Thuis ProductenReiniging van het kaarsfilter

DL-serie multi-industrie drukzakfilter voor verf, bier en plantaardige olieverwerking

Ik ben online Chatten Nu

DL-serie multi-industrie drukzakfilter voor verf, bier en plantaardige olieverwerking

DL Series Multi‑Industry Pressure Bag Filter for Paint, Beer and Vegetable Oil Processing
DL Series Multi‑Industry Pressure Bag Filter for Paint, Beer and Vegetable Oil Processing DL Series Multi‑Industry Pressure Bag Filter for Paint, Beer and Vegetable Oil Processing

Grote Afbeelding :  DL-serie multi-industrie drukzakfilter voor verf, bier en plantaardige olieverwerking

Productdetails:
Plaats van herkomst: Jiangsu, China
Merknaam: Juneng Machinery
Certificering: ISO 9001:2015, CE
Modelnummer: DL-1P2S
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: 1 set
Prijs: USD 500-5000 / Set
Verpakking Details: Exportstandaard multiplexkoffer met vochtbestendige verpakking en schuimbescherming
Levertijd: 7-15 werkdagen
Betalingscondities: T/T,L/C,Western Union
Levering vermogen: 200 sets per maand
Contact Praatje Nu

DL-serie multi-industrie drukzakfilter voor verf, bier en plantaardige olieverwerking

beschrijving
Filtratiegebied: 0,25-16 m2 Micron beoordelingsbereik: 25μm-1200μm
Inlaat/uitlaatgrootte: DN40 Ontwerpdruk: 0,4 MPa
Filtertasmateriaal: PP, nylon, polyester, PTFE Aantal filterzakken: 1 tas
Markeren:

Multi-Industry Liquid Filtration

,

Pressure Bag Filter Vessel

,

Quick-Open Closure Design

DL Serie Multi-Industriële Drukfilterzak voor Verf-, Bier- en Plantaardige Olieverwerking
Productoverzicht

De DL Serie Filterzak is een structureel innovatief, compact en zeer aanpasbaar multifunctioneel drukfiltratieapparaat. Ontworpen met een zijdelingse inlaat, een snel openend dekselmechanisme en een versterkte interne gaasmand, levert dit filterzak efficiënte vaste-vloeibare scheiding voor een breed scala aan industriële toepassingen.

Belangrijkste Kenmerken
  • Multi-Industrie Compatibiliteit: Ontworpen voor diverse toepassingen, waaronder verf, bier, plantaardige olie, farmaceutica, cosmetica, chemicaliën, melk, mineraalwater, hete oplosmiddelen, latex, industrieel water, suikerwater, hars, inkt, industrieel afvalwater, vruchtensap, eetbare olie en wasverwerking.
  • Compacte Voetafdruk: Klein volume met innovatief structureel ontwerp bespaart waardevolle vloerruimte in productiefaciliteiten.
  • Snelsluiting: Het klik-open boutmechanisme maakt snelle vervanging van filterzakken mogelijk met minimale operationele stilstand.
  • Gesloten-lus Werking: Volledig gesloten ontwerp voorkomt contaminatie en zorgt voor veiligheid op de werkplek tijdens drukfiltratie.
  • Energiezuinig: Laag energieverbruik met minimaal materiaalverlies tijdens het wisselen van filterzakken.
Hoe Het Werkt

Vloeistof komt binnen via de zijdelingse inlaat van de filterbehuizing en stroomt in de filterzak die wordt ondersteund door een versterkte gaasmand. De vloeistof dringt door het nauwkeurig gekalibreerde filterzakmedium, waarbij onzuiverheiddeeltjes worden opgevangen terwijl schone filtraat ontsnapt. Dit drukgestuurde proces bereikt een hoog-efficiënte scheiding met verwaarloosbaar materiaalverbruik.

Typische Toepassingen
Industrie Toepassing Typische Micron Rating
Verf & Coatings Filtratie van eindproduct polijsten 25-100 micron
Bier & Dranken Klaarheid en steriele prefiltratie 1-10 micron
Plantaardige Olie Secundaire fijne filtratie na centrifuge 5-50 micron
Farmaceutisch Klaarheid van API-oplossing 1-25 micron
Industrieel Water Verwijdering van zwevende vaste stoffen 50-200 micron

Ideaal voor: Fabrikanten die een enkel veelzijdig filtratieplatform nodig hebben dat meerdere productlijnen kan verwerken. Vaak ingezet als secundaire fijne filtratie na centrifugale scheiders in eetbare olie- en drankproductielijnen.

Selectiegids: Kiezen van de Juiste DL Serie Filterzak

Het selecteren van de optimale filterzakconfiguratie vereist het evalueren van verschillende belangrijke parameters ten opzichte van uw specifieke procesomstandigheden:

Parameter Wat te overwegen Aanbeveling
Debiet Maximale doorvoer in m³/u 1-zak: 5-30 m³/u; 2-zakken: 20-50 m³/u; 4-zakken: 40-100+ m³/u
Micron Rating Te verwijderen deeltjesgrootte Grof (50-800µ): bulk vaste stoffen; Fijn (5-50µ): polijsten; Ultrafijn (0,5-5µ): steriele pre-filtratie
Vloeistoftype Chemische compatibiliteit Watergedragen: PP/Nylon zakken; Oplosmiddel/olie: PTFE zakken; Zuur: SS316L behuizing + PTFE
Bedrijfstemperatuur Max procestemperatuur Standaard: 120°C (EPDM-afdichtingen); Hoge temperatuur: 150°C (PTFE/Silicone afdichtingen)
Bedrijfsdruk Systeemdrukclassificatie Standaard: 0,6 MPa; Versterkt: 1,0 MPa (voor viskeuze of hoge vaste belasting)
Behuizingsmateriaal Behoeften aan corrosiebestendigheid SS304: algemene industrie; SS316L: voedsel, farmacie, corrosieve chemicaliën
Frequentie van zakwisseling Impact op productieschema Frequente wisselingen: DL-QC snel openende serie; Zeldzame wisselingen: standaard sluiting
Installatieruimte Beschikbare voetafdruk Beperkte ruimte: DL-EC compacte serie; Ruime ruimte: standaard configuratie
Pro Tip: Bij twijfel kunt u contact opnemen met ons engineeringsteam met uw procesgegevens (debiet, deeltjesgrootteverdeling, vloeistofsamenstelling, temperatuur en druk). Wij zullen de optimale filterzakconfiguratie binnen 24 uur aanbevelen.
Veelgestelde Vragen
V: Kan ik dezelfde DL Serie filterzakbehuizing voor verschillende producten gebruiken?
A: Ja—dit is een van de belangrijkste voordelen. Na een grondige CIP-cyclus kunt u van het filteren van verf op de ene dag naar eetbare olie op de volgende dag overschakelen door de filterzak te vervangen door de juiste micron rating en materiaal. We raden aan om filterzaktypen per product toe te wijzen en de behuizing tussen onverenigbare producten door te spoelen.
V: Met welke micron rating moet ik beginnen?
A: Het hangt af van uw toepassing. Voor algemene klarificatie is 25-50µ een goed startpunt. Voor polijsten na centrifugale scheiding, 10-25µ. We raden aan om een proef te doen met oplopende micron ratings en de helderheid van het filtraat te meten om de optimale specificatie te bepalen.
V: Hoe weet ik wanneer ik de filterzak moet vervangen?
A: Houd het drukverschil over de filterbehuizing in de gaten. Wanneer dP met 0,1-0,15 MPa toeneemt ten opzichte van de basislijn van de schone zak, is het tijd om te wisselen. Doorgaan met werken na dit punt vermindert het debiet en riskeert zakbreuk. Het installeren van een drukmeter op de inlaat en uitlaat wordt aanbevolen.
V: Wat is het verschil tussen SS304 en SS316L behuizingen?
A: SS304 biedt goede algemene corrosiebestendigheid voor de meeste industriële en voedseltoepassingen. SS316L voegt molybdeen toe voor superieure weerstand tegen chloriden, zuren en corrosieve chemicaliën. Voor eetbare olie is SS304 meestal voldoende; voor farmaceutische, cosmetische of omgevingen met veel chloriden is SS316L vereist.
V: Zijn DL Serie filterzakken herbruikbaar?
A: De meeste zakmedia (PP, Nylon, Polyester) zijn ontworpen voor eenmalig gebruik om een consistente filtratiekwaliteit te garanderen. Nylon monofilament gaaszakken kunnen soms 2-3 keer worden gereinigd en hergebruikt voor grove filtratietoepassingen. PTFE-zakken kunnen chemisch worden gereinigd. Neem contact met ons op voor aanbevelingen voor wasbare zakken.

Contactgegevens
Juneng Machinery (China) Co., Ltd.

Contactpersoon: Ms. Doris.zhou

Tel.: 8613961509768

Direct Stuur uw aanvraag naar ons (0 / 3000)