|
Productdetails:
Contact
Praatje Nu
|
| Producttype: | Verouderende olie | Capaciteit: | 501-1000 l/u |
|---|---|---|---|
| snelheid instellen: | 3.000 tpm | Spanning: | 380V |
| kerncomponenten: | PLC, motor | vermogen(w): | 22000 |
| testrapport van machines: | Mits | video uitgaande inspectie: | Mits |
| gewicht (kg): | 2000 | Afmeting (l*b*h): | 3676*980*1238 |
| Toepasselijke industrieën: | Olieveld | ||
| Markeren: | olieveld decanteercentrifuge machine,vaste slib olie-water scheider,hoge viscositeit verouderde oliecentrifuge |
||
Behandelingsdecantercentrifuge voor verouderde olie
De driefasen-scheidingsdecantercentrifuge is een volledig gesloten, volautomatisch en continu proces voor de behandeling van verouderde olie. Dit product is met succes gebruikt in Daqing Oilfield en Liaohe Oilfield.
De verouderde olie uit de opslagtank heeft een hoge viscositeit door een lange afzettingstijd, dus moet deze worden verwarmd en een demulgator worden toegevoegd om de viscositeit te verminderen. De verouderde olie komt via de pomp in de driefasen-decantercentrifuge, en de centrifuge roteert op hoge snelheid. Onder invloed van een grote middelpuntvliedende kracht bezinkt het vaste materiaal (slib) met hoge dichtheid op de trommelwand. Twee vloeistoffasen met verschillende dichtheden vormen concentrische cilinders, met de lichtere vloeistoffase (olie) in de binnenste laag en de zwaardere vloeistoffase (water) in de buitenste laag. De dikte van verschillende vloeistofringen kan worden aangepast door de vloeistofregelplaat. Het slib dat op de trommelwand is afgezet, wordt door de schroefconveyor naar het conische uiteinde van het trommellichaam getransporteerd en uit de afvoerpoort afgevoerd. Het kan met de transportband naar de aangewezen plaats worden getransporteerd. Een trolley kan ook worden gebruikt om slib te transporteren. De gescheiden olie wordt via de olieafvoerleiding naar de opslagtank getransporteerd, en het gescheiden water wordt ook via de afvoerleiding afgevoerd.
1. Wassen en dehydrateren van zetmeel
2. Dehydrateren van soja- en tarweproteïnen
3. Dehydrateren van vismeel en vis
4. Dehydrateren van brouwerijbostel
5. Zuivering van sap en dehydrateren van fruitvezels
6. Scheiding en zuivering van dierlijke en plantaardige olie
Wij zijn toegewijd aan centrifuges en drogers, die in diverse industrieën kunnen worden gebruikt, zoals milieubescherming, voedingsmiddelenindustrie, chemische industrie en farmaceutische industrie, enz.
V1: Waarvoor wordt een industriële decantercentrifuge gebruikt?
A1: Een industriële decantercentrifuge wordt gebruikt voor de continue scheiding van vaste stoffen en vloeistoffen in diverse industrieën, zoals afvalwaterzuivering, chemische verwerking, voedselproductie en olie-winning. Het scheidt efficiënt slib, slurry en andere mengsels op basis van dichtheidsverschillen.
V2: Wat zijn de belangrijkste kenmerken van deze industriële decantercentrifuge?
A2: Belangrijke kenmerken zijn een snel roterende kom voor efficiënte scheiding, instelbare differentiële snelheid voor optimale prestaties, robuuste constructie voor duurzaamheid in zware industriële omgevingen en een onderhoudsarm ontwerp om stilstand te verminderen.
V3: Welke materialen worden gebruikt bij de constructie van de decantercentrifuge?
A3: De decantercentrifuge is doorgaans vervaardigd uit hoogwaardig roestvrij staal, wat uitstekende corrosiebestendigheid biedt en een lange levensduur garandeert, zelfs bij het verwerken van schurende of corrosieve materialen.
V4: Hoe wordt de capaciteit van de industriële decantercentrifuge bepaald?
A4: De capaciteit is afhankelijk van de toevoersnelheid, de vaste stofconcentratie en de deeltjesgrootte. Onze decantercentrifuge modellen variëren in komdiameter en lengte, waardoor maatwerk mogelijk is om specifieke doorvoereisen te voldoen, variërend van kleinschalige tot grootschalige industriële operaties.
V5: Welk soort onderhoud vereist de industriële decantercentrifuge?
A5: Regelmatig onderhoud omvat het controleren en vervangen van slijtageonderdelen zoals lagers en afdichtingen, het smeren van bewegende componenten en periodieke inspectie van de kom en de transporteur op slijtage. Regelmatige reiniging zorgt voor optimale werking en verlengt de levensduur van de apparatuur.
100% Reactiesnelheid
100% Reactiesnelheid
100% Reactiesnelheid
Contactpersoon: Ms. Doris.zhou
Tel.: 8613961509768