour différentes exigences de capacité.
Q : La tension et la fréquence peuvent-elles être personnalisées ?
R : Oui. Le moteur et le système électrique peuvent être conçus selon la tension et la fréquence du pays de destination, telles que 380V/50Hz, 440V/60Hz ou d'autres configurations personnalisées.
Q : En quel matériau sont faites les pièces en contact ?
R : Toutes les pièces en contact avec le matériau sont en acier inoxydable de qualité alimentaire, résistant à la corrosion, aux hautes températures et facile à nettoyer, conformément aux normes d'hygiène de la production de sucre alimentaire.
Q : Quel support après-vente est fourni ?
R : Des conseils d'installation, un support de mise en service et une formation à l'exploitation sont disponibles, ainsi qu'une garantie de 12 mois et un support technique à long terme.

Coordonnées
Juneng Machinery (China) Co., Ltd.

Personne à contacter: Ms. Doris.zhou

Téléphone: 8613961509768

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