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| Tipo di prodotto: | Olio da invecchiamento | Capacità: | 501-1000 l/ora |
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| impostazione della velocità: | 3 000 giri al minuto | Voltaggio: | 380 V |
| componenti principali: | PLC, motore | potenza (w): | 22000 |
| rapporto di prova del macchinario: | Fornito | videoispezione in uscita: | Fornito |
| peso (kg): | 2000 | Dimensione (l*w*h): | 3676*980*1238 |
| Industrie applicabili: | Campo petrolifero | ||
| Evidenziare: | macchine per la centrifugazione di decanter per campi petroliferi,separatore idrico di olio di fanghi solidi,Centrifughe per olio di invecchiamento ad alta viscosità |
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Centrifuga decanter per il trattamento dell'olio invecchiato
La centrifuga decanter a tre fasi è un processo completamente chiuso, completamente automatico e continuo per il trattamento dell'olio invecchiato. Questo prodotto è stato utilizzato con successo nei giacimenti petroliferi di Daqing e Liaohe.
L'olio invecchiato dal serbatoio di stoccaggio ha un'alta viscosità a causa di un lungo tempo di deposizione, quindi deve essere riscaldato e aggiunto un demulsificante per ridurne la viscosità. L'olio invecchiato entra nella centrifuga decanter a tre fasi tramite la pompa e la centrifuga ruota ad alta velocità. Sotto l'azione di una grande forza centrifuga, il solido (fanghi) ad alta densità si deposita sulla parete del tamburo. Due fasi liquide di diversa densità formano cilindri concentrici, con la fase liquida più leggera (olio) nello strato interno e la fase liquida più pesante (acqua) nello strato esterno. Lo spessore degli anelli liquidi diversi può essere regolato dalla piastra di regolazione del liquido. I fanghi depositati sulla parete del tamburo vengono trasportati dal trasportatore a vite all'estremità conica del corpo del tamburo e scaricati dalla porta di scarico. Possono essere trasportati nel luogo designato dal nastro trasportatore. È possibile utilizzare anche un carrello per il trasporto dei fanghi. L'olio separato viene trasportato al serbatoio di stoccaggio attraverso la tubazione di scarico dell'olio, e l'acqua separata viene anch'essa scaricata attraverso la tubazione di drenaggio.
1. Lavaggio e disidratazione dell'amido
2. Disidratazione delle proteine di soia e grano
3. Disidratazione di farina di pesce e pesce
4. Disidratazione di trebbie di birra
5. Purificazione del succo e disidratazione della fibra di frutta
6. Separazione e purificazione di oli animali e vegetali
Siamo dedicati a centrifughe e essiccatori, che potrebbero essere utilizzati in varie industrie, come la protezione ambientale, l'industria alimentare, l'industria chimica e l'industria farmaceutica, ecc.
D1: A cosa serve una centrifuga decanter industriale?
R1: Una centrifuga decanter industriale viene utilizzata per la separazione continua di solidi e liquidi in varie industrie come il trattamento delle acque reflue, la lavorazione chimica, la produzione alimentare e il recupero di petrolio. Separa efficientemente fanghi, slurry e altre miscele in base alle differenze di densità.
D2: Quali sono le caratteristiche principali di questa centrifuga decanter industriale?
R2: Le caratteristiche principali includono una coppa rotante ad alta velocità per una separazione efficiente, una velocità differenziale regolabile per prestazioni ottimali, una costruzione robusta per la durata in ambienti industriali difficili e un design a bassa manutenzione per ridurre i tempi di inattività.
D3: Quali materiali vengono utilizzati nella costruzione della centrifuga decanter?
R3: La centrifuga decanter è tipicamente costruita in acciaio inossidabile di alta qualità, che fornisce un'eccellente resistenza alla corrosione e garantisce longevità anche quando si maneggiano materiali abrasivi o corrosivi.
D4: Come viene determinata la capacità della centrifuga decanter industriale?
R4: La capacità dipende dalla portata di alimentazione, dalla concentrazione dei solidi e dalla dimensione delle particelle. I nostri modelli di centrifughe decanter variano per diametro e lunghezza della coppa, consentendo la personalizzazione per soddisfare requisiti di produttività specifici che vanno dalle operazioni su piccola scala a quelle industriali su larga scala.
D5: Che tipo di manutenzione richiede la centrifuga decanter industriale?
R5: La manutenzione regolare include il controllo e la sostituzione delle parti soggette a usura come cuscinetti e guarnizioni, la lubrificazione dei componenti in movimento e l'ispezione periodica della coppa e del trasportatore per l'usura. La pulizia di routine garantisce un funzionamento ottimale e prolunga la vita dell'attrezzatura.
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Persona di contatto: Ms. Doris.zhou
Telefono: 8613961509768